電源變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊機技術領域，特別是涉及一種電源變壓器，該電源變壓器用于可控硅手工弧焊機。
【背景技術】
[0002]電源變壓器的功能是功率傳送、電壓變換和絕緣隔離，作為一種主要的軟磁電磁元件，在電源技術中和電力電子技術中得到廣泛的應用。電源變壓器在使用中，例如，在可控硅控制直流手工弧焊機中使用時，其中的線圈和鐵芯產生損耗，這些損耗能變為熱能，使變壓器的鐵芯和線圈溫度上升。
[0003]此外，電源變壓器中的線圈散熱降溫效果差，從而影響到焊機的性能。
【實用新型內容】
[0004]基于此，有必要針對線圈散熱降溫效果差的問題，提供一種電源變壓器。一種電源變壓器，包括:
[0005]鐵芯；
[0006]絕緣骨架，所述鐵芯設置于所述絕緣骨架中；
[0007]線圈，所述線圈包括初級繞組層和次級繞組層，所述初級繞組層和所述次級繞組層依次纏繞于所述絕緣骨架上；
[0008]夾鐵，所述夾鐵位于所述鐵芯的兩側，所述夾鐵用于固定所述鐵芯；
[0009]其中，所述初級繞組層之間形成空腔，所述空腔位于所述絕緣骨架的兩端。
[0010]在其中一個實施例中，所述次級繞組層的匝間間距為0.1至10毫米。
[0011]在其中一個實施例中，所述絕緣骨架的兩端分別具有兩個空腔。
[0012]在其中一個實施例中，所述初級繞組層之間設有聚酯薄膜。
[0013]在其中一個實施例中，所述夾鐵包括第一夾鐵、第二夾鐵、第三夾鐵以及第四夾鐵，所述第一夾鐵和所述第二夾鐵設置在所述鐵芯的一側，且所述第一夾鐵和所述第二夾鐵平行設置在所述鐵芯上，所述第三夾鐵和所述第四夾鐵設置在所述鐵芯的另一側，且所述第三夾鐵和所述第四夾鐵平行設置在所述鐵芯上，所述第一夾鐵和所述第三夾鐵固定連接，所述第二夾鐵和所述第四夾鐵固定連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一夾鐵的一端設有第一導流板，所述第一夾鐵的另一端設有第二導流板。
[0015]在其中一個實施例中，所述第一導流板沿所述第一夾鐵的斜上方的方向延伸，且所述第一導流板和所述第一夾鐵之間的夾角為O至90度。
[0016]在其中一個實施例中，所述第一夾鐵和所述第三夾鐵之間通過固定件固定連接，所述第二夾鐵和所述第四夾鐵之間通過固定件固定連接。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一夾鐵和所述第三夾鐵上均設有導流板孔，所述導流板孔的軸線和所述鐵芯的軸線重合。
[0018]在其中一個實施例中，所述絕緣骨架包括骨架本體和阻擋片，所述骨架本體為兩端開口的長方體，所述阻擋片設置在所述骨架本體的兩端，所述阻擋片與所述骨架本體的開口邊緣連接并沿遠離所述骨架本體的方向延伸。
[0019]上述電源變壓器，通過在鐵芯外面套設絕緣骨架，再將線圈纏繞在絕緣骨架上，線圈包括初級繞組層和次級繞組層，在將初級繞組層纏繞在絕緣骨架上時，在初級繞組層纏繞到絕緣骨架兩端處時，初級繞組層之間形成空腔，空腔的存在，形成散熱風道，增加冷卻的面積，使得提高線圈的散熱，起到降溫的效果。此外，還可以降低線材和鐵芯的損耗，提高變壓器的生產效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型電源變壓器的一實施例的俯視圖；
[0021]圖2為圖1所示電源變壓器的主視圖；
[0022]圖3為圖1所示電源變壓器的左視圖；
[0023]圖4為圖1所示電源變壓器中的線圈的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0026]結合圖1、圖2和圖3，一實施例的電源變壓器10包括鐵芯300a、300b和300c，絕緣骨架700，線圈100a、10b和10c以及夾鐵。需要說明的是，在本實施例中，電源變壓器10中包括三個鐵芯300a、300b和300c，其個數可以根據實際需要來選擇，從而相對應地，電源變壓器10也包括三個線圈100a、100b和100c。
[0027]在本實施例中，夾鐵位于鐵芯300a、300b和300c的兩側，從而固定鐵芯300a、300b和300c。具體地，夾鐵包括第一夾鐵200a、第二夾鐵200c第三夾鐵200b以及第四夾鐵200d，第一夾鐵200a和第二夾鐵200c位于鐵芯300a、300b和300c的一側，且第一夾鐵200a和第二夾鐵200c平行設置在鐵芯300a、300b和300c上，而第三夾鐵200b和第四夾鐵200d位于鐵芯300a、300b和300c的另一側，且第一夾鐵200a和第二夾鐵200c平行設置在鐵芯300a、300b和300c上，第一夾鐵200a和第三夾鐵200b通過固定件600固定連接，第三夾鐵200b和第四夾鐵200d也通過固定件600固定連接。通過第一夾鐵200a和第三夾鐵200b，以及第二夾鐵200c和第四夾鐵200d的夾持作用，從而將鐵芯300a、300b和300c夾持住。
[0028]再參考圖4，線圈100a、10b和10c纏繞在絕緣骨架700外面，線圈100a、10b和10c均包括初級繞組層110和次級繞組層，次級繞組層繞制在初級繞組層110的外面。在本實施例中，將線圈100a、100b、10c由兩件改為一件，減少了線圈100a、100b、10c間的連接頭數量，簡化了線圈100a、100b和10c的制作工藝。
[0029]具體地，初級繞組層110之間形成空腔120，該空腔120位于絕緣骨架700的兩端。在本實施例中，絕緣骨架700的兩端分別具有兩個由初級繞組層110之間形成的空腔120。此外，初級繞組層110之間設有聚酯薄膜130。具體地，以線圈10a為例，如圖4所示，繞制線圈10a前，在絕緣骨架700上包一層聚酯薄膜130，然后用漆包銅線繞制初級繞組層110，在初級繞組層110之間墊有聚酯薄膜130。繞制過程中，在初級繞組層110之間設置圓鋼，在初級繞組層110繞制完成后，在初級繞組層110外面包一層絕緣紙，之后再包兩層絕緣彈性紙。接著立繞次級繞組層，在初級繞組層110和次級繞組層繞制完成后，將圓鋼抽掉，在初級繞組層110之間形成空腔120，該空腔120形成散熱風道。在絕緣骨架700