用于變壓器生產加工的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于變壓器生產加工的設備，主要用于變壓器生產的設備領域。
【背景技術】
[0002]骨架一般按變壓器所使用的磁芯(或鐵芯)型號進行分類，有E1、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型號，而每個型號又可按磁芯(或鐵芯)大小進行區分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型號。骨架按形狀分為:立式和臥式兩種;按變壓器的工作頻率又分為高頻骨架和低頻骨架兩種，這里所講的頻率，并不是指使用的次數，而是指變壓器在工作時周期性變化的次數，單位是赫茲(Hz)，簡稱赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做單位;按骨架的針腳使用性質，又分為直插式骨架(DIP)和貼片式骨架(SMD)兩種。而對于變壓器骨架的銅線纏繞是變壓器生產的關鍵環節之一，因此關于變壓器骨架的銅線纏繞的設備非常重要。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種用于變壓器生產加工的設備，高效率完成變壓器骨架的銅線纏繞。
[0004]本發明是通過以下技術方案來實現的。
[0005]—種用于變壓器生產加工的設備，包括繞線裝置、斷線裝置、上下料裝置、送線裝置、儲線裝置、機框；
[0006]上述機框包括機架、固定框、底架、翻桿，上述底架固定在上述機架底部，上述機架與上述底架之間構成容納固定框的空間，上述固定框的兩臂向前方伸出，上述翻桿兩端以垂直方向彎曲，兩端彎曲的端頭鉸接在上述固定框的兩臂內側，并使得上述翻桿水平設置并以交接點翻轉，上述翻桿的底面設置有多個等間距并垂直上述翻桿的過線管，上述過線管中空并且設置有貫通并垂直上述過線管的中通管；
[0007]上述繞線裝置包括繞線固定板、多個繞線棍、多個固定座、多個套筒，上述繞線固定板設置在上述機框內并且上述翻桿位于上述繞線棍上方，多個上述固定座等間距設置在上述繞線固定板，多個套筒套固定在上述固定座，多個上述繞線棍穿過上述繞線固定板并套裝在上述套筒內，上述繞線棍的前端設置有用于安插變壓器骨架的方形的插塊，上述繞線棍水平設置并且向前方伸出；
[0008]上述斷線裝置包括斷線固定板、多個斷線座、斷線柱、頭帽，上述多個斷線座垂直并等間距固定在上述斷線固定板，上述斷線柱豎直插入上述斷線座頂部并上半部伸出并由氣缸驅動上下移動，上述斷線座頂部設置有豎直設置的斷刀，上述頭帽固定在上述斷線柱頂部，其底部設置有一條可容納銅線的凹槽，并在底部側方設置有與上述斷刀相匹配的刀槽，上述斷線固定板可向后方翻轉，每個上述斷線座位于每個上述繞線棍旁；
[0009]上述上下料裝置包括下料板、多個下料架、多個下料架固定座、多個滑坡，上述下料板水平設置位于上述繞線棍下方，并且可左右上下移動，上述下料架固定座底部固定在上述下料板，頂面固定上述下料架，多個上述下料架通過上述下料架固定座等間距固定在上述下料板，上述下料架呈框體，其內部可容納待繞銅線的變壓器骨架，并且上述下料架外端面開口可通過變壓器骨架，相鄰上述下料架之間也形成開口可通過變壓器骨架，多個上述滑坡固定在相鄰上述下料架之間，并且滑坡又開口往內向下傾斜；
[0010]上述送線裝置包括送線框、多個進線滾輪、多個出線滾輪、穿線板、多個穿線頭、調節板，上述送線框固定在上述機架頂部，多個上述進線滾輪等間距固定在上述送線框的后端板，多個上述出線滾輪等間距固定在上述送線框的前端板，并且上述送線框的前端板與后端板均設置有相對應的輸送銅線的通孔，多個穿線頭等間距固定在上述穿線板，上述穿線板固定在上述送線框內，上述送線框的前端板、后端板連接設置有滑桿，上述調節板的兩端套裝在上述滑桿并可沿著上述滑桿移動，上述調節板等間距安插設置有螺桿、并且具有一定傾斜角，上述螺桿水平位置高的一端擰有螺帽；
[0011 ]上述儲線裝置包括儲線架、多個插柱、多個引線盒，上述儲線架設置在上述送線框后方，多個上述插柱用于放置纏繞銅線的輥筒并且豎直設置在上述儲線架的底部，上述儲線架頂部設置有多個插桿，上述引線盒套裝在上述插桿，上述引線盒側面設置有旋鈕，上述旋鈕固定設置有引線桿，上述引線桿的另一端設置有導輪。
[0012]進一步地，上述中通管設置有兩個，并且上下對稱設置，上述中通管均鉸接在上述過線管，位于上方的中通管設置回復彈簧連接至上述翻桿，上述過線管的端口設置有向下的彈簧固定塊，位于下方的中通管設置回復彈簧連接至上述彈簧固定塊。
[0013]進一步地，上述套筒內壁設置有至少兩圈內凹槽，上述內凹槽內設置有連續的滾珠，上述滾珠與上述繞線棍滑動配合。
[0014]進一步地，上述插塊的四個側面均設置有彈簧，四個側面的彈簧固定設置撐片。
[0015]進一步地，上述下料架構成開口的兩端均設置有T型的擋塊。
[0016]進一步地，上述螺桿水平位置低的一端固定設置有用于壓銅線的壓頭，上述壓頭底面為水平面，并且底面固定有一層軟質層。
[0017]進一步地，上述插柱的上半段具有外螺紋，上述插柱套裝具有通孔的壓盤，上述壓盤的通孔的內螺紋與外螺紋相互匹配。
[0018]進一步地，上述引線盒側面設置有多個引線滾輪，其中一個引線滾輪為大引線滾輪，其余的為小引線滾輪，上述大引線滾輪為最上游處，上述大引線滾輪與上述小引線滾輪呈鋸齒狀排列。
[0019]本發明的有益效果:
[0020]以完全機械化操作完成變壓器骨架的銅線纏繞工作，銅線纏繞效果較佳，生產效率高，動作精確，成品的變壓器骨架質量較好，同時高效率的操作節省了時間材料成本，效益較佳，適宜于推廣使用。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明用于變壓器生產加工的設備的正視結構示意圖；
[0022]圖2為本發明翻桿的側視剖面圖；
[0023]圖3為本發明繞線裝置的側視剖面圖；
[0024]圖4為本發明斷線座、斷線柱、頭帽的正視示意圖；
[0025]圖5為本發明斷線座、斷線柱、頭帽的測試示意圖；
[0026]圖6為本發明上下料裝置的俯視示意圖；
[0027]圖7為本發明送線裝置的俯視示意圖；
[0028]圖8為本發明調節板、螺桿的側視示意圖；
[0029]圖9為本發明儲線裝置的后視示意圖；
[0030]圖10為本發明引線盒的側面示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。參照圖1-圖10，本發明，用于變壓器生產加工的設備，包括繞線裝置、斷線裝置、上下料裝置、送線裝置、儲線裝置、機框。
[0032]上述機框包括機架1-1、固定框1-2、底架1-3、翻桿1-4，上述底架1-3固定在上述機架1-1底部，上述機架1-1與上述底架1-3之間構成容納固定框1-2的空間，上述固定框1-2的兩臂向前方伸出，上述翻桿1-4兩端以垂直方向彎曲，兩端彎曲的端頭鉸接在上述固定框1-2的兩臂內側，并使得上述翻桿1-4水平設置并以交接點翻轉，上述翻桿1-4的底面設置有多個等間距并垂直上述翻桿1-4的過線管1-5，上述過線管1-5中空并且設置有貫通并垂直上述過線管1-5的中通管1_6。
[0033]進一步地，上述中通管1-6設置有兩個，并且上下對稱設置，上述中通管1-6均鉸接在上述過線管1-5，位于上方的中通管1-6設置回復彈簧1-7連接至上述翻桿1-4，上述過線管1-5的端口設置有向下的彈簧固定塊1-8，位于下方的中通管1-6設置回復彈簧1-7連接至上述彈簧固定塊1-8。
[0034]設置翻桿的作用是在通過翻轉翻桿將銅線繞到變壓器骨架前先拉伸出一段銅線，然后先將拉伸出的銅線預纏繞在變壓器骨架上，然后再開始正式繞銅線，以防止正式繞銅線由于速度過快而打滑的現象，同時預纏繞也起到保護變壓器骨架表面的作用。同時設置回復彈簧是由于翻桿在翻轉的時候銅線的彎曲存在一定緩沖，避免了銅線的損傷。
[0035]上述繞線裝置包括繞線固定板2-1、多個繞線棍2-2、多個固定座2-3、多個套筒2-4，上述繞線固定板2-1設置在上述機框內并且上述翻桿位于上述繞線棍2-2上方，多個上述固定座2-3等間距設置在上述繞線固定板2-1，多個套筒2-4套固定在上述固定座2-3，多個上述繞線棍2-2穿過上述繞線固定板2-1并套裝在上述套筒2-4內，上述繞線棍2-2的前端設置有用于安插變壓器骨架的方形的插塊2-5，上述繞線棍2-2水平設置并且向前方伸出。
[0036]進一步地，上述套筒2-4內壁設置有至少兩圈內凹槽，上述內凹槽內設置有連續的滾珠2-6，上述滾珠2-6與上述繞線棍2-2滑動配合。
[0037]進一步地，上述插塊2-5的四個側面均設置有彈簧2-8，四個側面的彈簧2-8固定設置撐片2-7。
[0038]繞線棍是通過快速旋轉來完成套在插塊的變壓器骨架的繞銅線的，其所套裝的套筒內設置凹槽與滾珠，有兩個作用，其一是滑動配合減少了套筒與繞線棍之間的摩擦損傷，二則是起到了避免由于轉速過快而發生的繞線棍偏移橫向攢動的現象。插塊四個側面設置的彈簧以及撐片使得繞線棍在高速旋轉過程中相對旋轉軸而旋轉，即起到緩沖作用，較小了繞線的損傷。
[0039]上述斷線裝置包括斷線固定板3-1、多個斷線座3-2、斷線柱3-3、頭帽3-4，上述多個斷線座3-2垂直并等間距固定在上述斷線固定板3-1，上述斷線柱3-3豎直插入上述斷線座3-2頂部并上半部伸出并由氣缸驅動上下移動，上述斷線座3-2頂部設置有豎直設置的斷刀3-5，上述頭帽3-4固定在上述斷線柱3-3頂部，其底部設置有一條可容納銅線的凹槽3-7，并在底部側方設置有與上述斷刀3-5相匹配的刀槽3-6，上述斷線固定板3-1可向后方翻轉，每個上述斷線座3-2位于每個上述繞線棍2-2旁。
[0040]斷線裝置主要是起到完成繞銅線工作后將銅線割斷的任務，將銅線通過頭