動力電池化成觸頭快速連接機構的制作方法
【技術領域】
[0001]動力電池化成觸頭快速連接機構，屬于電池生產設備領域，具體涉及一種可用于動力電池化成自動化生產線的電池電極與充電觸頭連接的快速連接機構。
【背景技術】
[0002]在現有動力電池的化成過程中，通過對化成過程出現的問題分析可知，電池電極與充電電纜的連接過程及與電池極柱連接的牢固度對電池的產品質量和生產效率影響很大，而現有化成設備電池化成的過程中需要人工將充電電纜、電池電壓采樣線分別與電池極柱連接，耗費大量的人力與時間，勞動強度大，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種能對電池極柱進行快速連接，提高效率的動力電池化成觸頭快速連接機構，該連接機構能夠與電池極柱緊密連接，可以進行大電流充放電。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該動力電池化成觸頭快速連接機構，包括主活動桿、觸片座和觸片，觸片座固定在主活動桿的下端，觸片座的外側圓周上間隔開設有多個豎向的觸片槽，多個觸片分別豎向設置在觸片槽內，觸片上端通過鉸接機構轉動連接觸片座，觸片的下部外側套設有至少一個觸片收縮壓力彈簧，觸片座的下部中空形成用于容納電池極柱的極柱容置腔，觸片的下部穿過觸片槽伸入極柱容置腔內。將該動力電池化成觸頭快速連接機構連接電池極柱時，多個觸片通過觸片收縮壓力彈簧的收縮力可與電池極柱緊密連接，可以保證在豎直方向有誤差的情況下順利完成快速連接，操作方便，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，而且由于觸片與電池極柱緊密連接，能夠進行大電流充放電。
[0005]優選的，所述鉸接機構包括觸片旋轉壓力彈簧，多個觸片上端內側設有一個弧形的凸臺，觸片座上部對應開設有弧形的凹槽，凸臺落入所述凹槽內，觸片旋轉壓力彈簧套設在觸片的上部外側，使觸片與觸片座緊密接觸，且觸片旋轉壓力彈簧與凸臺水平相向設置。這里還可以說觸片旋轉壓力彈簧與凸臺位于相同高度上，凸臺沿凹槽同心轉動實現觸片的旋轉，通過觸片旋轉壓力彈簧將所有的觸片都固定在觸片座上，結構簡單，安裝、拆卸方便。
[0006]優選的，所述觸片旋轉壓力彈簧有且只有一個，觸片的上部外側開設上半圓槽，觸片旋轉壓力彈簧沿上半圓槽纏繞在觸片外側。可以將觸片旋轉壓力彈簧固定在相應的位置，結構簡單，工作可靠。
[0007]優選的，所述觸片的下部外側開設有下半圓槽，觸片收縮壓力彈簧沿下半圓槽纏繞在觸片下部外側。可以將觸片收縮壓力彈簧固定在相應的位置，結構簡單，工作可靠。
[0008]優選的，還包括探針和電壓采集線，觸片座上部中空設置，探針通過絕緣部件豎向固定在觸片座的內側，探針下端位于極柱容置腔內，電壓采集線下端與探針連接，主活動桿中空，電壓采集線位于主活動桿的內腔，電壓采集線的上端由主活動桿的上端或上部一側引出。通過探針實時檢測動力電池的電壓情況，工作安全可靠。
[0009]優選的，所述觸片座上部螺紋連接在主活動桿的下部外側，所述絕緣部件是中部設有環形凸臺的探針套，觸片座的內側一體固定有徑向的支撐板，所述環形凸臺軸向夾緊固定在主活動桿與支撐板之間，探針固定在探針套中部。在將觸片座連接到主活動桿下端時，同時將探針套固定，結構簡單，操作方便。
[0010]優選的，還包括一個橫向設置的觸頭固定板，主活動桿有兩個并分別連接電池正負極極柱，兩個主活動桿的上部通過調節機構固定在觸頭固定板上，調節機構調節兩個主活動桿的間距。
[0011]優選的，所述調節機構包括兩個滑塊和定位銷，滑塊水平滑動的設置在觸頭固定板上，觸頭固定板上沿滑塊的滑動方向間隔開設有多個調節孔，滑塊的側面對應開設有定位槽，定位銷穿過調節孔后插入定位槽內。
[0012]優選的，所述主活動桿豎向滑動的設置在滑塊上，主活動桿上部與滑塊之間設有軸向限位機構，主活動桿的下部外側套設有一個壓縮彈簧，壓縮彈簧的上端抵接在滑塊下偵牝壓縮彈簧的下端與主活動桿相對固定。
[0013]與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0014]1、將該動力電池化成觸頭快速連接機構連接電池極柱時，多個觸片通過觸片收縮壓力彈簧的收縮力可與電池極柱緊密連接，可以保證在豎直方向有誤差的情況下順利完成快速連接，操作方便，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，而且由于觸片與電池極柱緊密連接，能夠進行大電流充放電。
[0015]2、凸臺沿凹槽同心轉動實現觸片的旋轉，通過觸片旋轉壓力彈簧將所有的觸片都固定在觸片座上，結構簡單，安裝、拆卸方便。
[0016]3、通過探針實時檢測動力電池的電壓情況，工作安全可靠。
[0017]4、調節機構調節兩個主活動桿的間距，可以將該動力電池化成觸頭快速連接機構應用于同一個生產線上對不同規格電池的化成工藝操作，適用性強，提高電池化成自動化程度。
[0018]5、主活動桿的下部外側套設有一個壓縮彈簧，壓縮彈簧可以豎直方向有誤差的情況下順利完成快速連接，操作方便，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，而且壓縮彈簧能夠使觸片與極柱緊密連接，確保可以進行大電流充放電，同時壓縮彈簧使觸片座和觸片與極柱彈性連接，避免觸片座和觸片與極柱剛性連接而造成損傷，提高使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1為該動力電池化成觸頭快速連接機構的立體結構示意圖。
[0020]圖2為圖1中主活動桿、觸片座和觸片的剖視結構圖。
[0021 ] 圖3為觸片的放大示意圖。
[0022]圖4為該動力電池化成觸頭快速連接機構與極柱連接時的結構示意圖。
[0023]其中:1、觸頭固定板2、滑塊 3、拉銷4、壓縮彈簧5、主活動桿6、觸片座61、極柱容置腔62、定位臺階7、觸片71、上半圓槽72、凸臺73、下半圓槽8、觸片收縮壓力彈簧9、探針10、探針套11、電壓采集線12、觸片旋轉壓力彈簧13、調節孔14、極柱15、定位端面。
【具體實施方式】
[0024]圖1~4是該動力電池化成觸頭快速連接機構的最佳實施例，下面結合附圖1~4對本實用新型做進一步說明。
[0025]參照圖1?4，該動力電池化成觸頭快速連接機構，包括主活動桿5、觸片座6和觸片7，觸片座6固定在主活動桿5的下端，觸片座6的外側圓周上間隔開設有多個豎向的觸片槽，多個觸片7分別豎向設置在觸片槽內，觸片7上端通過鉸接機構轉動連接觸片座6，觸片7的下部外側套設有至少一個觸片收縮壓力彈簧8，觸片座6的下部中空形成用于容納電池極柱的極柱容置腔61，觸片7的下部穿過觸片槽伸入極柱容置腔61內。將該動力電池化成觸頭快速連接機構連接電池極柱14時，多個觸片通過觸片收縮壓力彈簧8的收縮力可與電池極柱14緊密連接，可以保證在豎直方向有誤差的情況下順利完成快速連接，操作方便，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，而且由于觸片7與電池極柱14緊密連接，能夠進行大電流充放電。
[0026]參照圖1，一般動力電池的極柱14都是對稱固定在電池的上端，所以本實施例中，主活動桿5有兩個并分別連接電池正負極極柱14，還包括一個橫向設置的觸頭固定板1，觸頭固定板I水平設置，當然也可以將觸頭固定板I豎直設置，但在其長度方向均為橫向設置，兩個主活動桿5的上部通過調節機構固定在觸頭固定板I上，調節機構調節兩個主活動桿5的間距，可以將該動力電池化成觸頭快速連接機構應用于同一個生產線上對不同規格電池的化成工藝操作，適用性強，提高電池化成自動化程度。
[0027]較佳的，調節機構兩個滑塊2和定位銷，滑塊2水平滑動的設置在觸頭固定板I上，觸頭固定板I上沿滑塊2的滑動方向間隔開設有多個調節孔13，滑塊2的側面對應開設有定位槽，定位銷穿過調節孔13后插入定位槽內。以往在使用定位銷進行定位時，都是在滑塊2上開設一個定位孔，在定位時操作人員由于無法直觀的觀察到定位銷與定位孔的相對位置，所以要靠手感來將定位銷穿過調節孔13后插入定位孔內，操作非常不方便，而本實施例是在滑塊2的側面開設定位槽，操作人員可以非常直觀的看到定位銷的位置，非常方便的將定位銷插入定位槽內，操作方便。本實施例中的定位銷采用下端設有拉環的拉銷3。
[0028]主活動桿5豎向滑動的設置在滑塊2上，主活動桿5上部與滑塊2之間設有軸向限位機構，軸向限位機構防止主活動桿5從滑塊2上脫落，軸向限位機構可以是螺紋連接在主活動桿5上端的螺母(圖中未畫出)，主活動桿5的下部外側套設有一個壓縮彈簧4，壓縮彈簧4的上端抵接在滑塊2下側，壓縮彈簧4的下端與主活動桿5相對固定。壓縮彈簧4可以豎直方向有誤差的情況下順利完成快速連接，操作方便，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，而且壓縮彈簧4能夠使觸片7與極柱14緊密連接，確保可以進行大電流充放電，同時壓縮彈簧4使觸片座6和觸片7與極柱14彈性連接，避免觸片座6和觸片7與極柱14剛性連接而造成損傷，提高使用壽命。
[0029]本實施例中的觸頭固定板I中部開設有水平的長方形槽，滑塊2的兩側中部開設有滑槽，滑塊2橫截面