對件端面上。通過這種方式 可以特別地實現磁性銜鐵或銜鐵配對件的理想質量分布。如果設有多個凸起，則居中的布 置指的凸起圍繞中心點（例如電磁裝置縱軸線與磁性銜鐵端面或銜鐵配對件端面的相交 點)設置的布置。所述凸起例如具有圓形橫截面，但也可以具有各種任意的其它形狀。
[0017] 本發明的一改進方案，在磁性銜鐵與銜鐵配對件的每個相對位置存在盤與磁性銜 鐵端面以及銜鐵配對件端面之間的接觸。因此總是存在盤與磁性銜鐵和/或銜鐵配對件或 者與相應端面之間的接觸。在磁性銜鐵和銜鐵配對件的任何位置都不會出現盤從磁性銜鐵 端面或銜鐵配對件端面抬起。特別有利的是，所述盤在每個位置不僅與磁性銜鐵端面而且 與銜鐵配對件端面接觸。通過這種方式避免磁力在磁性銜鐵和銜鐵配對件的不同相對位置 上的不連續變化。相反地，如果只在確定的位置存在接觸，則在磁力相對于氣隙尺寸的變化 中產生拐點或者出現不連續。這通過出現金屬接觸引起，通過該接觸出現實際期望的分磁 路。這種不連續要避免。其位置與電磁裝置的公差有關，也可以根據不同的電磁裝置來控制 并且也可能在電磁裝置運行期間改變。因此它在調節技術或控制技術上始終以費事的且也 成本可觀的校準控制。
[0018] 但是對此要特別指出，同樣可以容易地實現電磁裝置的改進變型，其中在磁性銜 鐵和銜鐵配對件的每個相對位置不存在接觸。在這種改進變型中，在磁性銜鐵、銜鐵配對件 與盤之間出現接觸之前，磁性銜鐵和銜鐵配對件都必須首先以一定的路徑朝向彼此運動。 這個實施例尤其通過主磁路的與分磁路相比更小的磁阻實現。這種更小的磁阻的作用是， 使通過主磁路形成的磁力總是比由分磁路產生的磁力更大。通過這種方式不出現或者至少 僅僅以極大減小的程度出現上述的不連續。
[0019] 本發明的一改進方案規定，在至少一個第一接觸位置存在盤與磁性銜鐵端面之間 的接觸，并且在至少一個第二接觸位置存在盤與銜鐵配對件端面之間的接觸，其中所述接 觸位置在徑向上不同地、尤其不重疊地設置。在此，接觸位置可以點狀或平面地存在。重要 的僅僅是，它們在徑向上位于不同的位置。例如第一接觸位置位于第一徑向位置，第二接觸 位置位于相對于第一徑向位置更外的第二徑向位置。在此特別有利的是，接觸位置在徑向 上不重疊，即在徑向上相互間隔。例如至少一個第一接觸位置位于具有第一半徑的圓上，而 至少一第二接觸位置位于具有與第一半徑不同的第二半徑的圓上。當磁性銜鐵和銜鐵配對 件相對于彼此位移時，接觸位置在徑向上相互間隔地越遠，由彈性盤施加在磁性銜鐵或銜 鐵配對件上的彈簧力越小。
[0020] 本發明的一改進方案規定，所述電磁裝置是一電磁閥，其中所述磁性銜鐵與電磁 閥的密封元件為了所述磁性銜鐵的位移有效連接。通過這種方式在磁性銜鐵相對于銜鐵配 對件位移時密封元件也位移。該密封元件一般用于封閉或打開電磁閥的閥孔。如果密封元 件用于封閉閥孔，則它一般裝嵌在電磁閥的閥座中，該閥座不僅附屬于閥孔而且附屬于密 封元件。例如將密封元件設置到磁性銜鐵的凹部中并且保持在該凹部中，其中該凹部優選 設置在背離銜鐵配對件的磁性銜鐵一側。
[0021] 本發明的一改進方案規定，所述盤具有開孔，該開孔在徑向上具有比凸起更大的 尺寸。就此而言，在徑向上不存在凸起與盤開孔的重疊。開孔優選在軸向上完全穿過盤。它 尤其用于局部地容納彈簧元件或中間元件。
[0022]本發明還涉及一種駕駛員輔助裝置，尤其是ABS-、TCS-或ESP-裝置，具有至少一個 構造成電磁閥的、尤其如上述實施方式所述的電磁裝置，其中所述電磁裝置具有磁性銜鐵 和設置在磁性銜鐵的端面的銜鐵配對件，其中磁性銜鐵和銜鐵配對件可以相對于彼此位移 并且在磁性銜鐵端面與銜鐵配對件端面之間設有氣隙，電磁裝置的主磁路位于該氣隙上。 在此規定，在氣隙中設置與磁性銜鐵端面和銜鐵配對件端面至少局部可形成接觸的、由可 磁化材料制成的盤，并且在磁性銜鐵與銜鐵配對件的至少一個相對位置設有至少局部地在 盤上延伸的分磁路，其中所述主磁路在磁性銜鐵和銜鐵配對件的至少一個相對位置、優選 在每個相對位置具有比在盤上延伸的分磁路更小的磁阻。該電磁裝置可以按照上述的實施 方式改進。
【附圖說明】
[0023]借助在附圖中所示的實施例詳細解釋本發明，但是本發明不局限于此。附圖示出：
[0024] 圖1構造成電磁閥的電磁裝置的側視圖，該電磁裝置具有設置在磁性銜鐵與銜鐵 配對件之間的盤，
[0025] 圖2電磁裝置的第二實施例，以及
[0026] 圖3由圖2已知的電磁裝置在盤的區域的細節局部視圖。
【具體實施方式】
[0027] 圖1示出設計成電磁閥的電磁裝置1，其中電磁閥例如是在這里未示出的駕駛員輔 助系統的組成部分。電磁裝置1具有磁性銜鐵2,它與電磁閥的密封元件3有效連接。密封元 件3與構造在閥體4中的閥座5共同作用，以打開或中斷電磁閥的出口接頭6與入口接頭7之 間的流體連接。在所示的實施例中對入口接頭7附設有過濾器8。附加或備選地，當然也可以 對出口接頭6附設過濾器(在這里未示出）。在這里所示的電磁裝置1對應于用于徑向入流和 軸向排流(基于電磁裝置1的縱軸線9)的出口接頭6和入口接頭7的布置來設計。但是，入流 方向或排流方向當然也可以任意地規定，即，出口接頭6作為進口接頭使用，而入口接頭7作 為出口接頭使用。
[0028] 除了磁性銜鐵2，電磁裝置1還具有銜鐵配對件10，該銜鐵配對件與磁性銜鐵2-起 構成電磁裝置1的調整裝置11。銜鐵配對件10例如設計成磁極鐵心并且具有至少一個電線 圈，由此利用銜鐵配對件10通過在線圈上加上電壓（即通過對電磁裝置1通電）可以在磁性 銜鐵2上施加磁力。磁性銜鐵2相對于縱軸線9可軸向移動地支承，其中尤其利用電磁裝置1 的外殼12實現支承。在此，在外殼12上也位置固定地保持銜鐵配對件10和閥體4。由此，磁性 銜鐵2在通過利用銜鐵配對件10產生的磁力進行影響的情況下可以相對于磁性銜鐵2或閥 體4軸向位移。在圖1中所示的電磁閥是無電流閉合的電磁閥。這意味著，只要電磁閥不通 電，即不利用銜鐵配對件10產生磁力，密封元件3就密封地裝嵌在閥座5中。
[0029] 在磁性銜鐵2與銜鐵配對件10之間設置有彈簧元件13。彈簧元件13穿過由磁性銜 鐵端面14和銜鐵配對件端面15在軸向上限制的氣隙16。在這里所示的實施例中彈簧元件13 支承在銜鐵配對件端面15上。彈簧元件在其背離銜鐵配對件10的一側上局部地裝嵌在銜鐵 配對件10的凹部17中，該凹部構造成中心孔。在此該彈簧元件支承在凹部17的底部18上。彈 簧元件13影響在磁性銜鐵2與銜鐵配對件10之間起作用的彈簧力。因為銜鐵配對件10被位 置固定地設置，所有這個彈簧力擠壓磁性銜鐵2并由此也在閥座5方向上擠壓密封元件3。如 果對電磁閥通電，即在磁性銜鐵2上作用相應的、在這里所示的實施例中在銜鐵配對件10方 向上的磁力，則使磁性銜鐵2向著銜鐵配對件10運動。在此，形成的磁力首先大于彈簧元件 13的彈簧力。由于磁性銜鐵2的運動，繼續張緊彈簧元件13,因此彈簧力增加。如果去掉磁 力，則彈簧力起作用，使磁性銜鐵2再被銜鐵配對件10繼續擠壓。
[0030] 為了改善電磁閥的可控制性，在位于磁性銜鐵2與銜鐵配對件10之間或者磁性銜 鐵端面14與銜鐵配對件端面15之間的氣隙16中設置盤19,使得該盤可與磁性銜鐵端面14和 銜鐵配對件端面15至少局部地形成接觸。在圖1所示的電磁閥中規定，在磁性銜鐵2與銜鐵 配對件10的每個相對位置或者在磁性銜鐵2與銜鐵配對件10的每個相對于彼此的位置存在 接觸。也可以選擇構造成，僅僅在一個位置或幾個位置存在接觸。
[0031] 磁性銜鐵端面14構造成至少局部凸起，即在銜鐵配對件10方向上拱起。相反地，銜 鐵配對件端面15構造成至少局部凹形，即具有向內指向的拱形。在第一接觸位置20上存在 磁性銜鐵端面14與盤19之間的接觸。第二接觸位置21在徑向上比第一接觸位置20更外地設 置，在第二接觸位置之間存在銜鐵配對件端面15與盤19之間的接觸。在此，接觸位置20、21 在徑向上相互間隔，使得在它們之間不出現重疊。
[0032]電磁裝置1的主磁路位于氣隙16上。除了這個主磁路，在磁性銜鐵2與銜鐵配對件 10的至少一個相對位置存在至少局部在盤19上延伸的分磁路。當盤19不僅與磁性銜鐵端面 14接觸，而且與銜鐵配對件端面15接觸時，則出現分磁路。因此在第一接觸位置20、盤19和 第二接觸位置21上存在分磁路。在此，主磁路的磁場線基本在軸向上在磁性銜鐵2與銜鐵配 對件10之間延伸。相反地，分磁路的磁場線至少在盤19區域內在徑向上延伸。為了實現電磁 裝置1的更好的可調整性，主磁路在磁性銜鐵2與銜鐵配對件10的至少一個相對位置具有比 分磁路更小的磁阻。這主要通過相應地匹配磁性銜鐵端面14和/或銜鐵配對件端面15實現。 在這里所示的實施例中，銜鐵配對件端面15具有凸起22,該凸起與磁性銜鐵端面14面對。就 此而言，在凸起22的區域中銜鐵配對件端面15與其凹形的設計不同。凸起22位