一種用于變壓器繞組的澆注固化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變壓器加工制備技術領域，具體涉及一種用于變壓器繞組的澆注固化裝置。
【背景技術】
[0002]變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。它可以變換交流電壓、電流和阻抗。最簡單的鐵心變壓器由一個軟磁材料做成的鐵心及套在鐵心上的兩個匝數不等的線圈構成。例如申請號為201420102692.8的實用新型專利公開了一種變壓器，包括箱體，箱體包括下表面，箱體內設有鐵芯和繞組，箱體的四周壁上均設有片式散熱器，其特征是:箱體相對片式散熱器的下方連接有安裝支架，安裝支架為直角彎板，直角彎板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板上設有滑塊，箱體上設有與滑塊相適配的滑軌，第一固定板通過滑軌與滑塊的配合連接在箱體上，第二固定板與箱體的下表面在同一水平面上，且第一固定板和第二固定板上均設有螺紋孔，箱體上設有與螺紋孔孔徑一致的連接孔；第一固定板和第二固定板為一體成型，第一固定板和第二固定板之間設有加強筋，加強筋上設有卸荷槽，卸荷槽呈三角形狀。
[0003]申請號為201320426238.1的實用新型專利公開了一種變壓器，包括變壓器主體磁芯，被安裝于基板上，使得一個面與基板相接觸；外殼部，容納變壓器主體磁芯；以及散熱機構，將在變壓器主體磁芯的另一個面產生的熱向基板熱傳導；散熱機構由貼合在變壓器主體磁芯的另一個面的散熱薄片和固定于外殼部的U型端子構成，散熱薄片與U型端子熱性連接；散熱薄片與U型端子被焊接在一起。
[0004]申請號為201320526892.X的實用新型專利公開了一種變壓器，包括至少兩個鐵芯，鐵芯之間設有用于散熱的工字條，鐵芯外側設有內層線圈，內層線圈外側設有外層線圈，內層線圈和外側線圈之間設有用于散熱的工字條；鐵芯與內層線圈設有轉角撐條；鐵芯的疊厚為800mm?120mm ;鐵芯的疊厚為10mm ;內層線圈包括絕緣層和導體層；外層線圈包括絕緣層和導體層。
[0005]在制作變壓器的過程中，需要對線圈繞組進行繞制，同時為了提高線圈繞組的絕緣性能，需要再次對線圈繞組進行浸漆固化絕緣處理以及通過浸漆固化將線圈繞組凝結在一起。然而現有的澆注固化裝置存在著結構復雜，使用不方便導致生產效率低的特點。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型是為了解決現有澆注固化裝置存在的結構復雜、使用不方便導致生產效率低得問題，而提供一種用于變壓器繞組的澆注固化裝置，具有結構簡單的特點，同時具有使用方便的特點，提高了生產效率。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0008]一種用于變壓器繞組的澆注固化裝置，其特征在于，包括底板，所述底板上設置有筒體，所述筒體包括內殼和外殼，所述內殼和外殼為上端開口下端連接在一起的一體結構，所述內殼與外殼之間形成用于放置線圈繞組的空間，所述筒體還配設有用于穩固線圈繞組位置的上蓋板，上蓋板的上方與內、外殼之間形成用于盛裝樹脂的空間，所述上蓋板開設有用于澆注樹脂的澆注口。
[0009]所述上蓋板上均勻開設有若干澆注口，每一澆注口均配設有用于引流樹脂的導流板。
[0010]所述導流板的下端穿過澆注口并固定在外殼上。
[0011 ] 所述導流板置于澆注口的中間位置。
[0012]所述筒體的上端配設有用于將筒體穩固在底板上的上壓板。
[0013]所述上壓板呈H型，所述上壓板經螺桿與底板連接。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型的用于變壓器繞組的澆注固化裝置，包括底板，所述底板上設置有筒體，所述筒體包括內殼和外殼，所述內殼和外殼為上端開口下端連接在一起的一體結構，所述內殼與外殼之間形成用于放置線圈繞組的空間，所述筒體還配設有用于穩固線圈繞組位置的上蓋板，上蓋板的上方與內、外殼之間形成用于盛裝樹脂的空間，所述上蓋板開設有用于澆注樹脂的澆注口。本實用新型的使用過程是，直接將纏繞好的線圈繞組放入內殼與外殼的空間內，然后蓋上上蓋板，將熔融的樹脂通過上蓋板上的澆注口流入到線圈繞組上進行浸漆固化處理，完成浸漆固化取出上蓋板后即可拿出線圈繞組。本實用新型具有結構簡單，使用方便的特點，提高了生產的效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖中標記:1、底板，2、筒體，3、外殼，4、上壓板，5、澆注口，6、上蓋板，7、導流板，8、內殼。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0019]結合圖1，本實用新型的用于變壓器繞組的澆注固化裝置，包括底板1，所述底板I上設置有筒體2，所述筒體2包括內殼8和外殼3，所述內殼8和外殼3為上端開口下端連接在一起的一體結構，同時為了降低筒體2的重量，筒體2為中空狀的結構。所述內殼8與外殼3之間形成用于放置線圈繞組的空間，即將線圈繞組放入內殼8與外殼3之間的空間內，所述筒體2還配設有用于穩固線圈繞組位置的上蓋板6，上蓋板6的上方與內、外殼之間形成用于盛裝樹脂的空間，即上蓋板6也置于內殼8與外殼3之間的空間內，上蓋板6與筒體的頂端具有一定的間距；所述上蓋板6開設有用于澆注樹脂的澆注口 5。本實用新型的使用過程是，直接將纏繞好的線圈繞組放入內殼與外殼的空間內，然后蓋上上蓋板6，將熔融的樹脂通過上蓋板6上的澆注口 5流入到線圈繞組上進行浸漆固化處理，完成浸漆固化取出上蓋板后即可拿出線圈繞組。本實用新型具有結構簡單，使用方便的特點，提高了生產的效率。
[0020]為了提高口澆注的均勻性以及提高效率，上蓋板6上均勻開設有若干澆注口 5，每一澆注口 5均配設有用于引流樹脂的導流板7。導流板7能夠提高熔融的樹脂流入的速度，提尚浸漆固化的生廣效率。
[0021]本實用新型的導流板7的下端穿