新型電磁鐵及滅火系統用電磁驅動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及新型電磁鐵及滅火系統用電磁驅動裝置。
【背景技術】
[0002]火災是最經常、最普遍地威脅公眾安全和社會發展的主要災害之一。如今，許多廠房或民宅都安裝有滅火系統，火災發生時，手工驅動滅火系統的控制閥門開啟，使潔凈氣體等滅火劑噴出，進行滅火。手工驅動反應慢，耗費時間長，極可能因錯過最佳的滅火時間而使火勢蔓延，造成人員或財產的損失。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種安裝有可移動推桿的新型電磁鐵。
[0004]為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現:
[0005]新型電磁鐵，其特征在于，包括外殼和線圈；所述線圈設置在所述外殼內；還包括銜鐵；所述線圈環繞所述銜鐵；通過對所述線圈通電可驅動所述銜鐵移動；還包括推桿，所述推桿與所述銜鐵在所述外殼內連接；所述銜鐵移動時推動所述推桿移動。
[0006]優選地是,所述銜鐵為永磁鐵。
[0007]優選地是，還包括擋鐵；所述擋鐵設置在所述銜鐵的移動路徑上，且被所述線圈環繞；所述線圈通電后，所述銜鐵和所述擋鐵均產生磁性；所述擋鐵吸引所述銜鐵移動，并限制所述銜鐵的行程。
[0008]優選地是，還包括第一連接件；所述第一連接件位于所述外殼外，并與所述外殼連接；所述第一連接件設有第一通孔；所述推桿受所述銜鐵推動而移動時可自所述第一通孔伸出。
[0009]優選地是，所述推桿與所述第一通孔的內壁之間設有空隙且所述第一通孔的內壁設有螺紋，或者所述第一連接件設有外螺紋。
[0010]優選地是，還包括第一套筒，所述第一套筒端部設置第一法蘭；所述第一法蘭自所述第一套筒的外表面沿所述第一套筒的徑向向外延伸；所述第一通孔內設有第一臺階；所述第一套筒安裝于所述外殼上，所述第一法蘭位于所述第一通孔內，所述第一法蘭抵靠所述第一臺階，將所述第一套筒與所述外殼連接。
[0011]優選地是，還包括擋鐵；所述擋鐵包括第二套筒；所述第二套筒設置在所述銜鐵的移動路徑上并位于所述外殼內；所述線圈環繞所述第二套筒；所述第二套筒套裝在所述推桿之外，且所述推桿可相對所述第二套筒活動地設置。
[0012]優選地是，所述擋鐵還包括第二法蘭；所述第二法蘭自所述第二套筒的外表面沿所述第二套筒的徑向向外延伸；所述外殼與所述第二法蘭連接。
[0013]優選地是，還包括第一套筒，所述第一套筒端部設置第一法蘭；所述第一法蘭自所述第一套筒的外表面沿所述第一套筒的徑向向外延伸；所述第一通孔內設有第一臺階；所述第一套筒插置于所述第二套筒內，所述第一套筒與所述第二套筒滾花連接；所述第一法蘭位于所述第一通孔內，所述第一法蘭抵靠所述第一臺階，將所述第一套筒與所述第二套筒連接。
[0014]優選地是，所述銜鐵端部設有圓臺；所述擋鐵設有與所述圓臺相適應的凹槽；所述銜鐵朝所述擋鐵移動時，所述圓臺可嵌入所述凹槽內并可自所述凹槽內退出地設置。
[0015]優選地是，所述銜鐵通過DU軸承安裝在所述外殼內。
[0016]優選地是，還包括導線；所述導線的一端與所述線圈連通，另一端與電源連接。
[0017]優選地是，所述推桿伸出所述外殼的一端設有倒角，減小推桿與被頂物的接觸面積，增大壓強，保證所述推桿落點的準確性。
[0018]本發明的另一目的是提供一種可節省控制閥門開啟時間的滅火系統用電磁驅動
目.ο
[0019]為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現:
[0020]滅火系統用電磁驅動裝置，其特征在于，包括以上所述的新型電磁鐵；所述外殼上還設置有壓桿；所述壓桿一端位于所述外殼之外，另一端位于所述外殼內；所述壓桿可活動地設置；所述壓桿活動時推動所述銜鐵移動。
[0021]優選地是，所述外殼設置有支架，所述支架上設置有手柄；所述手柄可轉動地設置在支架上；所述手柄轉動時驅動所述壓桿移動。
[0022]優選地是，所述壓桿上套裝有壓縮彈簧，所述壓桿移動時使所述壓縮彈簧被壓縮而產生彈性變形力。
[0023]優選地是，所述支架設置有第二通孔，所述壓桿可活動地設置在所述第二通孔內；所述壓桿端部設置有凸緣；所述壓縮彈簧一端抵靠在所述支架內壁，另一端抵靠在所述凸緣上。
[0024]優選地是，所述手柄通過銷軸可轉動地安裝在所述支架上；所述手柄與所述壓桿相接觸的表面以所述銷軸為圓心，為偏心弧面。
[0025]優選地是，還包括定位銷；所述定位銷可插拔地設置插置在所述支架上，所述定位銷插置在所述支架上時，貫穿所述手柄；所述定位銷與所述銷軸間隔設置。
[0026]優選地是，所述定位銷上設有拉環。
[0027]優選地是，所述支架通過第二連接件安裝在外殼上；所述支架上設有第三法蘭；所述第二連接件設有第三通孔；所述第三通孔的一端設有第三臺階；所述第三通孔的內壁和所述外殼分別設有相適應的內螺紋和外螺紋；所述第二連接件套設在所述支架上，并與外殼螺紋連接，第三臺階抵靠第三法蘭，從而將支架安裝在外殼上。
[0028]本發明提供的新型電磁鐵和滅火系統用電磁驅動裝置通過給線圈通電，使線圈瞬間產生磁場，驅動銜鐵的移動。通過移動的銜鐵推動推桿伸出外殼。伸出外殼的推桿可驅動滅火系統的控制閥門開啟，使潔凈氣體等滅火劑噴出進行滅火。從線圈通電到推桿伸出外殼所用時間，大大小于手動驅動控制閥門開啟所用時間，增大了在第一時間撲滅火源，防止火勢蔓延的可能性。
[0029]而在無電力供應的情況下，線圈驅動失效，可通過操作人員手動轉動壓片，通過壓片推動壓桿移動，進一步帶動銜鐵移動。從而確保火災發生時滅火系統的控制閥門可正常開啟。
[0030]與通過螺栓連接、焊接、粘接等連接方式安裝在終端設備不同，本發明提供的滅火系統用驅動裝置通過在外殼外設置的第一連接件與終端設備螺紋連接，較螺栓連接，不僅省去了在滅火系統用驅動裝置及終端設備上鉆孔的工序，簡化了滅火系統用驅動裝置的加工工藝，提高了生產效率，而且螺栓連接至少需要兩個螺栓才能將電磁鐵牢固在終端設備上，而本發明僅需一個第一連接件與終端設備的外螺紋配合即可實現滅火系統用驅動裝置與終端設備的穩固連接，安裝更加方便。較焊接或粘接，無需專業的焊接或粘接設備，安裝更加方便，結合更加牢固，更重要的是滅火系統用驅動裝置可通過第一連接件與終端設備可拆卸連接，方便對終端設備上的滅火系統用驅動裝置進行更換或檢修。
[0031]本發明提供的滅火系統用驅動裝置，推桿向下推出后可在豎直向上的外力作用下向上移動，完成復位。
【附圖說明】
[0032]圖1為實施例1中的滅火系統用電磁驅動裝置的結構主視圖；
[0033]圖2為實施例1中的滅火系統用電磁驅動裝置的結構側視圖；
[0034]圖3為實施例1中的滅火系統用電磁驅動裝置的拆分示意圖；
[0035]圖4為實施例1中的滅火系統用電磁驅動裝置斷電狀態的結構剖視圖；
[0036]圖5為實施例1中的滅火系統用電磁驅動裝置通電狀態的結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖對本發明進行詳細的描述:
[0038]實施例1
[0039]如圖1-5所示，滅火系統用電磁驅動裝置包括新型電磁鐵。新型電磁鐵包括外殼
01。外殼01包括筒011和端蓋012。筒011設有容腔013。端蓋012從筒011的上端蓋住容腔013，并與筒011鉚壓在一起。
[0040]新型電磁鐵還包括銜鐵2和推桿3。銜鐵2通過DU軸承(即聚四氟乙烯復合軸承)014安裝在外殼01內，且可相對外殼01上下移動。DU軸承(即聚四氟乙烯復合軸承)014可避免銜鐵2與外殼01直接接觸，防止外殼01磨損。DU軸承014可以在無潤滑條件下工作，摩擦阻力小，耐磨損，使用壽命長，將銜鐵2移動過程中的磨損降到最低，延長了銜鐵2的使用壽命。銜鐵2的下端設有圓臺21。推桿3的上端插入銜鐵2內，與銜鐵2螺紋連接，且連接處位于外殼01內。銜鐵2向下移動的同時可推動推桿3向下移動，使推桿3的下端伸出外殼01。外殼01內設有線圈4，線圈4環繞銜鐵2。
[0041]新型電磁鐵還包括擋鐵5。擋鐵5包括第二套筒51和第二法蘭52。第二套筒51設置在銜鐵2的移動路徑上，且線圈4環繞第二套筒51。第二套筒51套設在推桿3上。第二套筒51設有與圓臺21相適應的凹槽53。銜鐵2向下移動靠近擋鐵5，圓臺21嵌入凹槽53內。第二法蘭52自第二套筒51的外表面沿第二套筒51的徑向向外延伸。第二法蘭52從筒011的下端蓋住容腔013，并與筒011鉚壓在一起。第二法蘭52沿推桿3的軸線方向將線圈4抵靠在端蓋012的內側。
[0042]新型電磁鐵還包括第一連接件6。第一連接件6位于外殼01外，并與外殼01連接。第一連接件6設有第一通孔61，第一通孔61的內壁設有螺紋。推桿3與第一通孔61的內壁之間設有空隙。第一通孔61內設有第一臺階62。第一臺階62自第一通孔61的內壁向第一通孔61的中心軸線延伸。