軟包鋰離子電池模塊連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軟包鋰離子電池模塊連接結構。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池模塊包括多個串并聯布置的電芯，在電池模塊中通過匯流排將電芯的極耳并聯，目前，主要通過機械緊固和焊接聯接的方式實現電芯的極耳與匯流排的固定裝配，其中，機械緊固的方式會使極耳連接處接觸電阻變大，發熱量也會增大，溫濕度變化時接觸電阻還會上升，進而會影響電池模塊的使用性能和電源系統的性能。越來越多的電池廠商多采用焊接聯接的方式替換機械緊固聯接的方式實現匯流排與電芯的極耳的聯接。
[0003]在授權公告號為CN203218366U的中國實用新型專利中公開了一種電動汽車電源模塊連接結構，其包括并聯布置的多個電芯，電芯的極耳通過匯流排導電連通，在匯流排上設有與電芯的極耳對應的極耳穿孔，具體裝配時，使電芯的極耳垂直穿過匯流排的極耳穿孔，將極耳上穿過極耳穿孔的頂部折彎90度緊貼在匯流排上，再通過激光焊接的方式將極耳折彎部與匯流排焊接。
[0004]在實際操作過程中，為確保焊接效果，需要另外使用工裝來分別壓緊匯流排和極耳，由于電池模塊中電芯數目數量較多，且不同類型的電池模塊中的電芯數目不同，每個電芯均具有正、負極耳，導致極耳數目較多，使得用于壓裝極耳的壓裝工裝結構較為復雜、通用性較差，設計制造成本較高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種軟包鋰離子電池模塊連接結構，以解決現有技術中存在的對極耳進行焊接時需要另外設置壓裝工裝以將極耳折彎部壓緊在匯流排上的技術問題。
[0006]本實用新型所提供的軟包鋰離子電池模塊連接結構的技術方案是:
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型所提供的軟包鋰離子電池模塊連接結構中，電芯的極耳的頂部具有穿過絕緣柵板的極耳穿孔折彎緊貼在絕緣柵板的上側面上的折彎部，然后將匯流排向下壓接在極耳的折彎部上，匯流排的下側面與極耳的折彎部焊接固連，從而實現匯流排和電芯的極耳的折彎部的導電連接。由于極耳通過極耳穿孔并折彎頂壓在絕緣柵板上，絕緣柵板可以對電芯的極耳進行定位。同時，由于匯流排整個向下壓接在極耳的折彎部上，在實際焊接裝配時，只需要通過相應的壓接工裝向下壓緊匯流排，匯流排將向下壓緊極耳的折彎部，省去了需要另外配置極耳壓裝工裝的問題，有效簡化了電池模塊的裝配工藝，降低了生產成本。
[0008]進一步的，匯流排通過定位結構與絕緣柵板相對固定裝配，便于通過絕緣柵板對匯流排進行定位，提高匯流排和電芯的極耳的裝配精度。
[0009]進一步的，定位結構采用凹凸定位結構，凹凸定位結構包括相對應插接配合的凸起和凹坑，定位結構簡單，定位精度較好。
[0010]進一步的，焊接采用激光焊接，便于實現自動化，且激光束可聚焦在較小的區域內，不影響其他焊點或部件，不會出現回熔的現象，能夠較好的保證極耳與匯流排的焊接質量。
[0011]進一步的，匯流排上設有觀察孔以觀察各極耳的折彎部的折彎偏移尺寸，可以根據極耳的實際折彎狀況對其進行調整。
[0012]進一步的，由于制造的電芯存在公差，在將電芯沿左右方向依次并列的布置時，由于在左右方向上的公差不斷累積，使得電池模塊實際厚度與設計厚度相差較大，各個電芯的位置與匯流排上的設計位置相錯就比較大，此時，可以根據實際需要使位于中心電芯兩側的兩側電芯相向彎折或相背彎折，相向彎折即左側電芯向右彎折，右側電芯向左彎折，相背彎折即左側電芯朝向左彎折，右側電芯向右彎折，這樣可以調整各電芯上極耳與匯流排的相對位置，使各電芯上的極耳均處于可與匯流排焊接的位置，便于實現自動化焊接。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所提供的軟包鋰離子電池模塊連接結構的一種實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1中匯流排的結構示意圖；
[0016]圖4是圖1中電芯的極耳一種彎折方式示意圖；
[0017]圖5是電芯的極耳另一種彎折方式示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖3所示，一種軟包鋰離子電池模塊連接結構的實施例，包括并聯布置的多個電芯I和位于電芯上方并與電芯的極耳導電連接的匯流排3，本實施例中的多個電芯沿左右方向依次設置，匯流排3也沿左右方向延伸，軟包鋰離子電池模塊連接結構還包括設置于匯流排3下方并與所述電芯相對固定裝配的絕緣柵板2，絕緣柵板2上設有與電芯I的極耳4對應以供極耳穿過的極耳穿孔202，極耳4向上穿出所述極耳穿孔202的頂部具有折彎緊貼在絕緣柵板2的上側面上的折彎部，所述匯流排3具有壓接在所述極耳4的折彎部上并與極耳4的折彎部焊接固連的下側面。
[0019]在匯流排3和絕緣柵板2之間設有定位結構，匯流排3通過所述定位結構與所述絕緣柵板2相對固定裝配，本實施例中的定位結構具體為凹凸定位結構，凹凸定位結構包括設置在絕緣柵板2上的凸起201和設置在匯流排3上的凹坑301，裝配時，將匯流排3放置在絕緣柵板2上，絕緣柵板上的凸起201與匯流排上的凹坑301對應插接以實現對匯流排的定位，保證絕緣柵板和匯流排的裝配精度。
[0020]本實施例中，匯流排3上設有用于對應觀察各極耳的折彎部折彎偏移尺寸的多個觀察孔302。
[0021]本實施例中的，電芯上的極耳I分為正極耳和負極耳，相應的，匯流排分為與正極耳的折彎部對應焊接固連的正極匯流排和與負極耳的折彎部對應焊接固連的負極匯流排，正極匯流排為鋁制導電片，負極匯流排為銅質導電片或者為銅面用于與負極耳的折彎部焊接固連的銅鋁復合板。
[0022]本實施例