高壓電纜熱風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型特別涉及一種高壓電纜熱風機。
【背景技術】
[0002]高壓電纜纜芯是電力電纜纜芯的一種，多應用于電力傳輸的主干道。高壓電纜纜芯從內到外的組成部分主要包括:導體、絕緣層、內護層和外護層。在采用鋁套作為內護層、非金屬護套作為外護層的高壓電纜纜芯結構中，生產外護層時需在鋁套表面涂敷一層防腐層，以防止電纜纜芯運行過程中因外護層損壞后，外界對鋁套造成腐蝕。高壓電纜在制造過程中，根據工藝要求，電纜鋁護套外面要擠一層絕緣外作為外護套，在用擠出機擠制外護套時，需要在鋁套表面涂上一層瀝青，瀝青必須盡快凝固，不然會在鋁護套下方積留，就容易造成護套起泡，嚴重影響產品質量。
[0003]高壓電纜在外護套擠制完成后，需要在護套上涂上一層液體石墨，液體石墨必須盡快凝固，不然就會造成護套上表面無石墨，下表面石墨較多，石墨涂附不均勻，影響成品的耐壓實驗。
[0004]并且高壓電纜外護套在擠出機擠制時，必須用水冷卻方式將護套溫度迅速冷卻下來，外護套表面就會有水珠存在。水珠會造成牽引皮帶打滑，并影響噴碼機印字。
[0005]因此本領域技術人員致力于開發一種用于快速吹干高壓電纜外護套表面的瀝青、石墨或水珠的熱風機。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種快速吹干高壓電纜外護套表面的瀝青、石墨或水珠的熱風機。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供了一種高壓電纜熱風機包括加熱筒，所述加熱筒內設置有加熱管，加熱筒上設有進風口，加熱筒的出風口連接有熱風出風管，所述熱風出風管為空心“U”形管，在熱風出風管的兩側邊上開設有熱風口，熱風口位于熱風出風管的“U”形內側。
[0008]采用上述結構的熱風機，將電纜從熱風出風管的“U”形內穿過，加熱筒通過進風口與風機相連，風機吹出的風經過加熱管從出風口吹出，最終熱風從熱風出風管吹出，均勻吹到電纜表面，從而將高壓電纜外護套表面的瀝青、石墨或水珠吹干。
[0009]較佳的，所述熱風出風管的兩側邊上分別開設有兩排熱風口，包括第一熱風口和第二熱風口，所述第一熱風口和第二熱風口均包括若干個并排設置的熱風口，所述第一熱風口位于熱風出風管側邊上的熱風口的中心線所在直線與水平面的夾角為30°，所述第二熱風口位于熱風出風管側邊上的熱風口的中心線所在直線與水平面的夾角為60°。通過第一熱風口和第二熱風口的位置能夠使熱風覆蓋通過熱風出風管的電纜整體，從而將瀝青、石墨或水珠快速吹干。
[0010]較佳的，所述加熱筒的進風口位于加熱筒的頂部，加熱筒的出風口位于加熱筒筒壁的下部，所述熱風出風管通過熱風管道連接到加熱筒的出風口，所述熱風管道為“Z “形，熱風管道的下端與加熱筒的出風口相連，熱風管道的上端與熱風出風管相連。進風口和出風口分別設置在加熱筒的頂部和下部，使得空氣能夠完整的通過加熱筒內部空間，加熱效果更加，同時“Z”形的熱風管道能夠抬升熱風出分管的高低位置。
[0011]較佳的，所述加熱筒和熱風管道均由不銹鋼材料制成，在加熱筒的外壁和熱風管道的外壁均包敷有保溫隔熱層。不銹鋼材質能夠防止加熱筒和熱風管道內壁生銹，避免鐵銹肩吹到涂有瀝青的鋁管上，造成護套擊穿，同時保溫隔熱層能夠保溫并防止燙傷，
[0012]較佳的，所述加熱筒的下端連接有加熱筒底板，所述加熱筒底板通過螺栓與熱風機底板相連，在加熱筒底板與熱風機底板之間墊有螺母，所述螺母穿設到螺栓上。通過調整螺母的數量能夠自由調整加熱筒的高低位置，從而調整熱風出風管的高低位置，以匹配擠出機的高低位置。
[0013]較佳的，所述加熱筒的進風口處設置有加熱筒連接法蘭，在加熱筒連接法蘭與加熱筒之間設置有膠木隔熱法蘭，在膠木隔熱法蘭與加熱筒之間設置有加熱管盤，所述加熱管的上端連接在加熱管盤上。
[0014]較佳的，為了提高加熱筒內的空氣加熱速度，所述加熱管包括長加熱管和短加熱管，所述長加熱管和短加熱管均為“U”形，在加熱筒內設置有三根長加熱管和三根短加熱管，所述長加熱管和短加熱管互為90°設置，短加熱管位于長加熱管的“U”形內。
[0015]較佳的，為了熱風出風管內的清理渣肩與水，所述熱風出風管的上側邊端頭封閉，所述熱風出風管的下側邊端頭開口，這一開口由螺紋絲帽封閉，所述螺紋絲帽螺紋連接在熱風出風管的下側邊端頭上。
[0016]較佳的，為了便于熱風機整體移動，所述熱風機底板下端設置有萬向輪。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用“U”形的熱風出風管，使電纜可以從U形開口處卡入拿取更加方便，同時在熱風出風管上開設熱風出風口來對電纜進行吹干，熱風風向沿電纜徑向吹過，大大提高了吹干效果，高度調節方便，同時便于維修、清理。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一【具體實施方式】的結構示意圖。
[0019]圖2是圖1的左視結構示意圖。
[0020]圖3是圖2的A-A視放大示意圖。
[0021 ] 圖4是圖2的B-B視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例包括風機1、熱風管道2、熱電偶插座3、熱風出風管4、膠木隔熱法蘭5、加熱管盤6、加熱筒7、長加熱管9a、短加熱管％、電控箱10、加熱筒底板11、熱風機底板12、螺栓13a、螺母13b、螺紋絲帽14、萬向輪15和加熱筒連接法蘭16等部件，所述加熱筒7內設置有三根長加熱管9a和三根短加熱管9b，所述長加熱管9a和短加熱管9b均為“U”形，所述長加熱管9a和短加熱管9b互為90°設置，短加熱管9b位于長加熱管9a的“U”形內。
[0024]所述加熱筒7的頂部開設有進風口 7a，在進風口 7a上方通過加熱筒連接法蘭16連接有風機1，風機I的出風口與加熱筒7的進風口 7a相通，所述風機I通過加熱筒連接法蘭16連接到加熱筒7頂部設置的進風口 7a上，在加熱筒連接法蘭16與加熱筒7之間設置有膠木隔熱法蘭5，在膠木隔熱法蘭5與加熱筒7之間設置有加熱管盤6，所述長加熱管9a和短加熱管9b的上端均連接在加熱管盤6上。
[0025]