可切換式電解液消除氣泡儲液裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電解液消除氣泡的技術領域，尤其涉及一種可切換式電解液消除氣泡儲液裝置。
【背景技術】
[0002]電解液在使用前通常需要消除氣泡，因為氣泡中往往影響到電池的質量。目前，各工廠普遍使用圓柱注液機進行電解液氣泡的消除，而圓柱注液機在使用過程中存在以下問題和缺陷:電解液氣泡導致注液量不準，需要對電解液進行抽真空，而抽真空往往需要花費一定的時間，從而導致生產等待、產量降低，并且，抽真空時需要將電解液倒入杯套后才能放入真空機中，使用時取出，造成操作不便，頻繁操作導致操作者手指疼痛，抽真空的不便操作導致工廠需要過多的操作人員增加生產成本的同時，產能效率低下，產品質量不高。
【實用新型內容】
[0003]針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種可切換式電解液消除氣泡儲液裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型一種可切換式電解液消除氣泡儲液裝置，包括第一儲液罐模塊、第二儲液罐模塊、三通氣動球閥和PLC控制模塊，所述PLC控制模塊包括PLC控制器和多個電磁閥；所述第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊結構完全一致，所述三通氣動球閥的第一閥門端與第一儲液罐模塊固定連接，所述三通氣動球閥的第二閥門端與第二儲液罐模塊固定連接，所述三通氣動球閥的第三閥門端與注液栗固定連接；所述PLC控制器輸入端分別與第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊電連接，所述PLC控制器輸出端通過對應的電磁閥分別與第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊電連接，且所述PLC控制器輸出端與三通氣動球閥電連接。
[0005]其中，所述第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊均包括罐體、第一手扳閥門接口、第二手扳閥門接口和閥門組，所述閥門組均包括第三手扳閥門接口、進液閥和出液閥；所述第一手扳閥門接口和第二手扳閥門接口均設置在罐體底部；所述第三手扳閥門接口均與進液閥相通，所述進液閥均與第一手扳閥門接口相通，所述第二手扳閥門接口均與出液閥相通，所述三通氣動球閥的第一閥門端與第一儲液罐模塊的出液閥固定連接，所述三通氣動球閥的第二閥門端與第二儲液罐模塊的出液閥固定連接；所述PLC控制器均通過對應的電磁閥分別與進液閥和出液閥電連接。
[0006]其中，所述閥門組還均包括與真空管固定連接的真空閥；所述第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊還均包括與罐體相通的泄壓閥、與泄壓閥相通的第一導氣管、與第一導氣管相通的第二導氣管；所述第一導氣管一端均設置有惰性氣體輸出口，所述第一導氣管另一端均設置有惰性氣體輸入口 ；所訴第二導氣管一端均設置有與真空閥相通的第一氣體連接口，所述第二導氣管另一端均設置有與壓力表固定連接的第二氣體連接口 ；所述泄壓閥均設置在罐體頂部；所述PLC控制器均通過對應的電磁閥與真空閥電連接。
[0007]其中，所述第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊還均包括帶壓力表的減壓閥，所述閥門組均設置有惰性氣體加壓閥；所述減壓閥均設置在惰性氣體輸入口上；所述惰性氣體輸出口均與惰性氣體加壓閥相通，所述PLC控制器均通過對應的電磁閥分別與減壓閥和惰性氣體加壓閥電連接。
[0008]其中，所述第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊還均包括液位控制器；所述液位控制器均設置在罐體頂部，所述PLC控制器均通過對應的電磁閥與液位控制器電連接。
[0009]其中，所述第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊還均包括顯示罐體內液體高度的液位顯示管；所述液位顯示管均設置在罐體側部。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過PLC控制模塊對第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊的控制實現電解液氣泡的消除，第一儲液罐模塊和第二儲液罐模塊通過PLC控制模塊對三通氣動球閥的控制實現二者的切換，保證第一儲液罐模塊的電解液使用完后切換到第二儲液罐模塊對電解液的處理，避免生產等待，提高生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型可切換式電解液消除氣泡儲液裝置的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的第一儲液罐模塊的結構圖。
[0013]主要元件符號說明如下:
[0014]1、第一儲液罐模塊2、第二儲液罐模塊
[0015]3、三通氣動球閥4、PLC控制模塊
[0016]11、罐體12、第一手扳閥門接口
[0017]13、第二手扳閥門接口14、閥門組
[0018]15、泄壓閥16、第一導氣管
[0019]17、第二導氣管18、減壓閥
[0020]19、液位控制器20、液位顯示管[0021 ]40、PLC控制器41、電磁閥
[0022]140、第三手扳閥門接口141、進液閥
[0023]142、出液閥143、真空閥
[0024]144、惰性氣體加壓閥
[0025]161、惰性氣體輸入口162、惰性氣體輸出口
[0026]171、第一氣體連接口172、第二氣體連接口。
【具體實施方式】
[0027]為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0028]參閱圖1，本實用新型的可切換式電解液消除氣泡儲液裝置，包括第一儲液罐模塊1、第二儲液罐模塊2、三通氣動球閥3和PLC控制模塊4，PLC控制模塊4包括PLC控制器40和多個電磁閥41 ;第一儲液罐模塊I和第二儲液罐模塊2結構完全一致，三通氣動球閥3的第一閥門端與第一儲液罐模塊I固定連接，三通氣動球閥3的第二閥門端與第二儲液罐模塊2固定連接，三通氣動球閥3的第三閥門端與注液栗固定連接；PLC控制器40輸入端分別與第一儲液罐模塊I和第二儲液罐模塊2電連接，PLC控制器40輸出端通過對應的電磁閥41分別與第一儲液罐模塊I和第二儲液罐模塊2電連接，且PLC控制器40輸出端與三通氣動球閥3電連接。
[0029]本實用新型的優勢在于:通過PLC控制模塊4對第一儲液罐模塊I和第二儲液罐模塊2的控制實現電解液氣泡的消除，第一儲液罐模塊I和第二儲液罐模塊2通過三通氣動球閥3實現二者的切換，保證第一儲液罐模塊I的電解液使用完后切換到第二儲液罐模塊2對電解液的處理，避免生產等待。
[0030]與現有技術相比，本實用新型的可切換式電解液消除氣泡儲液裝置達到的效果有:電解液通過負壓作用排出氣泡；第一儲液罐模塊I和第二儲液罐模塊2保證該裝置消除氣泡的可切換，避免生產等待，減小生產成本；該裝置為閉合式，避免電解液吸收水分，保證電池質量。
[0031]請進一步參閱圖2，第一儲液罐模塊I包括罐體11、第一手扳閥門接口 12、第二手扳閥門接口 13和閥門組14，閥門組14包括第三手扳閥門接口 140、進液閥141和出液閥142;第一手扳閥門接口 12和第二手扳閥門接口 13設置在罐體11底部；第三手扳閥門接口 140與進液閥141相通，進液閥141與第一手扳閥門接口 12相通，第二手扳閥門接口 13與出液閥142相通，三通氣動球閥3的第一閥門端與第一儲液罐模塊I的出液閥142固定連接，三通氣動球閥3的第二閥門端與第二儲液罐模塊2的出液閥(圖未示)固定連接；PLC控制器40通過對應的電磁閥41分別與進液閥141和出液閥142電連接。其中，第二儲液罐模塊2與第一儲液罐模塊I的結構原理完全一致。
[0032]第三手扳閥門接口 140連接客戶端大桶儲液罐，向該裝置注入電解液時，電解液從第三手扳閥門接口 140流入進液閥141，再經第一手扳閥門接口 12流入罐體11 ;通過第一儲液罐模塊I使電解液注入注液栗時，電解液從第一儲液罐模塊I的罐體11由第二手扳閥門接口 13流經出液閥142，進入三通氣動球閥3，從而注入注液栗，當第一儲液罐模塊I的電解液使用完時，PLC控制器40控制對應的電磁閥41控制三通氣動球閥3，從而啟動第二儲液罐模塊2，電解液從第二儲液罐模塊2的罐體(圖未示)由第二手扳閥門接口(圖未示)流經出液閥，進入三通氣動球閥3，從而注入注液栗。
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