一種全自動穿熱縮管壓著機的壓接機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動穿熱縮管壓著機的壓接機構。
【背景技術】
[0002]在電氣技術領域，經常需要使用這樣的線束:線束的兩端露出導線，其中一端上對接有碳纖維束，碳纖維束的長度較短，然后在對接處壓上端子，最后在端子外熱縮有熱縮管。現有技術中，制作這種線束基本上是采用人工操作:即先將線束和碳纖維束剪成規定的長度，然后將線束的兩端進行剝皮使導線裸露，然后使碳纖維束的一端與線束的一端對準并壓接上端子，最后在端子上熱縮上熱縮管，從而完成線束的加工。現有的這種制作技術還存在的缺點在于:采用人工操作，對于長度較短的碳纖維束來說，在與線束進行對接時，操作是十分麻煩的，而且生產效率較低、勞動強度大。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、操作方便、生產效率高、勞動強度小的全自動穿熱縮管壓著機的壓接機構。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種全自動穿熱縮管壓著機的壓接機構，包括壓接臺，所述壓接臺上橫向設有用于輸送端子的端子槽，該端子槽的上方設有使端子沿所述端子槽逐一向前移動的送端裝置，所述端子槽的末端上設有使線束的末端與碳纖維束壓接在端子上的壓接裝置，該壓接裝置包括設于所述端子槽的末端的下方的壓接下刀、設于所述端子槽的末端的上方并與該壓接下刀相匹配的壓接上刀、用于固定該壓接上刀的壓接座、以及驅動該壓接座上、下移動的壓接電機；
[0005]所述壓接裝置的前方設有一對由線束夾緊氣缸驅動從而可對線束進行夾緊的線束夾緊卡爪，所述壓接裝置的后方的兩側對稱設有左切斷刀和右切斷刀，所述左切斷刀和右切斷刀由切斷驅動裝置驅動從而對碳纖維束進行切斷，所述左切斷刀和右切斷刀的后方設有一對由碳纖維束夾緊氣缸驅動從而對碳纖維束進行夾緊的碳纖維束夾緊卡爪，一對所述碳纖維束夾緊卡爪和所述碳纖維束夾緊氣缸由碳纖維束移送氣缸帶動從而前、后移動，一對所述碳纖維束夾緊卡爪的后方設有供碳纖維束穿過的導向管，該導向管由導向氣缸帶動從而前、后移動。
[0006]進一步，所述送端裝置包括固定于所述壓接臺上并位于所述壓接座的一側外的送端立柱，該送端立柱上設有送端擺桿，該送端擺桿的上端與所述送端立柱的上端相鉸接，該送端擺桿的中部設有弧形軌跡槽，該送端擺桿的下端設有送端爪，該送端爪的末端可伸入所述端子槽內并可推動端子逐一向前移動，所述壓接座上還設有送端撥動軸，該送端撥動軸可沿所述弧形軌跡槽移動從而帶動所述送端擺桿擺動。在壓接端子時，壓接座會帶動壓接上刀下移與壓接下刀相配合從而使線束和碳纖維束壓合在端子在，而送端撥動軸隨之下移，送端撥動軸沿弧形軌跡槽向下滑移從而向外推動送端擺桿，送端擺桿繞其上端的鉸接點向外擺動，從而帶動送端爪向外移動并卡入與后一端子相對的端子料帶的方形孔內，完成壓接后，壓接座上移，而送端撥動軸隨之上移，送端撥動軸沿弧形軌跡槽向上滑移從而向內拉動送端擺桿使送端擺桿回位，送端擺桿回位從而帶動送端爪向前移動，送端爪帶動端子料帶向前移動從而使后一端子位于壓接上刀和壓接下刀之間，即可進行下一輪的壓接動作。
[0007]進一步，所述切斷驅動裝置包括橫向滑設在所述壓接臺上并可相對或者反向運動的左切斷滑條和右切斷滑條，所述左切斷滑條上固定有所述左切斷刀，所述右切斷滑條上固定有所述右切斷刀，所述左切斷滑條的內側橫向設有左切斷齒條，所述右切斷滑條的內側橫向設有與所述左切斷齒條相對的右切斷齒條，該右切斷齒條與所述左切斷齒條之間設有同時與所述右切斷齒條與左切斷齒條相嚙合傳動的切斷齒輪，該切斷齒輪通過切斷皮帶機構與切斷電機相連。在使用時，切斷電機通過切斷皮帶機構帶動切斷齒輪轉動，與切斷齒輪相嚙合的左切斷齒條右移、右切斷齒條左移，從而左切斷齒條帶動左切斷滑條右移、右切斷齒條帶動右切斷滑條左移，左切斷滑條上的左切斷刀隨之右移，右切斷滑條上的右切斷刀隨之左移，左切斷刀和右切斷刀相配合從而對碳纖維束進行切斷，切斷完成后，切斷電機通過切斷皮帶機構帶動切斷齒輪反向轉動，與切斷齒輪相嚙合的左切斷齒條左移、右切斷齒條右移，從而左切斷齒條帶動左切斷滑條左移、右切斷齒條帶動右切斷滑條右移，左切斷滑條上的左切斷刀隨之左移回位，右切斷滑條上的右切斷刀隨之右移回位，即可進行下一輪的切斷動作。
[0008]進一步，所述壓接臺的上方設有端子架，該端子架上設有用于卷繞端子料帶的端子盤，結構簡單。
[0009]進一步，一對所述線束夾緊卡爪由線束移送氣缸帶動從而上、下移動，結構簡單。
[0010]本實用新型在使用時，端子料帶卷繞在端子盤上，端子盤則掛于端子架上，端子料帶的端部置于端子槽內，端子料帶的端部上的一個端子位于壓接上刀與壓接下刀之間，線束由切線機構切成規定的長度并由移送機構移動至線束夾緊卡爪上，線束夾緊氣缸驅動線束夾緊卡爪夾緊線束，然后線束移送氣缸帶動線束夾緊卡爪下移從而使線束的末端置于端子上，與此同時，碳纖維束穿過導向管后置于碳纖維束夾緊卡爪上，碳纖維束夾緊氣缸驅動碳纖維束夾緊卡爪夾緊碳纖維束，然后碳纖維束移送氣缸驅動碳纖維束夾緊卡爪前移從而使碳纖維束與線束的末端對接并位于端子上，然后碳纖維束夾緊氣缸驅動碳纖維束夾緊卡爪松開碳纖維束，然后導向氣缸帶動導向管前移，這樣使得碳纖維束可以很好的聚在一起，然后壓接電機帶動壓接上刀下移并與壓接下刀相配合從而將線束的末端、碳纖維束和端子壓接在一起，然后壓接電機帶動壓接上刀上移，導向氣缸帶動導向管后移，碳纖維束移送氣缸驅動碳纖維束夾緊卡爪后移，碳纖維束夾緊氣缸再次驅動碳纖維束夾緊卡爪夾緊碳纖維束，與此同時，送端裝置將后一端子移送至壓端上刀與壓端下刀之間，然后切斷驅動裝置帶動左切斷刀和右切斷刀相互靠攏從而對碳纖維束進行切斷，切斷完成后，斷驅動裝置帶動左切斷刀和右切斷刀相互遠離，然后線束移送氣缸帶動線束夾緊卡爪上移，線束夾緊氣缸驅動線束夾緊卡爪松開線束，移送機構將線束從線束夾緊卡爪上取下，從而完成線束與碳纖維束的對接。
[0011]本實用新型的有益效果在于:采用上述結構，可自動完成線束與碳纖維束的對接，不僅操作簡單方便，而且生產效率高、勞動強度小。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一個角度的立體圖。
[0013]圖2是圖1的局部放大示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的另一個角度的立體圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]參照圖1~圖3，一種全自動穿熱縮管壓著機的壓接機構，包括壓接臺1，所述壓接臺上橫向設有用于輸送端子的端子槽2，該端子槽的上方設有使端子沿所述端子槽逐一向前移動的送端裝置，所述端子槽的末端上設有使線束的末端與碳纖維束壓接在端子上的壓接裝置，該壓接裝置包括設于所述端子槽的末端的下方的壓接下刀、設于所述端子槽的末端的上方并與該壓接下刀相匹配的壓接上刀3、用于固定該壓接上刀的壓接座4、以及驅動該壓接座上、下移動的壓接電機5 ；
[0017]所述壓接裝置的前方設有一對由線束夾緊氣缸6驅動從而可對線束進行夾緊的線束夾緊卡爪7，所述壓接裝置的后方的兩側對稱設有左切斷刀8和右切斷刀9，所述左切斷刀和右切斷刀由切斷驅動裝置驅動從而對碳纖維束進行切斷，所述左切斷刀和右切斷刀的后方設有一對由碳纖維束夾緊氣缸驅動從而對碳纖維束進行夾緊的碳纖維束夾緊卡爪，一對所述碳纖維束夾緊卡爪和所述碳纖維束夾緊氣缸由碳纖維束移送氣缸10帶動從而前、后移動，一對所述碳纖維束夾緊卡爪的后方設有供碳纖維束穿過的導向管11，該