一種架空線路用接續金具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于架空線路電力金具技術領域，具體涉及一種架空線路用接續金具。
【背景技術】
[0002]在架空電力線路的施工中，當電纜需做分支或接續時，需要用電力線路接續金具將兩根絕緣導線連接在一起。電力線路接續金具具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護的特點。無需截斷主電纜、無需剝去電纜的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業，可以在電纜任意位置作現場分支;不需使用終端箱、分線箱;且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化;使用絕緣電力線路接續金具做電纜分支，綜合效益明顯，性價比優于以往的傳統連接方式。
[0003]傳統的電力線路接續金具主要由增強殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強度螺栓和螺母組成，其螺母優選力矩螺母，其結構較為成熟，也得到較為廣泛的應用。但是傳統電力線路接續金具也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種具有較好防松動效果，有效保證安裝牢度，性能穩定可靠的架空線路用接續金具。
[0005]實現本發明目的的技術方案是:一種架空線路用接續金具，包括一個芯管、兩套壓爪組件、兩個平面螺母和至少一個壓接件;芯管的管壁上設有徑向限位滑孔;壓接件設有壓板部和防脫連接部;壓接件通過防脫連接部可拆卸的設置在芯管上，壓板部位于芯管外側；各套壓爪組件包括用于和壓接件組合形成夾線孔的壓爪;壓爪包括頂板部、從頂板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部；頂板部位于芯管外偵U，頂板部和相應一個壓接件的壓板部夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;導向滑塊部插入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，驅動螺紋部伸入至芯管的管腔中；各平面螺母轉動設置在芯管管腔中；各平面螺母包括與相應一套壓爪組件中壓爪的驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部;各平面螺母帶動其平面螺紋部往復轉動，進而驅動相應一套壓爪組件中的壓爪向著芯管中心靠近或遠離，從而松開或夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0006]本發明具有積極的效果:(I)本發明通過平面螺紋部驅動壓爪夾緊電力線纜，和通過傳統的螺栓組件夾緊電力線纜相比，可以施加較大壓力，且具有優異的防松動效果，有效保證長期工作的穩定可靠性。(2)本發明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，具有雙保險的效果，即使其中一套在使用中出現問題，還有另一套保證其工作性能。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明第一種結構的一種立體結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所不金具的一種正視圖；
[0009]圖3為圖1所不金具的一種半剖結構不意圖；
[0010]圖4為圖1所示金具的一種爆炸圖；
[0011]圖5為本發明第二種結構的一種立體結構示意圖；
[0012]圖6為圖5所不金具的一種正視圖；
[0013]圖7為圖5所不金具的一種半剖結構不意圖。
【具體實施方式】
[0014](實施例1)
[0015]本實施例是一種架空線路用接續金具，見圖1至圖4所示，包括一個芯管2、兩套壓爪組件3、兩個平面螺母4和兩套壓接組件。
[0016]芯管的管壁上設有六個徑向限位滑孔22，各徑向限位滑孔均沿芯管的徑向貫穿芯管管壁;各徑向限位滑孔位于芯管軸向上的中部，各徑向限位孔的徑向截面形狀是工字形；芯管的內周壁上設有向內凸出形成的環形擋臺23。本實施例中，六個徑向限位孔分成兩組，各組中的三個徑向限位孔用于和相應一套壓爪組件適配。
[0017]各套壓接組件用于和相應一套壓爪組件適配，各套壓接組件均包括三個壓接件I;各壓接件設有壓板部11和防脫連接部12;壓接件通過防脫連接部可拆卸的設置在芯管上；壓板部11沿芯管軸向延伸，壓板部的內壁設有弧形槽13，壓板部的外周壁是圓弧形;防脫連接部是從壓板部兩側端向內突出形成的兩個柱板，各柱板沿芯管軸向延伸，各柱板的徑向截面形狀是L形;本實施例中兩個L形柱板相對設置；
[0018]芯管的外周壁上沿軸向設有三個用于安裝定位壓接件的防脫滑槽24;各防脫滑槽包括兩個徑向截面是L形的安裝槽241;本實施例中，相鄰的兩個防脫滑槽相對設置;各安裝槽和相應一個柱板適配;各壓接件的防脫連接部沿芯管軸向方向從防脫滑槽的一側端滑入相應一個防脫滑槽中；在具體實踐中，防脫連接部可以選用其它的形狀，只要使得壓接件的防脫連接部不能沿芯管徑向從防脫滑槽中移出即可;在具體實踐中，也可選用卡接的方式安裝固定壓接件;例如在芯管的外周壁上設置多個卡槽，在各壓板上設置向內突出的卡接支撐柱或卡接支撐板，將各卡接支撐柱或卡接支撐板直接卡入相應一個卡槽中，也能防止卡接件沿芯管徑向方向移出芯管，這種結構也是可行的。
[0019]各徑向限位滑孔正對相應一個壓接件的內壁設置。
[0020]在具體實踐中，還可把沿芯管軸向鄰接的兩個壓接件做成一體件，則本實施例中的兩套壓接組件就合二為一成為了一套壓接組件。
[0021]各套壓爪組件包括用于和壓接件組合形成夾線孔的三個壓爪5;各壓爪包括頂板部51、從頂板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部52和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部53;頂板部沿芯管軸向延伸，導向滑塊部沿芯管徑向延伸;壓爪頂板部的外壁上設有弧形夾槽511;各壓爪頂板部位于芯管外側，且正對相應一個壓接件的壓板部設置;各導向滑塊部插入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，各驅動螺紋部伸入至芯管的管腔中；各壓爪在徑向限位滑孔的導向限位作用下沿芯管的徑向往復滑動;各導向滑塊部的徑向截面形狀是和徑向限位孔適配的工字形。
[0022]本實施例中，壓接件和壓爪的數量相同，在具體實踐中，各套壓爪組件中壓爪的數量可以是在一至五個之間選擇，本實施例選用三個。
[0023]各壓爪頂板部的弧形夾槽正