一種線纜剝線、切線加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜加工設備，特別涉及一種線纜剝線、切線加工裝置。
【背景技術】
[0002]排線，它按照所屬行業規范規定排線規則、線序、線色、線號等，用于活動部件及活動區域內的數據傳輸，如電腦內部主板連接硬盤、光驅的數據線，手機主板連接顯示屏的數據線，還有連接設備之間的數據線都統稱排線。
[0003]排線的特性:排線體積小、重量輕；排線可移動、彎曲、扭轉而不會損壞導線，可以遵從不同形狀和特殊的封裝尺寸；排線具有優良的電性能、介電性能、耐熱性；排線具有更高的裝配可靠性和質量。排線減少了內連所需的硬體，如傳統的電子封裝上常用的焊點、中繼線、底板線路及線纜，使排線可以提供更高的裝配可靠性和質量。
[0004]目前，在線纜線束領域，線纜排線已逐步向著體積微型化方向發展。即線束更小更細，封裝也朝著類似集成化標準化方向發展。
[0005]在工藝制造過程中，必須對分立線纜排線進行剝線處理，以方便后續的焊接工藝的實施。
[0006]在傳統的生產中，工廠一般采用多個步驟來進行排線線纜的制作工作，首先多股轉軸電纜線通過繞轉機，到達線纜集線器，人工需要根據相關的工藝要求進行非常緊張的排布因為每種排線的線纜數量長度都不相同，排布多股電纜線到夾具上排布后形成線束模板，然后到下一工序進行激光剝線，接著進行焊接工藝流程等。
[0007]由于線纜排線日產量數目龐大，有時每天每條線都會有上萬的數目，需要非常多的人員操作，每條線該工序必須配備3人以上才能滿足生產的要求，人工成本非常高且人工的壓力非常大，因為集線工作及剝線工作都是機器在操作，中間的人工環節要負責線束制作，線束模板更換，線束粘貼，線束按尺寸剪短，線束更換剝線夾具，線束剝線，剝線后線束整理，放置到流水線上等8個工序環節。
[0008]并且由于操作人員的不一致，在線束排布時或多或少存在不一致的差異，最后在成品的環節，又需要人員對每條流水線的成品進行相應的修剪，整理，保證出廠的一致性。
[0009]并且由于操作人員素質的不一致，在線束排布時或多或少存在不一致的差異，最后在成品的環節，又需要人員對每條流水線的成品進行相應的修剪，整理，保證出廠的一致性。
[0010]需要人員對每條流水線的成品進行相應的修剪，整理，保證出廠的一致性。
【實用新型內容】
[0011]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種線纜剝線、切線加工裝置，有效的解決了傳統技術的線纜剝線、切線價格工藝繁瑣，價格成本較高，質量不穩定的缺陷。
[0012]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種線纜剝線、切線加工裝置，包括工作臺、排線集線機構、線纜傳輸機構、激光剝線機構、切線機構、中央控制器和控制面板，上述排線集線機構安裝在工作臺前端，上述線纜傳輸機構設置在排線集線機構后方的工作臺上，上述激光剝線機構安裝在工作臺上上，且位于線纜傳輸機構側方，上述切線機構安裝在工作臺上，且位于線纜傳輸機構后方，上述中央控制器通過線路分別連接線纜傳輸機構、激光剝線機構和切線機構，用于控制線纜傳輸機構、激光剝線機構和切線機構的啟停，上述控制面板通過線路連接中央控制器，用于輸入指令信號給中央控制器。
[0013]進一步，上述線纜傳輸機構包括推動氣缸、滑軌、滑座和氣動夾具，上述推動氣缸和上述滑軌安裝在工作臺上，上述滑座滑動安裝在滑軌上，上述氣動夾具安裝在滑座上，上述推動氣缸與滑座通過推桿連接，上述推動氣缸和氣動夾具分別通過線路連接中央控制器。
[0014]進一步，上述切線機構包括切刀座、支架、氣缸和切刀，上述切刀座安裝在滑軌后端的工作臺上，上述支架安裝在切刀座上，上述氣缸安裝在支架頂部，上述氣缸下端通過頂桿連接切刀，上述切刀與切刀座配合使用。
[0015]進一步，上述排線集線機構包括張力控制器、集線器和排線生成單元，上述張力控制器、集線器和排線生成單元分別由前到后依次安裝在工作臺上，上述線纜穿過張力控制器后在集線器內集線，集線后的線纜經排線生成單元生成排線，并將生成的排線夾持在上述氣動夾具上。
[0016]本實用新型的有益效果是:剝線、切線自動化，節省了大量的人力，物力，使得線纜排線的單位成本大幅降低，產品質量較穩定。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的線纜剝線、切線加工裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的線纜剝線、切線加工裝置的線纜傳輸機構與切線機構的結構示意圖；
[0019]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0020]1、工作臺，2、排線集線機構，3、線纜傳輸機構，4、激光剝線發射器，5、切線機構，6、中央控制器，7、控制面板，21、張力控制器，22、集線器，23、排線生成單元，31、推動氣缸，32、滑軌，33、滑座，34、氣動夾具，51、切刀座，52、支架，53、氣缸，54、切刀。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0022]實施例:如圖1至2所示，本實用新型的線纜剝線、切線加工裝置包括工作臺1、排線集線機構2、線纜傳輸機構3、激光剝線機構4、切線機構5、中央控制器6和控制面板7，上述排線集線機構2安裝在工作臺I前端，上述線纜傳輸機構3設置在排線集線機構2后方的工作臺I上，上述激光剝線機構4安裝在工作臺上I上，且位于線纜傳輸機構3側方，上述切線機構5安裝在工作臺I上，且位于線纜傳輸機構3后方，上述中央控制器6通過線路分別連接線纜傳輸機構3、激光剝線機構4和切線機構5，用于控制線纜傳輸機構3、激光剝線機構4和切線機構5的啟停，上述控制面板7通過線路連接中央控制器6，用于輸入指令信號給中央控制器6。
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