新型計算機傳輸電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力電纜技術領域，更具體地說，涉及一種新型計算機傳輸電纜。
【背景技術】
[0002]隨著近年來計算機、計算機網絡系統的普及應用，對計算機電纜的性能要求也越來越高。而常規的計算機電纜傳輸速率較慢、介電損耗較大、衰減較大，已不能滿足市場對計算機電纜的需求。因此，急需開發一種新型計算機電纜電纜以滿足市場的需求，這是計算機電纜的發展趨勢。本實用新型提供了一種新型計算機電纜來滿足市場需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中的上述缺陷，提供一種新型計算機傳輸電纜。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]提供一種新型計算機傳輸電纜，包括電纜內芯，及由內到外依次包覆在所述電纜內芯外的隔離層、第一屏蔽層和護套層；所述電纜內芯由多根內芯單元絞合而成，每一所述內芯單元均包括兩根相互絞合的絕緣芯線，及包覆在所述兩根絕緣芯線外的第二屏蔽層；所述第一屏蔽層和所述第二屏蔽層均由第一銅絲編織而成，所述第一銅絲的編織密度大于80% ;所述絕緣芯線包括導體及包覆在所述導體外的絕緣層，所述導體由多根單絲直徑小于0.18mm的第二銅絲絞合而成。
[0006]在本實用新型所述的新型計算機傳輸電纜中，所述第一銅絲為鍍錫銅絲，所述鍍錫銅絲的直徑為0.08?0.15_。
[0007]在本實用新型所述的新型計算機傳輸電纜中，所述第一屏蔽層的厚度大于或等于0.08mm，所述第二屏蔽層的厚度大于或等于0.05mm。
[0008]在本實用新型所述的新型計算機傳輸電纜中，所述絕緣層由LDPE材料發泡擠出形成，所述絕緣層的厚度為0.3mm?0.8_。
[0009]在本實用新型所述的新型計算機傳輸電纜中，兩根所述絕緣芯線的絞合空隙處具有填充層，以使所述內芯單元構成圓整結構，所述填充層采用柔性滌棉纖維繩或柔性加強筋絞合形成。
[0010]在本實用新型所述的新型計算機傳輸電纜中，所述電纜內芯由多根內芯單元以同心式絞合方式絞合而成。
[0011]在本實用新型所述的新型計算機傳輸電纜中，所述隔離層由聚酯帶繞包而成，所述隔離層的厚度為0.03mm?0.08mm。
[0012]在本實用新型所述的新型計算機傳輸電纜中，所述護套層為無鹵低煙阻燃聚烯烴復合層。
[0013]本實用新型還提供一種新型計算機傳輸電纜，包括電纜內芯，及由內到外依次包覆在所述電纜內芯外的隔離層、第一屏蔽層和護套層；所述電纜內芯由七根內芯單元以同心式絞合方式絞合成圓整結構，每一所述內芯單元均包括兩根相互絞合的絕緣芯線，及包覆在所述兩根絕緣芯線外的第二屏蔽層；兩根所述絕緣芯線的絞合空隙處具有填充層，以使所述內芯單元構成圓整結構；
[0014]所述第一屏蔽層和所述第二屏蔽層均由第一銅絲編織而成，所述第一銅絲的編織密度大于80% ;所述絕緣芯線包括導體及包覆在所述導體外的絕緣層，所述導體由多根單絲直徑小于0.18mm的第二銅絲絞合而成。
[0015]綜上所述，實施本實用新型的新型計算機傳輸電纜，具有以下有益效果:首先，絕緣芯線外包覆第二屏蔽層以實現對絕緣芯線的分屏蔽，同時在隔離層外包覆第一屏蔽層以實現對絕緣芯線的總屏蔽，通過采用分屏蔽和總屏蔽這種雙重屏蔽的方式，可以進一步增加電纜的傳輸速度，降低電纜的介電損耗和衰減。其次，采用LDPE材料制成的絕緣層可以增加電纜的傳輸速度，降低介電損耗和衰減，同時LDPE材料極大提高了電纜的抗老化性，改善了電纜的拉伸強度，且增強了電纜的整體柔韌性，使得絕緣層能夠更好的保護第二銅絲，避免因絕緣層磨損而破壞電纜的絕緣性，造成安全隱患。第三，導體由多根細軟銅絲絞制成，該銅絲具有較高的單絲伸長率和較小的直徑，使得制成同樣外徑的導體所需的銅絲的數量遠大于現有技術中所述使用的粗銅絲的數量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，使得本實用新型導體的導電性能強，無氫脆現象不容易斷裂，具有極強的抗彎折能力，在經過超過數百萬次往返彎折運動后不會斷裂，進而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。最后，護套層使用無鹵低煙阻燃聚烯烴復合材料，不僅符合環保要求，滿足一般的阻燃性能外，還具有一定的防水性能，能有效防止水份徑向滲入電纜內部，從而延長拖鏈電纜的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實用新型較佳實施例之一提供的新型計算機傳輸電纜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示，本實用新型較佳實施例提供的新型計算機傳輸電纜，該電纜包括電纜內芯4，及由內到外依次包覆在電纜內芯4外的隔離層3、第一屏蔽層2和護套層I。其中，電纜內芯4由多根內芯單元40絞合而成，內芯單元40包括兩根相互絞合的絕緣芯線6，及包覆在兩根絕緣芯線6外的第二屏蔽層5。第一屏蔽層2和第二屏蔽層5由第一銅絲編織而成，第一銅絲的編織密度大于80%。進一步的，絕緣芯線6包括導體8及包覆在導體8外的絕緣層9，導體8由多根單絲直徑小于0.18mm的第二銅絲絞合而成。
[0020]本實施例中，導體8由多根第二銅絲束絞而成，該第二銅絲為細軟的退火無氧銅絲，由于退火無氧銅絲為不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，故其電氣機械性能極為優良，且無氧銅絲的單絲伸長率超過20%，單絲伸長率高說明銅絲軟、延展性強，抗彎折能力強。
[0021]不同于現有技術中的粗銅絲，本實用新型所使用第二銅絲的單絲直徑均小于0.2mm ;優選地，第二銅絲的單絲直徑小于0.18mm ;本實施例中，第二銅絲的單絲直徑為0.16mm。由于本實用新型中第二銅絲的單絲直徑小，使得制成同樣外徑的導體8所需第二銅絲的數量遠大于現有技術中所需使用的粗銅絲的數量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，因此，本實用新型導體8的導電性能強，無氫脆現象不容易斷裂，具有極強的抗彎折能力，在經過超過數百萬次往返彎折運動后不會斷裂，進而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。
[0022]此外，將上述多根第二銅絲采用甲胄絞合方式束絞制成導體8，并采用柔性高檔滌棉纖維絲填充絞合縫隙。其中，為了確保制得的導體8具有較強的強度和折彎能力，絞合時第二銅絲的束絞絞合節距小于或等于第二銅絲的絞合外徑的10倍，且多根第二銅絲的束絞絞合方向為左向。
[0023]進一步的，本實施例采用擠壓式模具在導體8外包覆由LDPE材料制得的絕緣層9，從而得到絕緣芯線6。由于LDPE材料具有密度低和絕緣性好等優點，采用這種LDPE材料制成的絕緣層9可以增加電纜的傳輸速度，降低介電損耗和衰減。同時這種LDPE材料極大提高了電纜的抗老化性，改善了電纜的拉伸強度，且增強了電纜的整體柔韌性，使得絕緣層9能夠更好的保護第二銅絲，避免因絕緣層9磨損而破壞電纜的絕緣性，造成安全隱患。
[0024]優選地，本申請絕緣層9的厚度為0.3mm?0.8mm，由于LDPE材料制成的絕緣層9具有較強的柔韌性和耐磨性，使得傳統的聚氯乙烯絕緣層的厚度需達到本申請所述絕緣層9厚度的一倍以上，才能具有與本申請絕緣層9相同的保護效果。本實施例中，絕緣層9的厚度為0.5mm。
[0025]進一步的，將兩根絕緣芯線6采用甲胄式的扭絞方式進行絞合，并在兩根絕緣芯線6外繞包第二屏蔽層5以得到內芯單元40。
[0026]優選地，兩根絕緣芯線6的絞合方向由外層向內依次為“S”_ “Z”_ “S”等向，絕緣芯線6的絞合節距小于或等于絕緣芯線6的絞合外徑的10倍。
[0027]優選地，可以在兩根絕緣芯線6之間的絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強筋(圖上未標號)。該柔性加強筋為導電性能低的金屬材料或非金屬材料制成，通過在絞合空隙中添加柔性加強筋不僅能對絕緣芯線6起到保護作用，避免絕緣芯線6破損而破壞電纜的絕緣性，而且能增強整個電纜的延展性和抗彎折能力。此外，通過在絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強筋，還能根據系統不同的要求進行適應性調整，使絕緣芯線6構成圓整結構，從而維持電纜的整體結構不變，這種適應性的調整簡單易行且極大的增強了電纜的適應能力和適用范圍。
[0028]優選地，第二屏蔽層5均勻包覆在兩根絕緣芯線6外，其中第二屏蔽層5由第一銅絲編織而成。本實施例中，第一銅絲為鍍錫銅絲，該鍍錫銅絲的直徑為0.08?0.15mm，且鍍錫銅絲的編織密度大于80%，以更好的保護絕緣芯線6不受損壞，提高電纜的使用壽命。同時，在絕緣芯線6外包覆第二屏蔽層5，可以增加電纜的傳輸速度，降低電纜的介電損耗和衰減。
[0029]進一步的，將多根內芯單元40采用甲胄式的扭絞方式進行絞合得到電纜內芯4。其中，內芯單元40絞合的方向由外層向內依次為“S”_ “Z”_ “S”等向，內芯單元40的絞合節距小于或等于內芯單元40的絞合外徑的15倍。
[0030]優選地，也可以在多根內芯單元40之間的絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強筋(圖上未標號)以避免內芯單元40破損而破壞電纜的絕緣性，從而增強整個電纜的延展性和抗彎折能力。
[0031]優選地，通過在絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強筋，使電纜內芯4構成圓整結構，從而維持電纜的整體結構不變，這種適應性的調整簡單易行且極大的增強了電纜的適