一種從廢舊動力電池中提取硫酸鎳的環保型萃取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊動力電池的萃取裝置，尤其涉及一種從廢舊動力電池中提取硫酸鎳的環保型萃取裝置。
【背景技術】
[0002]動力電池即為工具提供動力來源的電源，多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。廢舊動力電池，就是使用過而廢棄的動力電池。
[0003]萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即是利用物質在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數的不同，使溶質物質從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應用于化學、冶金、食品等工業，通用于石油煉制工業。
[0004]回收來的廢舊動力電池中含有的硫酸镲，可以通過萃取的方式提取出來。但現有的提取硫酸鎳的萃取裝置，不但沒有采用控制系統，無法實現自動化操作，萃取效率低，萃取效果差，同時也沒有采取有效的環保措施，對周圍的環境造成極大的破壞。
【實用新型內容】
[0005]( I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現有的提取硫酸鎳的萃取裝置，不但沒有采用控制系統，無法實現自動化操作，萃取效率低，萃取效果差，同時也沒有采取有效的環保措施，污染周圍環境的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種從廢舊動力電池中提取硫酸鎳的環保型萃取裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種從廢舊動力電池中提取硫酸鎳的環保型萃取裝置，包括有萃取罐、攪拌槳、右出液管、電磁閥1、檢測裝置、電磁閥I1、左出液管、振動裝置、吸氣管、左進液管、電磁閥II1、計量傳感器1、左儲液箱、伺服電機、右儲液箱、計量傳感器I1、電磁閥IV、右進液管、控制系統、吸風機、排氣管1、排氣管I1、水槽1、水槽I1、左接液箱、右接液箱；
[0009]在萃取罐的內部設置有攪拌槳，在萃取罐的上方設置有伺服電機，在萃取罐上設置有孔，伺服電機與攪拌槳相連接；在萃取罐的內壁上對稱式設置有振動裝置，在萃取罐的底部分別設置有右出液管、檢測裝置、左出液管，檢測裝置設置在右出液管和左出液管之間，在右出液管上設置有電磁閥I，在左出液管上設置有電磁閥II ;在萃取罐的下方分別設置有右接液箱和左接液箱，右接液箱與右出液管為活動式連接，左接液箱與左出液管為活動式連接；
[0010]在萃取罐的左上方設置有左儲液箱，左儲液箱與萃取罐通過左進液管相連接；在左進液管上分別設置有電磁閥III和計量傳感器I，計量傳感器I設置在電磁閥III的上方；在萃取罐的右上方設置有右儲液箱，右儲液箱與萃取罐通過右進液管相連接；在右進液管上分別設置有計量傳感器II和電磁閥IV，計量傳感器II設置在電磁閥IV的上方；
[0011]在萃取罐的左側設置有水槽I和水槽II，水槽I與萃取罐通過吸氣管相連接，在吸氣管上設置有吸風機；在水槽I的左側設置有水槽II，水槽I與水槽II通過排氣管I相連接，在水槽II上設置有排氣管II ;電磁閥1、檢測裝置、電磁閥I1、振動裝置、電磁閥II1、計量傳感器1、伺服電機、計量傳感器I1、電磁閥IV、吸風機都分別與控制系統相連接。
[0012]工作原理:當準備工作時，先將含有硫酸鎳的溶液加入到左儲液箱內，再將萃取劑溶液加入到右儲液箱內。
[0013]然后操作人員啟動控制系統，控制系統控制電磁閥III打開，存儲在左儲液箱內的含有硫酸鎳的溶液通過左進液管流進萃取罐內。在左進液管上設置有計量傳感器I，計量傳感器I不斷地對左進液管內的流過的含有硫酸鎳的溶液進行計量，并把計量信息反饋給控制系統。控制系統根據計量傳感器I反饋的計量信息，控制進入萃取罐內的含有硫酸鎳的溶液的量。當計量傳感器I計量流過的含有硫酸鎳的溶液達到設定數值范圍時，控制系統根據計量信息控制電磁閥III關閉。
[0014]控制系統再控制電磁閥IV打開，存儲在右儲液箱內的萃取劑溶液通過右進液管流進萃取罐內。在右進液管上設置有計量傳感器II，計量傳感器II不斷地對右進液管內的流過的萃取劑溶液進行計量，并把計量信息反饋給控制系統。控制系統根據計量傳感器II反饋的計量信息，控制進入萃取罐內的萃取劑溶液的量。當計量傳感器II計量流過的萃取劑溶液達到設定數值范圍時，控制系統根據計量信息控制電磁閥IV關閉。
[0015]控制系統再控制伺服電機開始動作，伺服電機帶動與之連接的攪拌槳開始轉動，攪拌槳開始對含有硫酸鎳的溶液與萃取劑溶液的混合液體進行攪拌。與此同時，控制系統控制振動裝置進行動作，振動裝置也開始對含有硫酸鎳的溶液與萃取劑溶液的混合液體進行振動，攪拌和振動的結合，提高了萃取率。
[0016]當攪拌槳對含有硫酸鎳的溶液與萃取劑溶液的混合液體攪拌一定的時間后，控制系統再控制伺服電機停止動作，同時控制系統也控制振動裝置停止動作。然后，再對含有硫酸鎳的溶液與萃取劑溶液的混合液體靜置一定的時間，含有硫酸鎳的溶液中的硫酸鎳被萃取劑溶液中的萃取劑吸收，傳質過程完畢后，含有硫酸镲的萃取液與失去硫酸镲的萃余液形成明顯的上下分層。
[0017]在對混合液進行攪拌和振動的同時，混合液開始有氣體揮發出來，為了減少向大氣中排放污染性氣體，同時也為了降低萃取罐內的壓力，控制系統控制吸風機進行動作。吸風機開始運轉，吸風機通過吸氣管將萃取罐內生成的污染性氣體吸走，并通過吸氣管將污染性氣體排出到水槽I內。在水槽I內裝有清水對污染性氣體進行過濾。為了保證過濾效果，經水槽I內清水過濾的污染性氣體又通過排氣管I排出到水槽II內進行過濾，實現了零排放，保護了環境。當吸風機將萃取罐內生成的污染性氣體全部吸走后，，控制系統再控制吸風機停止動作。
[0018]控制系統控制電磁閥I打開，靜置在萃取罐內的萃余液通過右出液管流入到右接液箱內。設置在萃取罐底部的檢測裝置不斷地對萃余液的流出量進行檢測，當萃余液快要全部流出時，檢測裝置會傳遞信息給控制系統。控制系統根據檢測裝置反饋的檢測信息控制電磁閥I關閉，此時萃余液恰好從右出液管內完全流出。
[0019]控制系統再控制電磁閥II打開，在萃取罐內剩余的萃取液通過左出液管流入到左接液箱內。設置在萃取罐底部的檢測裝置不斷地對萃取液的流出量進行檢測，當萃取液快要全部流出時，檢測裝置會傳遞信息給控制系統。控制系統根據檢測裝置反饋的檢測信息控制電磁閥II關閉，此時萃取液恰好從左出液管內完全流出。重復以上操作，直至工作完成即可。
[0020](3)有益效果
[0021]本實用新型所提供的一種從廢舊動力電池中提取硫酸鎳的環保型萃取裝置，具有控制系統，實現了自動化操作，無需人工實時關注，減少了人工成本，通過攪拌槳與振動裝置相結合的方式，不但提高了萃取效率，還提高了萃取效果，同時還采取了有效的環保措施，對周圍的環境進行了有效的保護，有利于人們的身體健康和企業的良性發展，結構簡單，使用方便，易于維護維修。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖。
[0023]附圖中的標記為:1_萃取罐，2-攪拌槳，3-右出液管，4-電磁閥I，5_檢測裝置，6-電磁閥II，7-左出液管，8-振動裝置，9-吸氣管，10-左進液管，11-電磁閥III，12-計量傳感器I，13-左儲液箱，14-伺服電機，15-右儲液箱，16-計量傳感器II，17-電磁閥IV，18-右進液管，19-控制系統，20-吸風機，21-排氣管I，22-排氣管II，23-水槽I，24_水槽II，25-左接液箱，26-右接液箱。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0025]實施例1
[0026]一種從廢舊動力電池中提取硫酸鎳的環保型萃取裝置，如圖1所示，包括有萃取罐1、攪拌槳2、右出液管3、電磁閥I 4、檢測裝置5、電磁閥II 6、左出液管7、振動裝置8、吸氣管9、左進液管10、電磁閥III 11、計量傳感器I 12、左儲液箱13、伺服電機14、右儲液箱15、計量傳感器II 16、電磁閥IV 17、右進液管18、控制系統19、吸風機20、排氣管I 21、排氣管II 22、水槽I 23、水槽II 24、左接液箱25、右接液箱26。
[0027]在萃取罐I的內部設置有攪拌槳2，在萃取罐I的上方設置有伺服電機14，在萃取罐I上設置有孔，伺服電機14與攪拌槳2相連接；在萃取罐I的內壁上對稱式設置有振動裝置8，在萃取罐I的底部分別設置有右出液管3、檢測裝置5、左出液管7，檢測裝置5設置在右出液管3和左出液管7之間，在右出液管3上設置有電磁閥I 4，在左出液管7上設置有電磁閥II 6 ;在萃取罐I的下方分別設置有右接液箱26和左接液箱25，右接液箱26與右出液管3為活動式連接，左接液箱25與左出