電連接器的制造方法
【專利說明】
【背景技術】
[0001]本發(fā)明涉及被用來例如形成到窗上的加熱系統(tǒng)或天線系統(tǒng)的電連接的電連接器，以及制造窗的方法。
[0002]在車窗上的導電元件與電纜之間進行電連接的電連接器是已知的。例如，T-型連接器被用來將車窗上的加熱電路或天線連接到車輛的線束(wiring harness)。T-型連接器包括至少兩個被焊接到車窗上的導電元件，諸如母線，的腳部。腳部利用含鉛的常規(guī)焊料被連接到母線。
[0003]關于這種常規(guī)焊料的已知問題是廢舊電器設備回收中不可接受的鉛濃度，尤其是關系到報廢的車輛。供水系統(tǒng)中的高鉛濃度會引起人和環(huán)境的鉛中毒。因此，期望結合常規(guī)的T-型連接器使用無鉛焊料，但這種組合具有不太有利的機械屬性，這會導致玻璃在焊料區(qū)域的破裂。車輛中的熱循環(huán)會引起這種電連接的過早失效。這種組合的焊接點是不可靠的，因此期望找到T-型連接器的替代設計。
[0004]US7909665(Pilkington/Lyon)解決了 T-型連接器與母線之間焊接點的可靠性問題，其中T-型連接器在腳部的上方具有高度為“h”的連接器橋，并且腳部在玻璃的方向具有高度為“d”的突起。更可靠的焊接點是通過結合無鉛焊料優(yōu)化“d”和“h”而獲得的。
[0005]本發(fā)明的一個目的是提供替代的電連接器，其具有無鉛焊接點的改進的可靠性并且在熱循環(huán)之后在焊料區(qū)中具有更少的玻璃破裂。
【發(fā)明內容】
[0006]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了包括在所附權利要求1中闡述的特征的電連接器。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了包括在所附權利要求17中闡述的步驟的制造窗的方法。
[0008]本發(fā)明提供了替代的電連接器，當其通過無鉛焊料附連到窗材料板材上的電導體時，提供能夠經受車窗所需的熱循環(huán)測試的耐用產品。
[0009]好處是通過提供永久連接到成角度部分的基本圓形的腳部并且通過一層無鉛焊料將腳部連接到窗材料板材上的電導體來實現(xiàn)的，其中成角度部分與腳部基本上成直角。特別地，玻璃在該無鉛焊料附近的破裂通過本發(fā)明顯著降低了。
[0010]令人驚訝地是，發(fā)明人已經發(fā)現(xiàn)，基本圓形的腳部和成角度部分的提供降低了在運行中連接器有可能遇到的、由于熱應力造成的破裂的數(shù)量。來自熱循環(huán)測試的數(shù)據(jù)是這個好處的證據(jù)。當在熱循環(huán)測試中使用無鉛焊料時，根據(jù)本發(fā)明、包括一個圓形腳部的電連接器比包括兩個矩形腳部的標準T-型連接器造成更少的玻璃破裂。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點是，由永久連接到成角度部分的基本圓形的腳部造成的、利用無鉛焊料的改進粘合的好處與由把持部分造成的連接性的好處相結合。有利的實施例包括形狀為適于可釋放連接的鏟形連接器的把持部分。作為替代，形狀為凸緣或墊片的把持部分允許電纜在適當?shù)奈恢帽挥谰煤附印?br>【附圖說明】
[0012]現(xiàn)在將參照附圖通過非限制示例來描述本發(fā)明:
[0013]圖1以俯視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的電連接器；
[0014]圖2以側視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的電連接器；
[0015]圖3以俯視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的窗；
[0016]圖4以側視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的窗；
[0017]圖5示出了窗，其中把持部分位于成角度部分的基部；
[0018]圖6示出了窗，其中把持部分位于成角度部分的頂部；
[0019]圖7示出了窗的俯視圖，其中墊片作為把持部分；
[0020]圖8示出了圖7的窗的側截面圖；
[0021]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的卡口式連接器；
[0022 ]圖1O示出了根據(jù)本發(fā)明、具有鉤子的按鈕連接器；
[0023]圖11示出了具有外部環(huán)的連接器；
[0024]圖12示出了具有螺紋的連接器；
[0025]圖13示出了具有彈簧夾的連接器；
[0026]圖14示出了具有橢圓形狀的連接器；
[0027]圖15示出了具有凸緣的連接器；
[0028]圖16示出了具有凸緣和墊片的連接器；
[0029]圖17示出了具有由兩個半圓形構成的腳部的折疊式連接器；
[0030]圖18示出了具有夾子的折疊式連接器；
[0031]圖19示出了具有由折疊部形成的鏟形連接器的折疊式連接器;及
[0032]圖20示出了具有第一成角度部分和第二成角度部分的折疊式連接器。
【具體實施方式】
[0033]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了電連接器。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明、包括永久連接到成角度部分32的腳部31的電連接器30。圖2示出腳部31基本上是平面的并且成角度部分基本上與腳部31的平面成直角。
[0034]腳部31的形狀基本上是圓形或橢圓形。基本上圓形包括圓形，但是具有為直邊緣的、定義圓形周邊的一部分的弦。例如，如果腳部和成角度部分利用具有折疊部的一片金屬板制成，則情況會是這樣。
[0035]腳部31的形狀也可以是橢圓形。腳部31的形狀可能不是月牙形，其中月牙形被定義為具有其曲率半徑是其它外周部分的曲率半徑的五倍多的外周部分。
[0036]圖1和圖2示出了連接到成角度部分32的把持部分33。把持部分33適于把持電纜。電纜把持可以是永久的，例如通過直接焊接，或者可以是可釋放的，例如公部分鏟形連接器并且電纜在鏟形連接器的母部分中終止。
[0037]成角度部分32和把持部分33的形狀可以是平面的。在有利的實施例中，腳部31、成角度部分32和把持部分33是從單個金屬板材沖壓制成的。成角度部分32是比腳部31的直徑更窄的條。把持部分33是鏟形連接器的寬度并且與成角度部分32以直角形成。然后，成角度部分32被折疊成與腳部31的平面成直角。
[0038]在有利的實施例中，成角度部分32具有基本圓柱形狀。把持部分33可以在成角度部分32的基部，如圖5中所示。作為替代，把持部分33可以在成角度部分32的頂部，如圖6中所示。由于頂端和底端具有不同直徑，因此“基本圓柱形”包括具有圓柱圓錐形的成角度部分32，如圖5和圖6中所示。
[0039]在圖7的俯視圖和圖8的側截面視圖中所示的另一實施例中，把持部分33是焊接到成角度部分32的墊片。墊片的內直徑可以比圓柱形的成角度部分32的外直徑大，使得墊片可以在成角度部分32的基部和頂部之間自由地定位。包括墊片的把持部分33可以被焊合到成角度部分32。焊合(weld)是焊接(solder)的有利替代方案，因為把持部分33在用于附連電纜的焊接工藝期間保持焊合到成角度部分32，使得在把持部分上定位電纜更加容易。
[0040]成角度部分32與把持部分33可以是已知連接器類型的公部分和母部分。選擇如圖9中的卡口連接器類型，成角度部分32是卡口連接器的公部分，該成角度部分32包括布置在成角度部分32的外表面上的多個立柱134，并且把持部分33是卡口連接器類型的母部分，該把持部分33包括用于保持立柱134的多個槽135。
[0041]如圖10中那樣修改已知的按鈕連接器類型，成角度部分32可以被配置為公部分，還包括在成角度部分32的外表面中的多個孔234，并且把持部分33可以被配置為母部分，還包括多個鉤子235。當被推到把持部分33上時，鉤子235彈性變形，并且鉤子235彈入孔234中，以在適當?shù)奈恢面i定公部分和母部分。
[0042]在如圖11中對已知按鈕連接器類型的替代修改中，成角度部分32是公部分并且還包括包含多個鉤子334的外部環(huán)336，并且把持部分33是母部分并且還包括用于在鉤子334下面定位的唇部335。當把持部分33被推到鉤子334上時，鉤子334彈性變形，并且鉤子彈過唇部335，以在適當?shù)奈恢面i定公部分和母部分。
[0043]選擇如圖12中的螺旋連接器類型，成角度部分32是螺旋連接器的公部分并且還包括螺紋434，并且把持部分33是螺旋連接的母部分并且還包括螺紋435。成角度部分32的直徑可以小于把持部分33的直徑，使得螺紋434、435布置在成角度部分32的外表面和把持部分33的內表面上。反過來，成角度部分32的直徑可以大于把持部分33的直徑，使得螺紋434、435布置在成角度部分32的內表面和把持部分33的外表面上。
[0044]在如圖13中的有利的實施例中，成角度部分32包括槽534，并且把持部分33包括用于在槽534中定位的彈簧夾535。當把持部分33被推到成角度部分32的槽534中時，彈簧夾535彈性變形。當把持部分33已通過槽534時，彈簧夾535彈到槽534后面并且將把持部分33鎖定到成角度部分32。
[0045]在如圖14中的另一實施例中，成角度部分32具有基本橢圓形狀并且把持部分33具有對應于該橢圓形的窄端的凹部。這種實施例提供單向連接，所以更容易將把持部分33與成角度部分32對準。在由橢圓形的長軸定義的方向上的滑動動作同時定位把持部分33并在把持部分33和成角度部分32之間夾住電纜。把持部分33上的鉤子在滑動動作期間彈性變形并且彈入成角度部分32中的孔中，以將把持部分33鎖定到成角度部分32并由此牢牢地夾住電纜。
[0046]在如圖15中的另一實施例中，成角度部分32還包括凸緣634，以定義把持部分33的位置。焊接到剛好在凸緣634上方的把持部分33的電纜在離腳部31預定的距離處經由把持部分33施力，使得預定的杠桿效應不被超過。在圖16中，其內直徑比把持部分33大的墊片635套在把持部分33上并靠在凸緣634上，由此水平和垂直準確地定位墊片635。準確定位改善了墊片635到把持部分33的焊接或焊合。
[0047]在有利的實施例中，圖5和圖6的特例，成角度部分32是按鈕連接器的