一種接觸器與熔斷器組合電器框架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種接觸器與熔斷器組合電器技術設備領域，特別涉及一種接觸器與熔斷器組合電器框架。
【背景技術】
[0002]交流高壓真空接觸器-熔斷器組合電器是一種三相交流戶內高壓真空開關設備，常應用于高壓開關成套裝置中，屬于一種控制和保護電器，可用于交流高壓電動機、變壓器、電容器等設備的開斷關合操作和工礦企業、發電廠等負載電路的控制和保護。現在市場上出現的真空接觸器-熔斷器組合電器多為真空接觸器和熔斷器分別獨立安裝；真空接觸器為空氣絕緣，敞開式結構，外形尺寸精度低，產品性能穩定性較差；柜型較為復雜，標準化程度低。
[0003]高壓真空接觸器與熔斷器組合電器機箱內裝配有儲能機構、操動機構、檢測機構、分閘部件、合閘部件、脫扣部件；結構上要具備設計緊湊、合理、節約空間；而在制造、裝配和使用拆卸、維修過程中，又要求方便拆卸維護；總之，機箱結構直接影響真空接觸器與熔斷器組合電器的拆卸、安裝和使用性能。
[0004]現有技術中的真空接觸器與熔斷器組合電器機箱的不足和缺點是，缺泛模塊化結構設計，制造工藝難度大、裝配生產十分的不便，工人勞動強度大；使用過程中的拆卸、維修、安裝復雜、耗時。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種接觸器與熔斷器組合電器框架，針對現有技術中的不足，在框架設計中采用裝配孔、調節孔、組裝孔設計，解決了主軸安裝、分合閘機構安裝、微動開關安裝、行程開關安裝問題，可選擇性安裝交直流電壓器件；框架模塊優化，裝配方便、勞動強度低，使用過程中的拆卸、維修、安裝簡單、省時。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種接觸器與熔斷器組合電器框架，包括框架、底板、左側板、右側板、隔板、上彎板、安裝板、固定板、彎板、彎板立柱、底板螺母、側板螺母、主軸半孔、元器件安裝組孔、分閘彎板安裝孔、微動開關安裝組孔、行程開關安裝組孔、出線孔、合閘線圈組裝孔、分閘線圈組裝孔、裝配孔、調節孔，其特征在于:
[0007]所述框架為冷軋金屬薄板制造的箱體，所述框架外部由彎板、上彎板、左側板、右側板和底板構成，所述彎板為二折板，所述上彎板為三折板，所述上彎板正面上方為三個固封極柱安裝位置，所述彎板裝配在所述框架的后下角位置，并與上彎板對接，所述底板與所述彎板對接構成底面，所述左側板和右側板裝配在框架左右二側面；所述框架內部與所述左側板、右側板平行設置有二塊隔板，所述隔板與左側板、右側板之間設置有固定板，二塊所述隔板相對內側各自固定設置有安裝板，所述安裝板上設置有多個安裝孔；所述左側板、右側板、隔板、固定板、安裝板的邊緣上設置有多個榫頭，所述上彎板、底板上設置有多個榫頭孔，所述榫頭和榫頭孔位置、尺寸匹配對應設置，相互卡位配接；整體框架通過榫頭、榫頭孔卡位配接后通過焊接固定；所述左側板、右側板、底板外側螺接固定設置有多個底板螺母和側板螺母；所述上彎板中部設置有分閘彎板安裝孔，在上彎板背面直接焊接有二根彎板立柱，由分閘彎板安裝孔通過螺接方式安裝分閘彎板；所述彎板上設置有行程開關安裝組孔，所述上彎板上設置有元器件安裝組孔，所述彎板上設置有微動開關安裝組孔和行程開關安裝組孔，所述左側板和右側板上對稱設置有主軸半孔，所述主軸半孔用于安裝主軸，所述主軸半孔四周設置有4個安裝孔，所述安裝孔與軸承上的對應4個牙孔匹配固定裝配；所述主軸通過左側板和右側板上主軸半孔卡位與主軸軸承緊密配合裝配。
[0008]所述行程開關安裝組孔設置有二組，每組設置有六個安裝孔；實際裝配時可選擇性使用每組安裝孔中的四個進行裝配，滿足不同型號的行程開關安裝需要。
[0009]所述隔板設置有二塊，所述隔板上設置有方形的出線孔；所述左側板和右側板上設置有方形的裝配孔；所述底板上設置有多個調節孔，所述調節孔為腰形孔，設置有四個；所述底板中間設置有合閘線圈組裝孔；所述上彎板上設置有T形的分閘線圈安裝孔。
[0010]所述元器件安裝組孔設置有六個安裝孔，用于安裝交流整流橋或者直流接觸器，滿足不同客戶對交流或者直流電壓元器件的需要。
[0011]所述微動開關安裝組孔設置有三組，每組微動開關安裝組孔設置有四個安裝孔；依據需要可選擇使用其中二組微動開關安裝組孔安裝微動開關，使用每組中的二個安裝孔，使得微動開關可左側安裝或者右側安裝。
[0012]本實用新型的工作原理為:所述框架的制造過程為選用合適厚度的冷軋鋼板，按照框架設計工藝圖紙要求，使用激光切割機對冷軋鋼板進行切割操作，通過激光切割機加工成所述框架的上彎板、彎板、底板、左側板、右側板、隔板、固定板、安裝板；將所述上彎板、彎板通過數控折彎機，按照工藝要求進行折彎加工；將框架各個組件通過榫頭孔與榫頭匹配定位連接，進一步的通過焊接機進行批量焊接固定，制得批量的框架產品，將批量框架進行打磨與整平，然后對經過打磨與整平的框架進行表面處理，所述表面處理為通過噴塑機對框架整體內外表面進行噴塑。
[0013]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:在框架設計中采用裝配孔、調節孔、組裝孔設計，解決了主軸安裝、分合閘機構安裝、微動開關安裝、行程開關安裝問題，可選擇性安裝交直流電壓器件；框架模塊優化，裝配方便、勞動強度低，使用過程中的拆卸、維修、安裝簡單、省時；本新型將接觸器-熔斷器模塊化結合在一起，防止接觸器-熔斷器部分在運輸、安裝過程中損壞，且對控制部分有效保護，提高抗干擾能力，具有標準化程度高，方便操作和維護的特點。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架立體結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架主視圖示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架左視圖示意圖；，
[0018]圖4為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架俯視圖示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架左側板示意圖；
[0020]圖6為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架右側板示意圖；
[0021]圖7為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架彎板主視圖不意圖；
[0022]圖8為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架彎板左視圖不意圖；
[0023]圖9為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架上彎板主視圖不意圖；
[0024]圖10為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架上彎板左視圖不意圖；
[0025]圖11為本實用新型實施例所公開的一種接觸器與熔斷器組合電器框架上彎板俯視圖不意圖。
[0026]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0027]1.框架2.底板3.左側板4.右側板
[0028]5.隔板6.上彎板7.安裝板8.固定板
[0029]9.彎板10.彎板立柱 11.底板螺母 12.側板螺母
[0030]13.主軸半孔14.元器件安裝組孔 15.分閘彎板安裝孔
[0031]16.微動開關安裝組孔17.行程開關安裝組孔 18.出線孔
[0032]19.合閘線圈組裝孔 20.分閘線圈組裝孔 21.裝配孔
[0033]22.調節孔
【具體實施方式】
[0034]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]根據圖1至圖11，本實用新型提供了一種接觸器與熔斷器組合電器框架，包括框架1、底