一種小型化的重合閘斷路器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低壓智能斷路器制造技術領域，具體涉及一種同時具有過載和短路保護、過欠壓保護、漏電保護、自動重合閘、通訊功能的綜合性剩余電流動作斷路器，特別是一種能夠安全可靠自動重合閘的適合于農村電網改造的普及和智能電網要求的小型化的重合閘斷路器。
【背景技術】
[0002]隨著低壓電器的發展以及農村電網改造的普及，傳統的剩余電流動作斷路器由于其功能單一已不能滿足智能電網的要求，為提高用電的高持續性和實現網絡化管理和遠程監控，一種同時具備過載和短路保護、過欠壓保護、漏電保護、自動重合閘、通訊功能的綜合型斷路器逐漸開始流行。出于快速填補農網改造需求的空白和縮短開發周期的考慮，目前大部分的具有自動重合閘功能的低壓斷路器產品，常采用在現有結構基礎上與電動操作機構進行組合的方式，主要形成了兩種類型:一種為直接在老型斷路器上以組合的方式增加電動操作機構；另一種為將電動操作機構以拼裝的方式放置到斷路器本體上。但是，這些現有的自動重合閘斷路器均采用了交流電機作為執行元件，普遍存在結構復雜、體積較大的共同缺點，老一代產品的分斷能力也均不高，第一種在老一代斷路器上面加裝現有的電動操作機構，這樣使得產品的體積較大，特別在高度尺寸上，而且功能簡單。第二種直接采用交流電機作為執行元件并通過簡單連桿而做成的一體式斷路器，實際上這樣的斷路器并不適用于例如斷路器使用在三相四線的工作場合的特定斷相情況，交流電機采用的是A相與N相上的電源，當A相突然缺相，此時斷路器檢測到電路不正常而需要跳閘，但因為沒有交流電電源供電而導致斷路器無法跳閘保護，故其可靠性和安全性無法保證。
[0003]從設計結構上看，目前市場中已有產品主要存在以下三方面的結構不合理，第一方面是電動機占據了電動操作機構的大部分體積，使電機及其安裝結構不合理。第二方面是電動操作機構的內部結構設計不合理，特別是其傳動機構，它需要變速(是將電動機的轉速變換成電動操作機構適用的速度)、變向(是將電動機的轉軸的方向變換成適用的電動操作機構的輸出軸的方向)、變換(是將電動機的轉動方式變換成電動操作機構適用的直線移動方式)三種轉換，要實現變速、變向、變換三種轉換，需要相對復雜的機構，這種機構的小型化設計水平決定了電動操作機構的小型化程度，而現有的電動操作機構的具體結構的小型化程度并不理想。第三方面是電動操作機構的整體布局結構不合理，其中包括電動操作機構的安裝位置及安裝結構、電動操作機構與斷路器本體的操作機構之間的連接聯動結構，導致斷路器結構不緊湊和集成度低的問題。隨著低壓電器的智能化發展以及農村電網改造的普及，急需解決小型化的低壓斷路器的電動操作機構與斷路器高度集成、融為一體、且小巧美觀、安全等級高、重合閘可靠性好、分斷能力強的問題。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種小型化的重合閘斷路器，采用包括直流電動機、蝸輪機構、齒輪機構和雙移動副曲柄滑塊機構的新型的電動重合閘機構，有效縮小了電動重合閘機構的體積，特別是大幅度減小了其高度尺寸，優化了重合閘機構的布局結構，同時確保了自動重合閘具有可靠性和安全性。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案。
[0006]一種小型化的重合閘斷路器，包括基座2，以及安裝在基座2上的電流互感器21、漏電互感器22、操作機構23和電動重合閘機構，其特征在于:所述的電動重合閘機構包括集成架24、以側面緊固方式安裝在所述的集成架24上的直流電動機1，以及蝸輪5、與蝸輪5嚙合的蝸桿7、與蝸輪5同軸固定連接的小齒輪6、大齒輪9和與操作機構23的拉桿連接的雙移動副曲柄滑塊機構。所述的直流電動機I為所述的電動重合閘機構的執行機構，直流電動機I的轉軸與所述的蝸桿7連接，所述的小齒輪6與大齒輪9嚙合，在所述的直流電動機I的轉動帶動下做圓周運動，并通過所述的雙移動副曲柄滑塊機構轉換為所述操作機構23的拉桿的直線往復運動，實現重合閘斷路器的再扣、分閘、合閘運動。
[0007]根據本實用新型的一種【具體實施方式】:所述的電動重合閘機構的雙移動副曲柄滑塊機構包括大軸8、與操作機構23的拉桿連接的移動件4和固定安裝在大軸8上的曲柄3，所述的大齒輪9以可離合的方式安裝在大軸8上，曲柄3通過第一移動副與移動件4連接，移動件4通過第二移動副安裝在所述的集成架24上。
[0008]根據本實用新型的進一步優化方式:所述的第一移動副包括設置在移動件4上的滑槽42和設置在曲柄3上的滑塊31，所述的滑塊31安裝在滑槽42內并形成滑動配合；所述的第二移動副包括設置在移動件4上的滑動部43和設置在集成架24上的導軌座25上的導向槽，所述的滑動部43插入該導向槽內并形成滑動配合。
[0009]根據本實用新型的進一步優化方式:所述的移動件4為薄板形狀，其上設有與操作機構的拉桿連接用的連接孔41、構建第一移動副用的滑槽42、構建第二移動副用的滑動部43。
[0010]根據本實用新型的進一步優化方式:所述的曲柄3為薄板形狀，其上設有與大軸8固定的零件結構，以及構建第一移動副用的滑塊31，滑塊31與大軸8偏離。
[0011]根據本實用新型的另一種【具體實施方式】:所述的直流電動機I為5V、12V或24V電源電壓的直流微電機。
[0012]根據本實用新型的又一種【具體實施方式】:所述的直流電動機I以橫向設置的方式固定在集成架24上，直流電機機I是橫向設置，但其設置在集成架24的左側，也可以是集成架24的右側，或集成架24的任意一側。
[0013]根據本實用新型的又一種【具體實施方式】:所述的直流電動機I以橫向設置的方式固定在集成架24上，并且直流電動機I的轉軸的軸線方向與移動件4的移動方向垂直。
[0014]根據本實用新型的再一種【具體實施方式】:所述的重合閘機構是設置在所述的電流互感器21和漏電互感器22的上方的模塊，并通過螺釘固定在基座2上。
[0015]根據本發明的其它【具體實施方式】:所述的集成架24包括固定連接成一體并形成臺子狀結構的四腳支架和平板，所述的四腳支架的底腳與基座2固定連接。
【附圖說明】
[0016]從附圖所示實施例的描述中可更清楚地看出本實用新型的優點和特征，其中:
[0017]圖1是本實用新型的小型化的重合閘斷路器的立體結構示意圖。
[0018]圖2是圖1所示的重合閘斷路器的電動重合閘機構的立體示意圖。
[0019]圖3是圖1所示的重合閘斷路器的電動重合閘機構的另一角度的立體示意圖。
[0020]圖4是展示圖1所示的重合閘斷路器的直流電動機、蝸輪機構、齒輪機構和雙移動副曲柄滑塊機構的具體結構及其它們之間的連接關系的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合圖1至圖4給出的實施例，進一步說明本實用新型的小型化的重合閘斷路器的【具體實施方式】。本發明的小型化的重合閘斷路器不限于以下實施例的描述。
[0022]參見圖1至圖4，本實用新型的小型化的重合閘斷路器包括用于安裝斷路器的各部件的基座2，以及安裝在基座2上的電流互感器21、漏電互感器22、操作機構23和電動重合閘機構，所述的電動重合閘機構包括集成架24、以側面緊固方式安裝在所述的集成架24上的直流電動機1，以及蝸輪5、與蝸輪5嚙合的蝸桿7、與蝸輪5同軸固定連接的小齒輪6、大齒輪9和與操作機構23的拉桿連接的雙移動副曲柄滑塊機構。基座2與蓋(圖中未示出)形成一個具有長、寬、高尺寸的箱體，箱體內容裝所述的低壓斷路器的各零部件。在現有的重合閘斷路器中，電動重合閘機構有的是安裝在所述