一種鋁塑膜單體鋰離子電池形變測試臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電動汽車動力電池領域，特別涉及一種車用動力電池形變測試裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，由于能源與環境危機，電動汽車逐漸成為全球各國廣泛關注的對象。電動汽車動力電池作為電動汽車上的核心零部件也受到高度重視。由于電動汽車動力電池在充放電過程中鋰離子在電池正負極脫嵌與嵌入、電極產熱、電池副反應反應產氣等，導致電池在宏觀上發生形變。該形變直觀表現為電池厚度的變化。動力電池的形變會對電池的使用性能及電池的成組使用產生影響。準確地測量電動汽車汽車動力電池在不同環境下充放電過程中的形變量對于電池的安全設計與使用具有重要意義。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為解決車用動力單體電池形變測試問題，提供一種鋁塑膜單體鋰離子電池形變測試臺，該測試臺不僅能實時測出電動汽車動力電池充放電過程中的形變量，而且能調節施加給動力電池的壓力大小，以此模擬電池在電池模塊中處于各種受力狀態而發生形變的情況。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種鋁塑膜單體鋰離子電池形變測試臺，其特征在于，包括底座、上壓板、直線軸承、傳感器安裝板、安裝支架、線性位移傳感器、位移傳感器調節螺栓、稱重傳感器以及恒定壓力供給裝置；所述恒定壓力供給裝置安裝于安裝支架上，安裝支架固定在所述底座上；所述底座與所述上壓板通過所述直線軸承相連，所述上壓板與所述底座平行并能夠沿所述直線軸承上下移動；所述線性位移傳感器安裝在所述底座上，該線性位移傳感器通過調節螺栓與上壓板相連，傳感器的觸頭與調節螺栓的下端面相接觸，所述稱重傳感器安裝在傳感器安裝板上，所述傳感器安裝板的重心與所述恒定壓力供給裝置相連。所述傳感器安裝板與所述上壓板通過螺栓相連。
[0006]所述恒定壓力供給裝置包括分別安裝在安裝支架的氣缸、手動換向閥、調壓旋鈕及氣表，其中，傳感器安裝板的重心位置有一梯形孔與氣缸的氣缸軸相連接。
[0007]所述測試臺還包括套在氣缸軸上的T形聚氨酯橡膠，T形聚氨酯橡膠內嵌于傳感器安裝板的梯形孔內。
[0008]底座與上壓板通過高精度直線軸承連接，保證上壓板在上下運動的過程中與底座的平行度(工作過程中待測鋁塑膜鋰離子電池置于上壓板與底座之間)。
[0009]線性位移傳感器安裝在底座上，該線性位移傳感器通過調節螺栓固定在上壓板上，傳感器的觸頭與調節螺栓的下端面始終接觸，用以調節直線位移傳感器。
[0010]稱重傳感器安裝于傳感器安裝板上，傳感器安裝板的重心位置有一梯形孔與氣缸的氣缸軸相連接；τ形聚氨酯橡膠套在氣缸軸上，內嵌于傳感器安裝板的梯形孔內，可減小氣缸磨損。聚氨酯橡膠上下分別有兩個背母，用于微調傳感器安裝板在氣缸軸上的位置；
[0011]傳感器安裝板與上壓板用螺栓相連，螺栓外面套有隔套，隔套內徑略大于螺栓的公稱直徑。隔套外圓與上壓板對應的孔內徑之間留有間隙。當氣缸處于上極限位置時，傳感器安裝板同樣處于上極限位置，上壓板被四個螺栓拉緊，同樣處于上極限位置。在此狀態下，稱重傳感器的敏感元件與上壓板的上表面需要留有微小間隙。
[0012]氣缸、手動換向閥和調壓旋鈕及氣表安裝于氣缸安裝支架上。
[0013]氣缸安裝支架通過螺栓固定于底座上。
[0014]所述底座下裝有橡膠腳墊。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型包括底座、上壓板、高精度直線軸承、線性位移傳感器、位移傳感器調節螺栓、稱重傳感器以及恒定壓力供給裝置。氣缸作為恒壓力壓緊裝置的執行元件，只需通過手動換向閥即可給裝在上壓板與底座之間的動力電池提供不同的壓力，氣表可直觀地顯示氣缸中氣路的氣壓大小，而電池所受具體壓力數值可由裝在傳感器安裝板上的稱重傳感器讀出。直線軸承保證了上壓板在上下運動過程中與底座的平行度。線性位移傳感器可以精確測出在不同壓力下電池在充放電過程中的微小形變量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主剖視圖。
[0018]圖2是本實用新型的左視圖。
[0019]圖3為圖1中上壓板與傳感器安裝板的連接結構圖。
[0020]圖中1.底座，2.上壓板，3.直線軸承，4.傳感器安裝板，5.螺栓1，6.氣缸安裝支架，7.氣缸，8.螺栓2，9.聚氨酯橡膠，10.稱重傳感器，11.隔套，12.鋁塑膜鋰離子電池，13.調節螺栓，14.線性位移傳感器，15.橡膠腳墊，16.手動換向閥，17.調壓旋鈕及氣表。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0022]本實用新型設計的一種車用動力單體電池形變測試臺實施例結構如圖1、2、3所示，包括:底座1、上壓板2、高精度直線軸承3、傳感器安裝板4、螺栓(5、8)、氣缸安裝支架6、氣缸7、T形聚氨酯橡膠9、稱重傳感器10及恒定壓力供給裝置、隔套11、調節螺栓13、線性位移傳感器14、橡膠腳墊15、手動換向閥16、調壓旋鈕及氣表17 ;
[0023]如圖1所示，底座1與上壓板2通過高精度直線軸承3連接，保證了上壓板在上下運動的過程中與底座的平行度(工作過程中待測鋁塑膜鋰離子電池12置于上壓板2與底座1之間)。
[0024]線性位移傳感器14安裝在底座1上，該線性位移傳感器通過調節螺栓13固定在上壓板2上，傳感器的觸頭與調節螺栓13的下端面相接觸，當擰動調節螺栓13時，直線位移傳感器14的觸頭會相應上下移動，以此調節直線位移傳感器。
[0025]稱重傳感器10安裝于傳感器安裝板上4，傳感器安裝板4的重心位置有一梯形孔與氣缸7的氣缸軸相連接；Τ形聚氨酯橡膠9套在氣缸軸上，內嵌于傳感器安裝板4的梯形孔內，可減小氣缸磨損。聚氨酯橡膠9上下分別有兩個背母，用于微調傳感器安裝板4在氣缸軸上的位置；
[0026]所述恒定壓力供給裝