一種電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隔離開關，尤其涉及一種電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關。
【背景技術】
[0002]隔離開關，即在分位置時，觸頭間有符合規定要求的絕緣距離和明顯的斷開標志；在合位置時，能承載正常回路條件下的電流及在規定時間內異常條件(例如短路)下的電流的開關設備。
[0003]隔離開關(俗稱“刀閘”)，一般指的是高壓隔離開關，即額定電壓在IkV及其以上的隔離開關，通常簡稱為隔離開關，是高壓開關電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結構比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對變電所、電廠的設計、建立和安全運行的影響均較大。隔離開關的主要特點是無滅弧能力，只能在沒有負荷電流的情況下分、合電路。隔離開關用于各級電壓，用作改變電路連接或使線路或設備與電源隔離，它沒有斷流能力，只能先用其它設備將線路斷開后再操作。一般帶有防止開關帶負荷時誤操作的聯鎖裝置，有時需要銷子來防止在大的故障的磁力作用下斷開開關。
[0004]隔離開關的作用是斷開無負荷電流的電路，使所檢修的設備與電源有明顯的斷開點，以保證檢修人員的安全，隔離開關沒有專門的滅弧裝置不能切斷負荷電流和短路電流，所以必須在電路在斷路器斷開電路的情況下才可以操作隔離開關。
[0005]現有的電氣用隔離開關，一般都不具有控制系統，只能靠手工操作，不安全，同時隔離開關的觸頭接觸不緊密，工作狀態不佳，浪費能量，損傷設備，不利于人們的生活和生產。
【實用新型內容】
[0006]( I)要解決的技術問題
[0007]本實用新型為了克服現有的電氣用隔離開關，一般都不具有控制系統，只能靠手工操作，不安全，同時隔離開關的觸頭接觸不緊密，工作狀態不佳，浪費能量，損傷設備的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關。
[0008](2)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關，包括有氣缸、連接桿1、連接塊1、連接桿I1、左觸頭、右觸頭、螺母、絲桿、旋轉電機、連接桿II1、連接塊I1、控制系統；
[0010]在氣缸的右側設置有連接桿I，氣缸與連接桿I相連接；在連接桿I的右側設置有連接塊I，連接桿I與連接塊I相連接，連接塊I為絕緣材料制成；在連接塊I的右側設置有連接桿II，連接塊I與連接桿II相連接，連接桿II為絕緣材料制成；在連接桿II的右側設置有左觸頭，連接桿II與左觸頭相連接，在左觸頭上設置有W形凹槽；
[0011]在左觸頭的右側設置有右觸頭，在右觸頭上設置有M形凸頭，左觸頭與右觸頭為活動式連接，左觸頭的W形凹槽與右觸頭的M形凸頭相配合；
[0012]在右觸頭的右側設置有連接桿III，右觸頭與連接桿III相連接，連接桿III為絕緣材料制成；在連接桿III的右側設置有連接塊II，連接桿III與連接塊II相連接，連接塊II為絕緣材料制成；在連接塊II的上方設置有螺母和絲桿，螺母與連接塊II為固定連接，螺母與絲桿為活動式連接；在絲桿的右側設置有旋轉電機，絲桿與旋轉電機相連接；氣缸和旋轉電機都分別與控制系統相連接。
[0013]優選地，所述的控制系統為PLC控制系統。
[0014]優選地，所述的連接塊I為陶瓷絕緣材料制成。
[0015]優選地，所述的旋轉電機為伺服電機。
[0016]優選地，所述的旋轉電機的轉速為500r/min到1000r/min。
[0017]優選地，所述的氣缸的缸徑為20mm到50mm。
[0018]優選地，所述的氣缸的行程為200mm到500mm。
[0019]優選地，所述的左觸頭和所述的右觸頭均為銀合金制成。
[0020]工作原理:當需要將電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關隔開時，操作人員啟動控制系統。控制系統控制氣缸進行動作，氣缸帶動與之連接的連接桿I和連接塊I，以及連接桿II和左觸頭一起向左運動。當氣缸帶動左觸頭向左運動到設定的位置時，控制系統控制氣缸停止動作。連接塊I和連接桿II均為絕緣材料制成，能夠保護操作人員的安全。
[0021]與此同時，控制系統控制旋轉電機開始運轉。旋轉電機開始正轉帶動與之連接的絲桿和螺母，以及連接塊II和連接桿II1、右觸頭一起向右運動。當旋轉電機帶動右觸頭向右運動到設定的位置時，控制系統控制旋轉電機停止運轉。通過絲桿和螺母的配合，旋轉電機能夠帶動右觸頭進行平穩精確的運動。連接桿III和連接塊II均為絕緣材料制成，能夠保護操作人員的安全。
[0022]當需要將電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關接合時，控制系統控制氣缸帶動左觸頭向右運動。同時控制系統控制旋轉電機進行反轉，旋轉電機帶動右觸頭向左運動。當左觸頭與右觸頭緊密結合時，控制系統控制氣缸停止動作，同時控制系統控制旋轉電機停止轉動。
[0023]在左觸頭上設置有W形凹槽，在右觸頭上設置有M形凸頭，左觸頭與右觸頭為活動式連接，左觸頭的W形凹槽與右觸頭的M形凸頭相配合，左觸頭與右觸頭的接縫處為W形，能夠極大的提高緊密接合度，能夠實現快速精確的接合。
[0024]當所述的控制系統為PLC控制系統時，能夠更加智能化自動化的對氣缸和旋轉電機進行控制。
[0025]當所述的連接塊I為陶瓷絕緣材料制成時，能夠更加安全可靠的對操作人員起到保護作用。
[0026]當所述的旋轉電機為伺服電機時，控制系統能夠簡便的對旋轉電機的轉速進行調整，以適應不同的工況需要。
[0027]當所述的左觸頭和所述的右觸頭均為銀合金制成時，能夠極大的提高所述的左觸頭和所述的右觸頭的耐高溫程度，實現能量的穩定傳輸。
[0028](3)有益效果
[0029]本實用新型所提供的一種電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關，具有控制系統，實現了自動化操作，保護了操作人員的安全，在左觸頭和右觸頭的接觸位置形成了 W形，極大的提高了左觸頭和右觸頭的接觸緊密度，為用電設備的運行提高了有力的保障，提高了能量的傳遞效率，節省能量，結構簡單，使用方便，易于維護維修。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖。
[0031]附圖中的標記為:1-氣缸，2-連接桿I，3_連接塊I，4-連接桿II，5-左觸頭，6-右觸頭，7-螺母，8-絲桿，9-旋轉電機，10-連接桿III，11-連接塊II，12-控制系統。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0033]實施例1
[0034]一種電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關，如圖1所示，包括有氣缸1、連接桿
I2、連接塊I 3、連接桿II 4、左觸頭5、右觸頭6、螺母7、絲桿8、旋轉電機9、連接桿III 10、連接塊II 11、控制系統12。
[0035]在氣缸I的右側設置有連接桿I 2，氣缸I與連接桿I 2相連接；在連接桿I 2的右側設置有連接塊I 3，連接桿I 2與連接塊I 3相連接，連接塊I 3為絕緣材料制成；在連接塊I 3的右側設置有連接桿II 4，連接塊I 3與連接桿II 4相連接，連接桿II 4為絕緣材料制成；在連接桿II 4的右側設置有左觸頭5，連接桿II 4與左觸頭5相連接，在左觸頭5上設置有W形凹槽。
[0036]在左觸頭5的右側設置有右觸頭6，在右觸頭6上設置有M形凸頭，左觸頭5與右觸頭6為活動式連接，左觸頭5的W形凹槽與右觸頭6的M形凸頭相配合。
[0037]在右觸頭6的右側設置有連接桿III 10，右觸頭6與連接桿III 10相連接，連接桿III 10為絕緣材料制成；在連接桿III 10的右側設置有連接塊II 11，連接桿III 10與連接塊
II11相連接，連接塊II 11為絕緣材料制成；在連接塊II 11的上方設置有螺母7和絲桿8，螺母7與連接塊II 11為固定連接，螺母7與絲桿8為活動式連接；在絲桿8的右側設置有旋轉電機9，絲桿8與旋轉電機9相連接；氣缸I和旋轉電機9都分別與控制系統12相連接。
[0038]工作原理:當需要將電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關隔開時，操作人員啟動控制系統12。控制系統12控制氣缸I進行動作，氣缸I帶動與之連接的連接桿I 2和連接塊I 3，以及連接桿II 4和左觸頭5 —起向左運動。當氣缸I帶動左觸頭5向左運動到設定的位置時，控制系統12控制氣缸I停止動作。連接塊I 3和連接桿II 4均為絕緣材料制成，能夠保護操作人員的安全。
[0039]與此同時，控制系統12控制旋轉電機9開始運轉。旋轉電機9開始正轉帶動與之連接的絲桿8和螺母7，以及連接塊II 11和連接桿III10、右觸頭6 —起向右運動。當旋轉電機9帶動右觸頭6向右運動到設定的位置時，控制系統12控制旋轉電機9停止運轉。通過絲桿8和螺母7的配合，旋轉電機9能夠帶動右觸頭6進行平穩精確的運動。連接桿III 10和連接塊II 11均為絕緣材料制成，能夠保護操作人員的安全。
[0040]當需要將電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關接合時，控制系統12控制氣缸I帶動左觸頭5向右運動。同時控制系統12控制旋轉電機9進行反轉，旋轉電機9帶動右觸頭6向左運動。當左觸頭5與右觸頭6緊密結合時，控制系統12控制氣缸I停止動作，同時控制系統12控制旋轉電機9停止轉動。
[0041]在左觸頭5上設置有W形凹槽，在右觸頭6上設置有M形凸頭，左觸頭5與右觸頭6為活動式連接，左觸頭5的W形凹槽與右觸頭6的M形凸頭相配合，左觸頭5與右觸頭6的接縫處為W形，能夠極大的提高緊密接合度，能夠實現快速精確的接合。
[0042]實施例2
[0043]一種電氣用自動控制式緊密接觸型隔離開關，如圖1所示，包括有氣缸1、連接桿
I2、連接塊I 3、連接桿II 4、左觸頭5、右觸頭6、螺母7、絲桿8、旋轉電機9、連接桿III 10、連接塊II 11、控制系統12。
[0044]在氣缸I的右側設置有連接桿I 2，氣缸I與連接桿I 2相連接；在連接桿I 2的右側設置有連接塊I 3，連接桿I 2與連接塊I 3相連接，連接塊