高可靠性安全回路的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電路技術領域，具體講是一種高可靠性安全回路。
【背景技術】
[0002]在一些使用環境中，由于環境長期陰暗潮濕，所以導致電路觸點易發生接觸不良，比如電梯，它設有許多的安全回路，以保證各動作執行正確，對可靠性要求非常高，然而，在長期使用中，偶發性故障依然存在，這其中原因之一，就極可能是作為開關的繼電器或接觸器等觸點氧化導致的接觸不良，因此，如何簡單高效地解決上述問題，成為行業內研究重點之一Ο
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺陷，提供一種簡單高效避免觸點接觸不良的高可靠性安全回路。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出一種高可靠性安全回路，它包括直流電源、開關模塊、多個安全回路檢測模塊，開關模塊包括多個開關，多個開關分別為第一開關至第Μ開關，各開關依序串聯，多個安全回路檢測模塊分別為第一安全回路檢測模塊至第Ν安全回路檢測模塊，各安全回路檢測模塊并聯，所述的Μ、Ν均為自然數，且Μ等于或大于一，Ν等于或大于二 ；第一開關與直流電源的正極連接，第Μ開關與第一安全回路檢測模塊的直流降壓單元的輸入端連接，除第一安全回路檢測模塊外的其它安全回路檢測模塊的輸入端至少串聯有一個觸發開關，從第二安全回路檢測模塊起，后級安全回路檢測模塊的各觸發開關中的第一個的輸入端與前級安全回路檢測模塊的直流降壓單元的輸入端連接，各安全回路檢測模塊的負極端與直流電源的負極連接；各安全回路檢測模塊均包括光耦，在第一安全回路檢測模塊中，第一安全回路檢測模塊的輸入端、直流降壓單元、光耦、負極端依序串聯，在其它安全回路檢測模塊中，其輸入端、各觸發開關、直流降壓單元、光耦、負極端依序串聯。
[0005]本實用新型工作原理是，在導通下，通過光耦輸出各安全回路檢測模塊的信號，光耦具有隔離作用，抗干擾性能強，可靠性高，只有當各安全回路檢測模塊的信號均正常時，裝有本實用新型的設備才會啟動，比如電梯，因此，只有保持有效地導通，才能夠維持電梯長時間的正常工作，可靠性要求高。
[0006]采用上述結構后，與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:由于具有直流降壓單元，所以直流電源可以采用高壓直流電，比如110V、220V直流電等，采用高壓直流電，一方面電路容易導通，不容易斷，尤其是觸點處，極大地避免了故障，另一方面，開關等通過觸點實現通斷的元器件其觸點上的氧化層在高壓下易產生火花而被燒蝕掉，使觸點接觸導通部分歷久彌新，進一步保障導通，避免接觸不良，本實用新型整體結構簡單，具有自維護的特點，無需額外增加過多元器件以避免接觸不良，綜合上述，本實用新型具有簡單高效避免觸點接觸不良、高可靠性的優點。
[0007]作為改進，各安全回路檢測模塊均包括若干穩壓二極管、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一電容、第二電容、防接反二極管，若干穩壓二極管依序串聯形成所述的直流降壓單元，第一電阻的一端與直流降壓單元連接，第二電阻的一端、第一電容的一端分別與第一電阻的另一端連接，第三電阻的一端、光耦輸入端的正極分別與第二電阻的另一端連接，第三電阻的另一端、光耦輸入端的負極分別與防接反二極管的正端連接，防接反二極管的負端、第一電容的另一端連接形成所述的負極端，第二電容的一端與光親輸出端的正極連接，第二電容的另一端與光耦輸出端的負極連接，這樣，元器件少，結構簡單高效，且防接反二極管能夠保證在連接時防止接反，從而保護其他元器件，此外，在調試時能夠利用防接反二極管的半波整流作用，從而簡化調試過程。
[0008]作為改進，負極端串聯發光二極管后再與直流電源的負極連接，這樣，能夠簡單高效地指示安全回路檢測模塊的導通狀態，更加便于后期檢修維護。
[0009]作為改進，各安全回路檢測模塊均包括陶瓷板，在陶瓷板的同一表面內設置所述的若干穩壓二極管、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一電容、第二電容、防接反二極管、光耦，若干穩壓二極管位于陶瓷板的左側，并自下而上依序分布，光耦位于陶瓷板的右側，第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一電容、防接反二極管均位于若干穩壓二極管和光耦之間，第一電阻、第一電容、第二電阻自左向右依序分布，且第一電阻、第一電容、第二電阻所在區域為位于若干穩壓二極管右上側，防接反二極管位于若干穩壓二極管右下側，第三電阻位于光耦左側，第二電容位于光耦上側；陶瓷板下側位于穩壓二極管下方設有第一針腳、第二針腳，陶瓷板下側位于光耦下方設有第三針腳、第四針腳，陶瓷板下側位于第三針腳左側設有第五針腳、第六針腳，第一針腳為直流降壓單元的輸入端，第二針腳為負極端，第三針腳、第四針腳分別為光親輸出端的正負極；第一針腳、第二針腳、若干穩壓二極管、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一電容、第二電容、防接反二極管、光耦、第三針腳、第四針腳這些元器件之間的電性連接經陶瓷板上的鍍銅形成的銅線進行連接，這樣，由于直流電從高壓降為低壓，產生的熱量需要及時導出，否則易造成故障，陶瓷板不僅強度高，絕緣性好，而且散熱效果也好，所以更有利于提高本實用新型的可靠性及穩定性，同時，各元器件的分布合理，更加緊湊同時相互干擾少，鍍銅形成的銅線的線路簡短，經陶瓷板承載后，安全回路檢測模塊的主要部分被做成了片狀插件，安全回路檢測模塊的數量增減更加靈活和方便，更加便于設計和生產，具有模塊化特點，更有利于降低設計和生產成本，提高生產效率和產品質量。
[0010]作為改進，各穩壓二極管均為貼片穩壓管，第一電阻、第二電阻、第三電阻均為碳膜電阻，第一電容為電解電容，這樣，更加便于安裝在陶瓷板上，提高生產效率，降低生產成本，同時，貼片穩壓管、碳膜電阻、電解電容在成本和所需求的穩定性、耐久性之間達到平衡。
[0011]作為改進，陶瓷板外表面設有將所述的若干穩壓二極管、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一電容、第二電容、防接反二極管、光耦覆蓋的電子級環氧樹脂，這樣，一方面對各元器件加強保護和固定，另一方面提高絕緣性，比如各元器件之間的絕緣性，該改進更加有利于提高耐久性、穩定性和可靠性。
[0012]作為改進，第一針腳、第二針腳、第三針腳、第四針腳、第五針腳、第六針腳均為鍍錫的鋼針，這樣，各針腳強度和韌性高，能夠可靠穩定地支撐陶瓷板，更加有利于提高本實用新型的耐久性、穩定性和可靠性。
[0013]作為改進，第一針腳與第二針腳之間的間距大于第三針腳與第四針腳之間的間距，第三針腳、第四針腳、第五針腳、第六針腳之間的間距相等，第二針腳與第五針腳之間的間距至少大于8毫米，這樣，由于第五針腳、第六針腳其實是空腳，不存在電性連接，第五針腳、第六針腳的作用在于對陶瓷板提供加強支撐，而第三針腳、第四針腳為弱電輸出，所以第五針腳、第六針腳設置在第三針腳、第四針腳左側更為合理安全，結構更為緊湊，而第二針腳與第五針腳之間的間距至少大于8毫米，能夠有效進行隔離，防止第一針腳、第二針腳的強電部分影響位于右側的弱電部分，第一針腳、第二針腳間距大的目的也在于第一針腳、第二針腳之間加強隔離，盡可能避免相互影響，上述結構在保障結構緊湊簡單同時，重點進行了加強支撐和隔離設計，從而更加有利于提高本實用新型的耐久性、穩定性和可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型高可靠性安全回路的電路原理示意圖。
[0015]圖2為本實用新型高可靠性安全回路的陶瓷板部分結構示意圖。
[0016]圖中所不，1、直流電源，2、開關，3、觸發開關，4、光親，5、穩壓二極管，6、第一電阻，
7、第二電阻，8、第三電阻，9、第一電容，10、第二電容，11、防接反二極管，12、發光二極管，13、第一針腳，14、第二針腳，15、第三針腳，16、第四針腳，17、第五針腳，18、第六針腳。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0018]本實用新型高可靠性安全回路，它包括直流電源1、開關模塊、多個安全回路檢測模塊，開關模塊包括多個開關2，多個開關2分別為第一開關至第Μ開關，各開關2依序串聯，多個安全回路檢測模塊分別為第一安全回路檢測模塊至第Ν安全回路檢測模塊，各安全回路檢測模塊并聯，所述的Μ、Ν均為自然數，且Μ等于或大于一，Ν等于或大于二 ；第一開關與直流電源1的正極連接，第Μ開關與第一安全回路檢測模塊的直流降壓單元的輸入端連接，除第一安全回路檢測模塊外的其它安全回路檢測模塊的輸入端至少串聯有一個觸發開關3，從第二安全回路檢測模塊起，后級安全回路檢測模塊的各觸發開關3中的第一個的輸入端與前級安全回路檢測模塊的直流降壓單元的輸入端連接，即第二安全回路檢測模塊的各觸發開關3中的第一個的輸入端與第一安全回路檢測模塊的直流降壓單元的輸入端連接，第三安全回路檢測模塊的各觸發開關3中的第一個的輸入端與第二安全回路檢測模塊的直流降壓單元的輸入端連接，依次類推，最終，第Ν安全回路檢測模塊的各觸發開關3中的第一個的輸入端與第Ν-1安全回路檢測模塊的直流降壓單元的輸入端連接，各安全回路檢測模塊的負極端與直流電源1的負極連接；各安全回路檢測模塊均包括光耦4，在第一安全回路檢測模塊中，第一安全回路檢測模塊的輸入端、直流降壓單元、光耦4、負極端依序串聯，在其它安全回路檢測模塊中，其輸入端、各觸發開關3、直流降壓單元、光耦4、負極端依序串聯。
[0019]各安全回路檢測模塊均包括若干穩壓二極管5、第一電阻6、第二電阻7、第三電阻