電極板、蓄電池以及極耳折彎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電極板、具備該電極板的蓄電池、以及對該電極板的極耳進行彎曲加工的極耳折彎裝置。
【背景技術】
[0002]以往，如下述專利文獻I所示，在對隔著隔離件7而將陰陽電極板8、9交互組合而成的極板群4的極耳焊接電極連接片時，在最外側的極板的極耳8出現焊接不良。為了消除該焊接不良，使極板群的最外側電極板的極耳8向內側折彎。
[0003]專利文獻1:日本實用新型申請公開平4-10255
[0004]但是，由于最外側極板沒有外側支承，在直接利用夾具對極耳8進行折彎時，很容易導致極耳8的與電極板主體連結的根部、甚至電極板主體發生彎曲。若極耳8的與電極板主體連結的根部被折彎，則可能會導致與其相鄰的隔離件破損，從而可能會導致短路。另夕卜，由于電極板是通過在板柵體外側涂覆活性物質而形成，因此，若電極板主體被折彎，則構成電極板的板柵體被破壞，活性物質脫落，也可能會發生短路。
【實用新型內容】
[0005]鑒于上述實際情況，本實用新型的目的在于提供一種不在極耳的與電極板主體連結的根部以及電極板主體本身發生折彎，從而抑制活性物質脫落以及隔離件破損的電極板、具備該電極板的蓄電池、以及對該電極板的極耳進行彎曲加工的極耳折彎裝置。
[0006]本實用新型的第一方式的電極板用作蓄電池的正極板或負極板，具有與主平面平行的電極板主體以及與所述電極板主體一體形成且從所述電極板主體的外輪廓向外側突出的極耳，該電極板的特征在于，在所述極耳包括:與第一平面平行的第一區域、以及比所述第一區域更遠離所述電極板主體并且與第二平面平行的第二區域，設所述第一平面與所述主平面之間所成的銳角為第一角度，并設所述第二平面與所述主平面之間所成的銳角為第二角度，則所述第二角度大于所述第一角度。
[0007]根據該第一方式，在極耳包括:與第一平面平行的第一區域、以及比第一區域更遠離所述電極板主體并且與第二平面平行的第二區域，設第一平面與主平面之間所成的銳角為第一角度，并設第二平面與主平面之間所成的銳角為第二角度，則第二角度大于第一角度。
[0008]這樣，極耳以遠離電極板主體的位置(折彎位置)為界而形成與主平面的角度不同的第一區域和第二區域，因此，能夠避免在極耳的與電極板主體連結的根部以及電極板主體本身發生折彎，能夠避免活性物質脫落的情況。同時，極耳在以遠離電極板主體的位置(折彎位置)折彎，因此，能夠避免由于極耳折彎而對與極耳相鄰的隔離件造成損傷的情況。
[0009]在上述第一方式的電極板中，優選，所述第二角度為5°以上50°以下、10°以上35°以下以及15°以上28°以下中的任意一個。
[0010]根據該電極板，能夠良好地進行電極板與電極連接片之間的焊接并且避免極耳過度彎曲而導致活性物質脫落的情況。
[0011]在上述第一方式的電極板中，優選，所述第一角度為大于或等于0°且小于5°。
[0012]通過這樣限制第一區域的角度而能夠避免極耳與電極板主體之間發生活性物質脫離的情況。
[0013]本實用新型的第二方式的電極板用作蓄電池的正極板或負極板，具有與主平面平行的電極板主體以及從所述電極板主體的外輪廓向外側突出的極耳，其特征在于，所述極耳按如下方式構成:針對包括與所述主平面平行的所述電極板以及與所述主平面平行的所述未成形極耳的基材，在限制所述未成形極耳的規定位置處在垂直于所述主平面方向上的位移的情況下，使所述未成形極耳的比該規定位置更遠離所述電極板主體的部分向垂直于所述主平面方向上塑性變形，從而形成極耳，其中，所述規定位置是指所述未成形極耳的與電極板主體相連接的基端和遠離所述電極板主體的末端之間的位置。
[0014]根據本實用新型的電極板，在未成形極耳的與電極板主體相連接的基端和遠離電極板主體的末端之間的規定位置使極耳塑性變形，從而，能夠獲得與上述第一方式同樣的效果。
[0015]在上述第二方式的電極板中，優選，所述未成形極耳在垂直于所述電極板主體的具有該極耳的一側邊的方向上延伸，在該未成形極耳的延伸方向上，所述規定位置與所述基端的距離為整個未成形極耳的尺寸的7/10以下。
[0016]在上述第二方式的電極板中，優選，在應用于正極板的情況下，所述極耳的厚度為2.0mm以上、2.4mm以上、以及3mm以上中的任一個，在應用于負極板的情況下，所述極耳的厚度為0.8臟以上、0.9臟以上、1.2臟以上、1.5臟以上、以及1.8臟以上中的任一個。
[0017]在上述第二方式的電極板中，優選，所述電極板具備板柵體，所述電極板的厚度大于所述板柵體的厚度，并且，所述電極板的厚度與所述板柵體的厚度之差為0.0lmm以上、0.03mm以上、以及0.25mm以上中的任一個。
[0018]本實用新型的第三方式涉及蓄電池，其具有至少一個極板組，所述極板組由正極板、隔離件以及負極板依次層疊而成，其特征在于，所述極板組在其層疊方向的兩端最外側的兩個所述電極板中的至少一個為上述的本實用新型的電極板。
[0019]根據本實施方式，能夠獲得能避免活性物質脫落的蓄電池。
[0020]在上述第三方式的蓄電池中，優選，在所述極板組中，在具有極耳的一側，所述隔離件的邊緣相對于所述電極板主體突出，設該突出的距離為a，則所述第二區域與所述電極板的所述一側之間的最小距離為a+lmm以上。
[0021]根據本實用新型，能夠避免折彎的極耳對隔離件造成損傷的情況。
[0022]本實用新型的第四方式涉及極耳折彎裝置，其對用作蓄電池的正極板基材或負極板基材的未成形極耳進行折彎加工而形成極耳，所述正極板基材或負極板基材包括與所述主平面平行的所述電極板以及與所述主平面平行且與所述電極板主體一體成形的所述未成形極耳，該極耳折彎裝置的特征在于，具備:限位部件，該限位部件在規定位置處限制所述未成形極耳在垂直于所述主平面方向上的位移，其中，所述規定位置是指所述未成形極耳的與電極板主體相連接的基端和遠離所述電極板主體的末端之間的位置；以及折彎部件，該折彎部件通過對所述未成形極耳的所述規定位置與所述末端之間的部分進行施力，以使所述未成形極耳的所述規定位置與所述末端之間的部分在垂直于所述主平面的方向上塑性變形，從而形成極耳。
[0023]根據本實用新型的極耳折彎裝置，能夠制造上述的本實用新型的電極板。
[0024]在上述第四方式的極耳折彎裝置中，優選，在該未成形極耳的延伸方向上，所述規定位置與所述基端的距離為整個未成形極耳的尺寸的7/10以下。
[0025]這樣，不對未成形極耳施加較大的力而能夠使其在規定位置塑性變形。
【附圖說明】
[0026]圖1是表示本實用新型所涉及的電極板的極耳的折彎情況的圖。
[0027]圖2是表示本實用新型所涉及的極耳折彎裝置的圖。
[0028]圖3是表示利用上述極耳折彎裝置對極耳進行折彎的情況的圖。
[0029]圖4是表示本實用新型中極耳的折彎的情況的立體圖。
[0030]圖5是表示現有技術的圖。
[0031]附圖標記說明:
[0032]I…電極板；11...電極板主體；113…板柵體；114…活性物質層；10...極耳；101...第一區域；102…第二區域；12…隔離件；2…極耳折彎裝置；21、22…限位部件；23…折彎部件。
【具體實施方式】
[0033]以下，結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0034]圖1是表示第一實施方式涉及的電極板I的極耳10的折彎(塑性變形)情況的圖。以該圖1為例，圖中上下方向為電極板I的極耳的延伸方向，與該上下方向垂直的左右方向為電極板I的厚度方向，也是與電極板I所在的平面、即主平面垂直的方向。這里，如圖4所示，電極板I具有一方的平面111以及與該平面111對置的另一方的平面112，與一方的平面111以及另一方的平面112平行的面為主平面。
[0035]如圖1所示，在極耳10的與電極板I連結的根部104與極耳10的末端部103之間，形成有極耳10沿厚度方向被折彎的折彎位置P，該折彎位置P與極耳10的根部104之間為與第一平面平行的第一區域101，折彎位置P與極耳10的末端103之間為比第一區域101更遠離電極板主體11并且與第二平面平行的第二區域102，設第一平面與主平面之間所成的銳角為第一角度，并設第二平面與主平面之間所成的銳角為第二角度，則第二角度大于第一角度。這里，第一平面是指沿著第一區域101的平面的面，第二平面是指沿著第二區域102的平面的面。
[0036]通過使極耳10在折彎位置P折彎，并且使第二平面的第二角度大于第一平面的第一角度，與以往使極耳在根部折彎的情況相比，能夠避免與根部連結的電極板主體11上的活性物質114脫落、電極板主體破損而導致短路的情況，并且，由于避免了在與隔離件12緊鄰的根部104發生折彎，因此，能夠避免由于根部104被折彎到導致隔離件12被損壞的情況。
[0037]上述第二角度優選為5°以上50°以下。這是因為，若第二角度小于5°，則可能無法對該極耳10良好地焊接電極連接片，若該第二角度大于50°，則極耳被過度折彎，容易發生活性物質脫落而導致短路的情況。為防止極耳到電極連接片的距離過長，通過將該第二角度限定在50°以下，能縮短極耳總長度，降低原材料費用。同時，若該第二角度大于50°，則極耳被過度折彎，使用過程中容易發生極耳腐蝕斷裂而導致電池壽命變短的情況。進而，為了進一步提高上述效果，上述第二角度更加優選為10°以上35°以下，進一步優選為15°以上28°以下。
[0038]另外，雖然在圖1中未示出上述第一角度的角度，但是，上述第一角度優選為大于或等于0°且小于5°。通過將第一角度抑制為小于5°，能夠避免與根部104連結的電極板主體11上的活性物質脫落、電極板主體破損而導致短路的情況，
[0039]如圖1所示，在與電極板I鄰接的隔離件12的露出高度為a的情況下，極耳10的折彎位置P的高度為a+lmm以上。
[0040]這樣，能夠良好地避免隔離件12破損而導致短路