一種全封閉混合氣體絕緣干式水冷變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體絕緣變壓器技術領域，特別涉及一種全封閉混合氣體絕緣干式水冷變壓器。
【背景技術】
[0002]傳統試驗變壓器，一般采用油浸絕緣筒式結構，存在體積大、結構笨重、易老化、易發生火災危險、抗空間電磁干擾能力差、電氣絕緣強度低、鐵心損耗大、本身局部放電量大、設備成本高等缺點，需要專門建立屏蔽室進行防護，增加使用單位生產成本和使用難度。現有的干式變壓器存在以下問題:1)混合氣體受熱后容易混合不均勻，造成混合氣體絕緣性能和放電特性大大降低。2)鐵芯溫度一般位于變壓器箱體中間，不能給變壓器鐵芯降溫造成鐵芯溫度高，引發事故。3)不能夠實時監測變壓器內混合氣體的壓強，混合氣體壓強低會使氣體絕緣性能和放電特性大大降低。4)在變壓器箱體內混合氣體壓強低或氣體少時，不會自動增壓或者供氣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種全封閉混合氣體絕緣干式水冷變壓器，不僅絕緣強度高、散熱性能好，而且安全性能好、占地面積小，同時能夠監測變壓器內混合氣體的壓強，自動增壓或者供氣；并且能夠使變壓器內混合氣體混合均勻。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種全封閉混合氣體絕緣干式水冷變壓器，包括充有SF6和N2混合氣體的密封殼體、安裝在殼體內的鐵芯，所述鐵芯涂覆有內導熱層，所述銅管纏繞在內導熱層上，所述銅管上設有外涂覆層，所述銅管上設有用于監測銅管溫度的傳感器，所述銅管的兩端穿出殼體并與之密封連接，所述銅管自由端的絕緣引水管與殼體外部的冷卻水循環機構連接，所述冷卻水循環機構包括儲水池和位于儲水池上的水泵、水泵與銅管連接和設置于銅管上的溫度傳感器，所述殼體外設有與之連通的自動注氣加壓機構，所述殼體的上部和側部均設有混合氣體攪拌機構，所述混合氣體攪拌機構包括穿過殼體與之轉動連接的轉軸、設置于殼體內套轉在轉軸上的葉片和與轉軸連接的位于殼體外的驅動電機，所述自動注氣加壓機構包括與殼體連通的進氣管、與進氣管連接的氣泵、為氣泵供氣的氣罐、設置于殼體內的壓力傳感器，所述氣泵和壓力傳感器均與可編程控制器連接。
[0005]所述殼體上部的轉軸與殼體側部的轉軸通過設置殼體上的傳動桿和皮帶連接。
[0006]所述傳動桿與所述殼體上部的轉軸通過錐齒輪嚙合連接，所述傳動桿與殼體側部的轉軸通過皮帶連接。
[0007]所述轉軸與殼體通過油封機構密封連接。
[0008]所述進氣管上設有電磁閥。
[0009]本實用新型的密封殼體充有SF6和N2混合氣體，采用SF6/N2混合氣體作為絕緣介質，SF6/N2混合氣體的絕緣性能要優于單一的SF6氣體。所述鐵芯涂覆有內導熱層，所述銅管纏繞在內導熱層上，所述銅管上設有外涂覆層，導熱效果好，所述銅管的兩端穿出殼體并與之密封連接，所述銅管自由端的絕緣引水管與殼體外部的冷卻水循環機構連接，同時銅管外設置絕緣導熱層，一方面銅管與鐵芯接觸面積大，有利于傳熱，另一方面起到絕緣作用，防止銅管帶電。所述冷卻水循環機構包括儲水池和位于儲水池上的水泵、水泵與銅管連接，傳感器實時監測銅管的溫度，當銅管溫度超過設定值水泵工作將儲水池內水抽入銅管，銅管內熱水進入儲水池；所述殼體外設有與之連通的自動注氣加壓機構，均勻場中混合氣體的擊穿電壓與氣體的壓強基本呈線性關系，在不改變現有變壓器結構及尺寸的情況下，通過保證殼體內的混合氣體的壓強來保證GIS的絕緣強度，另一方面能夠使殼體內有充足的混合氣體，所述殼體上部和下部均設置混合氣體攪拌機構，使氣體混合攪拌均勻，所述混合氣體攪拌機構包括穿過殼體與之轉動連接的轉軸、設置于殼體內套轉在轉軸上的葉片和與轉軸連接的位于殼體外的驅動電機，混合氣體受熱后容易混合不均勻，造成混合氣體絕緣性能和放電特性大大降低，通過驅動電機帶動轉軸轉動，轉軸驅動葉片旋轉使殼體的氣體混合均勻，能夠有效提高混合氣體的綜合性能。所述轉軸與殼體通過油封機構密封連接，防止殼體內氣體逸出；所述自動注氣加壓機構包括與殼體連通的進氣管、與進氣管連接的氣泵、為氣泵供氣的氣罐、設置于殼體內的壓力傳感器，所述氣泵和壓力傳感器均與可編程控制器連接，通過控制器設置殼體的壓強值，當殼體內壓強低于設定值，可編程控制器控制氣泵工作向殼體內輸氣，滿足足夠壓強，當殼體內壓強達到設定值氣泵停止工作；所述進氣管上設有單向閥，使殼體密封效果好，防止氣體逸出。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:如圖1所示，一種全封閉混合氣體絕緣干式水冷變壓器，包括充有SF6和N2混合氣體的密封殼體11、安裝在殼體11內的鐵芯16，所述鐵芯16涂覆有內導熱層，所述銅管纏繞在內導熱層上，所述銅管上設有外涂覆層，所述銅管15上設有用于監測銅管溫度的傳感器17，所述銅管15的兩端穿出殼體11并與之密封連接，所述銅管15自由端的絕緣引水管與殼體11外部的冷卻水循環機構連接，所述冷卻水循環機構包括儲水池和位于儲水池I上的水泵2、水泵與銅管連接，所述殼體11外設有與之連通的自動注氣加壓機構，所述殼體11的上部和側部均設有混合氣體攪拌機構，所述混合氣體攪拌機構包括穿過殼體11與之轉動連接的轉軸12、設置于殼體內套轉在轉軸12上的葉片10和與轉軸12連接的位于殼體外的驅動電機13，所述自動注氣加壓機構包括與殼體12連通的進氣管4、與進氣管4連接的氣泵5、為氣泵5供氣的氣罐18、設置于殼體11內的壓力傳感器7，所述氣泵5和壓力傳感器7均與可編程控制器6連接。
[0013]所述殼體11上部的轉軸與殼體側部的轉軸通過設置殼體11上的傳動桿9和皮帶19連接。
[0014]實施例2:如圖1所示，一種全封閉混合氣體絕緣干式水冷變壓器，包括充有SF6和N2混合氣體的密封殼體11、安裝在殼體11內的鐵芯16，所述鐵芯16涂覆有內導熱層，所述銅管纏繞在內導熱層上，所述銅管上設有外涂覆層，所述銅管15上設有用于監測銅管溫度的傳感器17，所述銅管15的兩端穿出殼體11并與之密封連接，所述銅管15自由端的絕緣引水管與殼體11外部的冷卻水循環機構連接，所述冷卻水循環機構包括儲水池和位于儲水池I上的水泵2、水泵與銅管連接，所述殼體11外設有與之連通的自動注氣加壓機構，所述殼體11的上部和側部均設有混合氣體攪拌機構，所述混合氣體攪拌機構包括穿過殼體11與之轉動連接的轉軸12、