風壓開關的制作方法
【專利說明】
所屬技術領域
[0001]本發明涉及開關技術領域，具體涉及一種風壓開關。
【背景技術】
[0002]目前，公知的開關壓力構造是風壓開關的外殼的外面安裝一個微動開關，風壓開關的內部有一個隔膜組件，隔膜組件在氣體的壓力作用下，驅動一個外置的微動開關工作。風壓開關有兩個檢測口，其對應的腔體由此分為正壓腔和負壓腔。兩腔之間用一個彈性的隔膜組件隔離，當被測壓力超過額定值時，彈性的隔膜組件產生位移，隔膜組件推動微動開關，改變微動開關的通斷狀態，從而達到控制被測壓力的目的。
[0003]現有風壓開關存在以下缺陷:
[0004]1、微動開關暴露在外。現有風壓開關的微動開關安裝在外殼上，微動開關是非密封，沒有對水、灰塵、油污等污染物采取防護措施。在沒有防護措施條件下，風壓開關上的微動開關的觸點極易受到水蒸氣、灰塵、油污等有害物質的污染，造成微動開關的觸點接觸不良，接觸電阻變大，使風壓開關的導通的功能失效。
[0005]2、參數調整結構加工困難。現有風壓開關的參數調整結構是由塑料件組成，在塑料外殼上加工成一個螺紋孔，螺紋孔內放置一個塑料的調整螺絲，扭動塑料調整螺絲來調整風壓開關的工作參數。塑料螺紋孔加工非常困難，易變形，效率低，成本高、合格率低、質量差，塑料螺紋孔和塑料螺絲機械強度低，在裝配過程中易變形損壞。
[0006]3、密封結構復雜。現有風壓開關正壓腔和負壓腔之間用一個彈性的隔膜組件隔離，兩腔之間必須密封不漏氣。外殼與外殼之間的密封采用鉚接、焊接、螺釘連接等密封結構，工藝復雜，效率低。
【發明內容】
[0007]為了克服現有風壓開關的微動開關非密封、參數調整結構加工困難且易變形、密封結構復雜等缺陷，本發明提供一種的風壓開關，不僅使微動開關受到保護、參數調整結構、密封結構簡單可靠，而且工作參數調節更靈敏。
[0008]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:在左外殼安裝接線端子，左外殼內側鉚接一個微動開關支架，微動開關支架上安裝微動開關，用導線將微動開關的端子與接線端子連接并錫焊。全新的參數調整機構，調整螺絲(金屬件)穿過右外殼的中心孔，在右外殼內側的調整螺絲上依次安裝壓緊彈簧、限位板，旋轉調整螺絲可調整限位板的位置。限位板上放置彈簧，再放置隔膜組件，左外殼與右外殼扣緊。在密封腔內有一個隔膜組件，將密封腔分成兩個獨立的區域，形成兩個工作區，即正壓工作區和負壓工作區。左外殼為正壓端，右外殼為負壓端。當正壓端(或負壓端)的進氣壓力達到一定的值時，隔膜組件發生位移，微動開關工作，實現信號轉換。通過調節調整螺絲，改變限位板的位置，使彈簧作用于隔膜板的力不同，微動開關動作的所需氣壓力值不同，實現不同壓力控制的目的。
[0009]所述左外殼位于裝置的左側，左外殼的一側設置圓管形狀的進出氣通孔，圓管的端口用于氣體正壓力檢測。左外殼設有長方形的小通孔，用于鉚接接線端子。左外殼上設置兩個圓形柱，用于鉚接微動開關支架。左外殼的周邊一圈上設有小凸臺，小凸臺位置與右外殼周邊上設置多個長孔的位置尺寸一致，扣緊后形成密封的工作區。
[0010]所述右外殼位于裝置的右側，右外殼上設置圓管形狀的進出氣管為負壓端口，負壓端口的用于負壓力氣體的檢測。右外殼的中心位置設置通孔，用于安裝調整螺絲。右外殼的周邊一圈上設置長形的通孔，用于與左外殼扣接。
[0011 ] 所述微動開關位于左外殼的中心位置，微動開關安裝在微動開關支架上。
[0012]所述微動開關支架鉚接在左外殼內側，微動開關支承板上設置兩個圓形柱，固定微動開關，微動開關按鈕的中心線與隔膜組件的中心線一致。
[0013]所述隔膜組件位于右外殼與右外殼之間，在一定的氣體壓力作用下，隔膜組件發生位移，推動微動開關工作。
[0014]所述隔膜組件有兩個零件組成，中間為隔膜板，外邊是環形的隔膜。
[0015]所述調整螺絲位于右外殼中心位置的通孔內，調整螺絲的材料為金屬件，調整螺絲的一端設有十字凹槽，有利于安裝、調節使用，調整螺絲的另一端依次安裝壓緊彈簧、限位板接觸。
[0016]所述壓緊彈簧位于右外殼內壁的調整螺絲與限位板之間，保證限位板的位置不變。
[0017]所述限位板位于右外殼內側，限位板的材料為金屬件，安裝在調整螺絲上，限位板緊貼壓緊彈簧。
[0018]所述彈簧位于限位板與隔膜組件之間，調節調整螺絲，改變限位板的位置，使彈簧作用于隔膜板的力不同，微動開關動作的所需氣體的壓力值不同。
[0019]所述端子位于的左外殼正壓端口兩側，端子嵌入在左外殼上的長方形的小通孔內。
[0020]所述導線位于右外殼內部，連接端子與微動開關上的端子，導線與端子、微動開關端子連接處進行錫焊。
[0021]本發明采用上述技術解決方案所取得的效果是:
[0022]1、內置微動開關。將微動開關固定在殼體內部，使微動開關受到保護，避免微動開關的觸點受到水、灰塵等污染，提高產品的可靠性。同時，可以使用更小的開關，風壓開關的體積變小。
[0023]2、更可靠的參數調整機構。無塑料螺紋孔和無塑料螺釘。調整螺絲和限位板均為金屬材料，機械強度高，加工精度高，不易變形，生產效率高。
[0024]3、密封結構簡單。外殼與外殼之間的密封采用扣緊結構，結構簡單，生產效率高。
[0025]4、體積小、成本低。由于上訴的結構優點使得本發明的體積小、成本低，更具有競爭力。
【附圖說明】
[0026]下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明進一步說明，附圖中:
[0027]圖1風壓開關結構示意圖。
[0028]圖2風壓開關裝配圖。
[0029]圖1、圖2中1、左外殼2、微動開關支架3、微動開關4、隔膜組件5、彈簧6、限位板7、壓緊彈簧8、右外殼9、調整螺絲10、導線11、端子。
[0030]圖2中41、隔膜42、隔膜板。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例，對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以本發明，并不用于限定本發明。
[0032]在圖1風壓開關結構示意圖和圖2風壓開關裝配示意圖中，本發明采用了一個隔膜組件(4)、微動開關(3)、左外殼(I)、右外殼(8)等零部件組成，在這一個具體實施例是以的隔膜組件(4)為左右對稱的圓形結構。
[0033]圖1風壓開關結構示意圖和圖2風壓開關裝配示意