一種數控變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變壓器，具體是一種數控變壓器。
【背景技術】
[0002]現有技術中，變壓器兩側通常均勻設置有多個散熱器，形成兩排散熱器組對變壓器進行散熱，由于變壓器的產熱量較高，使用時需散熱器具有良好的散熱能力，因而散熱器通常包括散熱翅片和風機，風機設置在散熱翅片的底部，從下至上吹風進行散熱；然而在實際使用中，這種結構的變壓器散熱效果并不理想，而且風機放置與接近地面的位置，容易吸附塵土與雜物一并吹向散熱片，使得散熱片表面積累灰塵，散熱效果變差，需要經常維護，并且一般散熱片需涂覆較厚的保護層來保護，影響了散熱片的散熱效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種安全性能高，散熱效率高，散熱效果好，使用壽命長，安裝穩定的數控變壓器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種數控變壓器，包括變壓器箱體、設于變壓器箱體內的線圈和鐵芯、變壓器箱體的兩側設置的散熱箱體組、位于變壓器箱體底部的直角彎板和壓力控制系統；所述散熱箱體組至少設有一個散熱箱體；在散熱箱體的頂部和底部側壁上分別設置出油口和進油口 ；所述出油口上設有壓力控制閥，壓力控制系統包括壓力控制閥與壓力傳感器和壓力測試工具；所述壓力測試工具位于散熱箱體內中上方；所述壓力控制閥經過通信鏈路信號連接壓力測試工具，同時，壓力傳感器通過以太網信號連接壓力測試工具；所述壓力傳感器通過數字通信網絡連通壓力控制閥；所述壓力控制閥、壓力測試工具和壓力傳感器構成閉合環路傳感器反饋系統；所述散熱箱體包括位于頂部的分配箱、位于底部的收集箱以及連接在分配箱和收集箱之間的條縱向散熱通道，其中，分配箱、收集箱內均設有橫向散熱通道，縱向散熱通道上下兩端分別連通位于上下端的橫向散熱通道，縱向散熱通道至少均勻間隔設有十條，或縱向散熱通道的具體數量根據變壓器箱體的大小、橫向散熱通道的長度來確定；所述散熱箱體的兩側均設置有抽風機，散熱箱體底部設有與抽風機連通的出風管，同時，出風管上位于收集箱之間設置有向外排風的排風口，出風管的兩端均設置有單向氣閥；所述散熱箱體底部設有排污口 ；所述直角彎板為安裝支架，直角彎板兩兩之間垂直緊密擺放設置為一個支撐組，變壓器箱體底部共均布設有四個支撐組；所述直角彎板上設有兩根加強筋，加強筋上設有卸荷槽。
[0006]進一步的，所述壓力測試工具為半導體處理工具。
[0007]進一步的，所述壓力傳感器為基于電容的壓力換能器。
[0008]進一步的，所述數字通信網絡為雙向網絡或單向網絡。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型中變壓器箱體內的鐵芯和繞組在運行中出現故障時，變壓器箱體內部的溫度會急劇上升，從而導致散熱通道來不及散熱時，使一部分變壓器油汽化，變壓器箱體內的壓力會迅速增加，此時壓力控制系統會迅速進行調整，變壓器箱體內的壓力降到正常范圍內，能有效保護變壓器箱體，避免壓力過大導致變壓器箱體變形或爆裂，提高了使用的安全性和使用壽命。
[0011]2、本實用新型中變壓器箱體內的鐵芯與繞組產生的熱能使油溫升高，溫度高的變壓器油密度變小，并上升進入上側橫向散熱通道內，再從橫向散熱通道內分流到五條縱向散熱通道內，當變壓器油經過縱向散熱通道降溫后，密度增加，變壓器油從縱向散熱通道下降，再通過下側的橫向散熱通道流回收集箱內，且縱向散熱通道均勻分布在橫向散熱通道上，增加了變壓器油散熱空間，變壓器流入縱向散熱通道后，變壓器油被分成一小股一小股的，加快了變壓器油的冷卻效果；
[0012]3、本實用新型采用兩側均設置有抽風機的結構，有效保證散熱管內較為均衡的氣壓，同時，由于設置有單向氣閥，當一側風機出現故障時，另一側風機仍然能夠保證變壓器的散熱效果；在整個過程中，散熱箱體內冷風由上至下運動、并在散熱管之間穿梭以散熱，由于變壓器油和冷風的運動方向相反、并且變壓器油通過多根內徑較小的散熱管來散熱，可以有效提尚散熱效果；
[0013]4、本實用新型直角彎板使用壽命長，加強筋的設置增加了直角彎板的強度，開設卸荷槽減少了應力集中，提高結構的穩定性，保證了變壓器箱體安裝后的穩定性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型中數控變壓器的壓力控制系統示意圖。
[0015]圖2為本實用新型中數控變壓器的主視圖部分示意圖。
[0016]圖3為本實用新型中數控變壓器的側視圖示意圖。
[0017]圖中:1-變壓器箱體、2-散熱箱體、21-分配箱、22-橫向散熱通道、23-縱向散熱通道、24-收集箱、3-抽風機、4-出風管、5-排風口、6_單向氣閥、7-排污口、8_直角彎板、9-進油口、10-出油口、11-壓力控制閥、12-壓力測試工具、13-壓力傳感器、14-通信鏈路、15-以太網、16-通信網絡、17-壓力控制系統。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種數控變壓器，包括變壓器箱體1、設于變壓器箱體I內的線圈和鐵芯、變壓器箱體I的兩側設置的散熱箱體組、位于變壓器箱體I底部的直角彎板8和壓力控制系統17 ;所述散熱箱體組至少設有一個散熱箱體2 ;在散熱箱體2的頂部和底部側壁上分別設置出油口 10和進油口 9 ;所述出油口上9設有壓力控制閥11，壓力控制系統17包括壓力控制閥11與壓力傳感器13和壓力測試工具12 ;所述壓力測試工具12位于散熱箱體2內中上方；所述壓力控制閥11經過通信鏈路14連接壓力測試工具12，同時，壓力傳感器13通過以太網15連接壓力測試工具12，且壓力測試工具12為半導體處理工具；所述壓力傳感器13為基于電容的壓力換能器，壓力傳感器13通過數字通信網絡16連通壓力控制閥11，其中，數字通信網絡16為雙向網絡或單向網絡，如果數字通信網絡16為雙向網絡，則壓力傳感器13與壓力控制閥11之間的有關壓力的信號和消息為雙路通信，如果數字通信網絡16為單向網絡，則有關壓力的通信會僅沿著一個方向發生，而保留沿著另一方向上的傳輸以唯一地用于內務處理功能，工作中，壓力傳感器13、壓力控制閥11之間進行壓力信號通信，壓力控制閥11從壓力傳感器13經過數字通信網絡16來接收信號，該信號包括由壓力傳感器13所測量的壓力測量結果；壓力控制閥11還從壓力測試工具12接收通常在壓力測試工具12之內的工具控制器發送的所期望的壓力設定點，響應于所接收到的壓力測量結果信號和壓力設定點，壓力控制閥11控制壓力測試工具12的真空室中的壓力以將