一種改良式電連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電連接器，具體涉及一種改良式電連接器。
【背景技術】
[0002]目前的層疊多埠式電連接器結構(如圖7、8所示)，于絕緣塑體A形成的接口空間A1內容置復數端子B，將焊接端B1分別焊接到轉接電路板C上，再利用轉接電路板C上的轉接連接器C1與電氣電路板D電性連接，氣電路板D再與濾波模組E的傳輸端子El、E2電性連接，再將傳輸端子E2插入底座F所對應的孔中，并將電容G電性連接在氣電路板D中間，最后將轉接電路板C、電氣電路板D、濾波模組E、底座F、電容G所組成的插芯總成插入絕緣塑體A形成的容置空間A2中。然而上述連接器在實際使用時任然有許多問題，如:復數端子B通過轉接電路板C的轉接連接器C1才能電性連接到電氣電路板D，再由濾波模組E上傳輸端子E1、E2與氣電路板D電性連接，為完成期間各個電子元件的電性連接，需要耗費大量的人工工時成本。上述結構設計的各個電子元件間受空間位置的制約，只能通過傳統的烙鐵頭局部逐一的焊接完成，無法采用自動化焊接設備批量生產，故品質只能依靠技術員的手藝水平，導致品質不穩定，不良品偏高。〈05>上述結構設計的中間轉接元件太多，信號在經過多重轉接傳輸后會產生衰減、雜訊，且更加容易受到其他干擾電波的影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種焊接工藝簡單，便于自動化焊接設備批量生產，工作效率高，濾波效能可靠，能夠節省多余電子元件成本，優化濾波模組內部空間，縮減制造工藝流程的改良式電連接器。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種改良式電連接器，包括絕緣塑體，絕緣塑體內部設有多層復數等分排列的“垛口 ”形狀的對接孔，絕緣塑體通過對接孔分為前后兩大容置空間，前后兩大容置空間通過對接孔相連通，前后兩大容置空間內設有電氣電路板和兩套濾波模組，兩套濾波模組其中一側設有輸入傳輸端子，兩套濾波模組另外一側設有輸出傳輸端子，前后兩大容置空間包括第一容置空間和第二容置空間，第一容置空間內設有端子座，端子座通過焊接部直接與前后兩大容置空間中的電氣電路板電性相連，前后兩大容置空間中的兩套濾波模組其中一側的輸入傳輸端子直接電性連接電氣電路板，另外一側輸出傳輸端子上直接焊接有終端整機。
[0006]作為上述技術的進一步改進，所述濾波模組上兩排傳輸端子按照輸入/輸出的功能要求，分別置于濾波模組相鄰兩側的墻壁上并呈L型排列。
[0007]作為上述技術的進一步改進，所述兩套濾波模組上設有兩模組殼，兩模組殼為相互鉚接組合的相對式結構。
[0008]作為上述技術的進一步改進，所述兩套濾波模組頂部設有支座，并且支座合并成為一用于支撐前后兩大容置空間中電容的通槽。
[0009]作為上述技術的進一步改進，所述濾波模組的兩模組殼內設有復數個用于將濾波元件相互區隔開的隔板。
[0010]作為上述技術的進一步改進，所述濾波模組的兩模組殼墻壁上設有復數個由半圓形凹槽所形成的用于區隔高壓線和輸出傳輸端子的兩組線槽。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:電連接器的絕緣塑體形成的空間內容置濾波模組，此濾波模組的兩排傳輸端子在濾波模組相鄰兩壁上分別以軸向方向垂直于濾波模組容置空間的深度方向且呈“L”型排列，并與集成了與之匹配的兩套電氣系統的電路板電性連接，另外一側的接口空間內容置復數端子，如此復數端子便可與電氣電路板直接電性連接，則可達到方便、快速將復數端子、復數模組端子、電氣電路板直接電性連接，從而使結構精簡，焊接工藝較為簡單，便于自動化焊接設備批量生產，從而提高工作效率，濾波效能可靠，能夠節省多余電子元件成本，優化濾波模組內部空間，縮減制造工藝流程。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體分解圖。
[0013]圖2為端子座與濾波模組立體分解圖。
[0014]圖3為濾波模組的模組殼與傳輸端子立體分解圖。
[0015]圖4為濾波模組與電容組裝動作立體分解圖。
[0016]圖5為本實用新型組裝動作立體分解圖A。
[0017]圖6為本實用新型組裝動作立體分解圖B。
[0018]圖7為現有技術中層疊多埠式電連接器的側視剖面圖。
[0019]圖8為現有技術中層疊多埠式電連接器的立體分解圖。
[0020]圖中:1一絕緣塑體、1A—第一容置空間、1B—第二容置空間、1C—容置槽、1D—導光柱、2—插芯總成、2A—端子座、2A1—焊接部、2B—電氣電路板、2C—第一濾波模組、2C1—第一輸入傳輸端子、2C2—第一輸出傳輸端子、2C3—濾波元件、2C4—第一模組殼、2C41一隔板、2C43—線槽、2C44—支座、2D—第二濾波模組、2D1—第二輸入傳輸端子、2D2—第二輸出傳輸端子、2D4—第二模組殼、2D42—容置空間、2D44—支座、2E—底座、2E1—連接端子、2F—電容、2G—電路板、3A—前屏蔽外殼、3B—后屏蔽外殼。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0022]一種改良式電連接器，包括絕緣塑體1，絕緣塑體1 一側形成的空間內設有第一濾波模組2C，第一濾波模組2C上設有兩排傳輸端子2C1，兩排傳輸端子2C1在濾波模組相鄰兩壁上分別以軸向方向垂直于濾波模組容置空間的深度方向且呈“L”型排列，并與集成了與之匹配的兩套電氣系統的電路板電性連接，第二濾波模組2D同理。絕緣塑體另外一側的接口空間內容置復數端子，復數端子與電氣電路板直接電性連接，能夠方便、快速將復數端子、復數模組端子、電氣電路板直接電性連接，從而使結構精簡。
[0023]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，絕緣塑體1內部“垛口”形狀的對接孔將其分為前后兩大容置空間，分別為第一容置空間1A和第二容置空間1B，且第一容置空間1A和第二容置空間1B可通過對接孔相通，并在絕緣塑體1四角上分別設有四個容置槽1C用于放置導光柱1D，絕緣塑體1的容置空間可容置插芯總成2，插芯總成2上的端子座2A，其焊接部2A1呈90°彎曲可直接與張貼有電氣元件的電氣電路板2B進行焊接，濾波模組2C的模組殼2C4內部有復數隔板區分開來的容置空間可容納濾波元件2C3，各濾波元件2C3分別電性連接于模組殼2C4側面凸起的呈“L”型排列的第一輸入傳輸端子2C1和第一輸出傳輸端子2C2上，第一濾波模組2C和第二濾波模組2D設計為兩相對式，亦可將第一濾波模組2C和第二濾波模組2D圓柱與圓孔所在的面左右相對并通過圓柱與圓孔相互鉚接組合，而呈豎直排列的第一輸入傳輸端子2C1全部位于模組殼2C4同一側的墻壁上，亦可直接與張貼有電氣元件的電氣電路板2B焊接，而一端與電氣電路板2B電性相連的電容2F則可隱藏于第一濾波模組2C和第二濾波模組2D形成的容置空間內，并由另外一端引出，呈水平排列的第一輸出傳輸端子2C2全部位于模組殼2C4另外一側與第一