換熱器及電池組件的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及換熱器及電池組件。
【背景技術】
[0002]隨著節能減排的呼吁和號召，電動車的應用越來越廣泛，而電動車在使用時電池的工作電流很大，內部發熱也較大，如果不能及時將熱量導出并降低電池的溫度，將嚴重影響到鋰電池的使用性能和循環壽命，甚至會引起安全事故。現有的對電池的冷卻一般有兩種方式，即水冷和風冷，其中風冷由于單位風量帶走的熱量有限導致其散熱效果也十分有限，如果增大風機的功率而增大風量又會造成很大的噪音，因此，一般采用水冷的冷卻方式對電池模組進行冷卻。
[0003]授權公告號為CN202709818U的中國實用新型專利公開了一種水冷卻器，這種水冷卻器中設有換熱器，該換熱器包括多個蛇型換熱管和用于固定蛇型換熱管的換熱翅片，各個翅片上均設有供蛇型換熱管穿過的孔，各個換熱管相互平行設置，換熱管通過管壁與翅片上的孔壁的緊密接觸而進行熱交換。這種換熱器的換熱管平行并列設置，換熱管的兩端管口并列排成兩排，其中的一排管口為進水口，另一排管口為出水口，在冷卻使用時，靠近進水口的一側由于充進冷卻水的初始溫度較低而能夠吸收的熱量較多，冷卻效果較好，靠近出水口的一側由于冷卻水吸收了一定的熱量初始溫度較高，能夠吸收的熱量就相對減少，冷卻效果較差，這樣就導致被冷卻件兩側的冷卻效果不一致、不均勻，對整個換熱器的冷卻性能造成一定影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供換熱器，用以解決現有技術中各換熱管中因冷卻水流向一致而導致換熱不均的問題；同時本實用新型還提供一種使用該換熱器的電池組件。
[0005]本實用新型的換熱器采用如下技術方案:換熱器，包括換熱基體，所述換熱基體上沿前后方向并列設置有至少兩個換熱管，相鄰兩個換熱管的在前后方向上相鄰的兩個管口中一個為進水口，另一個為出水口。
[0006]所述換熱基體包括在左右方向上平行并列設置的換熱翅片，所述換熱翅片上設有供換熱管垂直于換熱翅片的板面穿過的固定連接孔，所述換熱翅片的前端設有厚度方向在前后方向延伸的換熱連接板，所述換熱連接板的前板面為用于安裝被換熱件的安裝面。
[0007]所述換熱連接板的上下兩邊均具有向后彎折的用于與換熱翅片的上下兩邊對應連接的翻沿。
[0008]所述換熱翅片的用于與換熱連接板連接的邊緣設有與換熱連接板的板面平行的彎折邊。
[0009]所述換熱翅片的板面為等腰梯形，所述換熱連接板的兩個翻沿向相互靠近的方向彎折并分別用于與等腰梯形的兩個斜邊對應連接。
[0010]本實用新型的電池組件采用如下技術方案:電池組件，包括換熱器，所述換熱器包括換熱基體，所述換熱基體上安裝有電池組，所述換熱基體上沿前后方向并列設置有至少兩個換熱管，其特征在于，相鄰兩個換熱管的在前后方向上相鄰的兩個管口中一個為進水口，另一個為出水口。
[0011]所述換熱基體包括在左右方向上平行并列設置的換熱翅片，所述換熱翅片上設有供換熱管垂直于換熱翅片的板面穿過的固定連接孔，所述換熱翅片的前端設有厚度方向在前后方向延伸的換熱連接板，所述換熱連接板的前板面為用于安裝電池組的安裝面。
[0012]所述換熱連接板的上下兩邊均具有向后彎折的用于與換熱翅片的上下兩邊對應連接的翻沿。
[0013]所述換熱翅片的用于與換熱連接板連接的邊緣設有與換熱連接板的板面平行的彎折邊。
[0014]所述換熱翅片的板面為等腰梯形，所述換熱連接板的兩個翻沿向相互靠近的方向彎折并分別用于與等腰梯形的兩個斜邊對應連接。
[0015]本實用新型的換熱器包括換熱基體，換熱基體上沿前后方向并列設置有至少兩個換熱管，相鄰兩個換熱管的在前后方向上相鄰的兩個管口中一個為進水口，另一個為出水口，這樣相鄰兩個換熱管的換熱水流向相反，使得兩個相鄰換熱管之間也進行一定的熱交換并達到熱量均勻，整個換熱管組各處的溫度基本相同，在換熱水流的上游和下游位置吸收和散發的熱量相差不大，整個換熱管組的溫度均勻，換熱一致性較好。
[0016]進一步地，換熱基體包括換熱翅片和換熱連接板，換熱連接板將換熱翅片連接在一起，換熱連接板的前板面為用于安裝被換熱件的安裝面，通過換熱連接板將換熱翅片固定在一起提高了整個換熱器的結構強度，通過換熱連接板將換熱器和被換熱件連接在一起能夠使熱量在被換熱件和換熱翅片之間的有效傳遞。
[0017]進一步地，換熱連接板的上下兩邊具有用于與換熱翅片上下兩邊對應連接的翻沿，通過翻沿提高了換熱連接板和換熱翅片的連接強度，同時避免灰塵或雜物進入相鄰的換熱翅片之間而影響換熱效果。
[0018]進一步地，換熱翅片通過彎折邊與換熱連接板連接，提高了換熱器的整體強度和抗壓強度。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種換熱器的立體示意圖；
[0020]圖2為圖1的立體結構分解示意圖；
[0021]圖3為圖1中換熱管的結構示意圖；
[0022]圖4為圖1中換熱翅片的結構示意圖；
[0023]圖5為圖1中換熱連接板的結構示意圖；
[0024]圖6為本實用新型的一種電池組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型的一種電池組件的實施例:如圖6所示，包括換熱器和安裝在換熱器上的電池組，其中，換熱器的結構如圖1-5所示，包括換熱基體，換熱基體上固定設有換熱管組，換熱管組由兩個以上平行并列的換熱管2組成,換熱管2為蛇型管,換熱管的前、后兩個管口的朝向相同，當然，在其他實施例中，換熱管可以為直線型，前、后管口的朝向自然也就相反，或者換熱管雖然為蛇型，但換熱管的前后管口分別朝向不同的兩側。相鄰兩個換熱管的在前后方向上相鄰的兩個管口中，一個為用于向對應的換熱管中充入換熱水的進水口，另一個為用于供對應的換熱管中的換熱水排出的出水口，也就是說相鄰的兩個換熱管中的換熱水流向相反，這樣在通過換熱器進行加熱或冷卻時，兩個相鄰換熱管之間也能夠進行一定的熱交換以避免換熱管中的換熱水在不同的流動行程中，溫度變化較大的問題，能夠使整個換熱管組的溫度均勻，換熱一致性較好。
[0026]為了進一步提高換熱效率，在優選實施例中，換熱基體由換熱翅片組成，換熱管固定在換熱翅片3上，換熱翅片有多個，且在左右方向上平行并列設置，換熱翅片上對應設有供換熱管穿過的固定