一種接觸組件及其高壓直流繼電器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種直流繼電器，特別是涉及一種用于高壓直流繼電器的接觸組件及其高壓直流繼電器。
【背景技術】
[0002]繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(又稱輸入回路)和被控制系統(又稱輸出回路)，通常應用于自動控制電路中，它實際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動開關”。故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。
[0003]直流繼電器是繼電器中的一種，現有的直流繼電器大多采用動簧片直動式(也稱為螺線管直動式)方案，該直流繼電器的觸頭部分包括兩個靜觸頭和一個動組件，動組件包括動簧部分和推動桿組件，動簧部分包括動簧片和動簧片兩端的動觸點(動觸點也可以是直接由動簧片的兩端部來構成)，動簧片為直片式，當動簧片兩端的動觸點分別與兩個靜觸頭相接觸時，電流由其中一個靜觸頭流入，經過動簧片后從另一個靜觸頭流出；該動簧部分是裝在推動桿組件的一端，推動桿組件的另一端則與動鐵芯相連接，當線圈接入電流而使動鐵芯向上運動時，動鐵芯帶動推動桿組件向上移動，使動簧片兩端的動觸點與兩個靜觸頭分別相接觸，當線圈斷開電流時，動鐵芯受復位彈簧的作用向下運動，動鐵芯則帶動推動桿組件向下移動，使動簧片兩端的動觸點與兩個靜觸頭分別相分離。現有的高壓直流繼電器在接通大電流時由于產生電弧，易造成動、靜觸點發生粘連或燒損的弊端，同時在動靜觸頭閉合后，流經大電流時容易粘接。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供一種接觸組件及其高壓直流繼電器，通過對動簧部分以及配合部件的結構改進，能夠有效避免接通時粘接，提升抗粘接能力，同時有效提升動靜觸頭閉合后，流經大電流時的抗粘性。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種接觸組件，包括動簧部分和匹配的靜簧部分，所述動簧部分包括一個動簧片和動簧片兩端的動觸點，所述兩動觸點分別與匹配的靜簧部分的靜觸點相對應，在動簧片中，對應于兩動觸點之間的動簧片的中間部分設為向上凸伸的倒U形結構。
[0006]所述動簧片的倒U形結構是由動簧片沿著厚度方向折彎后形成的。
[0007]所述動簧片為單片結構或是由多片的單片結構層疊靠在一起后構成。
[0008]所述匹配的靜簧部分的靜簧為靜簧片，所述靜觸點固定在靜簧片上并使靜簧片上電流的流動方向與動簧片的倒U形結構的兩臂的電流流動方向相垂直，動簧片的倒U形結構的兩臂會分別受到方向相反的向外的力，使動簧片的倒U形結構的兩臂向外運動，從而帶動動觸點向外側搓動。
[0009]所述匹配的靜簧部分的靜簧為引出端，所述靜觸點固定在引出端上并使引出端上電流的流動方向與動簧片的倒U形結構的兩臂的電流流動方向相平行；當動簧片的倒U形結構的兩臂之間的距離小于引出端與動簧片的對應臂之間的距離時，動簧片的倒U形結構的兩臂會分別受到方向相反的向外的力，使動簧片的倒U形結構的兩臂向外運動，從而帶動動觸點向外側搓動；當動簧片的倒U形結構的兩臂之間的距離大于引出端與動簧片的對應臂之間的距離時，動簧片的倒U形結構的兩臂會分別受到方向相反的向內的力，使動簧片的倒U形結構的兩臂向內運動，從而帶動動觸點向內側搓動。
[0010]—種高壓直流繼電器，包括兩個由靜簧部分構成的靜觸頭和一個動組件;所述動組件包括如上所述的動簧部分，以及兩個彈簧和推動桿組件;所述動簧片通過兩個彈簧裝于推動桿組件中，兩個彈簧分別張緊在動簧片與推動桿組件之間并使動簧片上面抵向推動桿組件的頂部內側。
[0011]所述推動桿組件由推動桿部分和U型籃二個獨立零件組成，所述U型籃的底部固定在推動桿部分上并將所述動簧片容納于U型籃中，所述推動桿部分包括用絕緣塑料固定在一起的固定片和推動桿;推動桿部分中還包括由絕緣塑料向兩邊延伸的彈簧支撐部，所述彈簧的底端抵靠在彈簧支撐部上。
[0012]所述彈簧支撐部還一體向上凸伸設有用來定位彈簧的第一凸臺，所述彈簧的底端套在所述第一凸臺上。
[0013]所述兩個彈簧為圓錐形結構。
[0014]所述動簧片上面頂向推動桿組件的頂部內側為動簧片上面頂向推動桿組件的U型籃的頂部的內側，所述U型籃的頂部設有能夠讓凸伸的倒U形結構穿出的讓位孔。
[0015]所述U型籃的頂部的內側設有第一凸苞，該第一凸苞設置在對應于動簧片的寬度的一邊，使得當觸點斷開時，受U型籃的頂部的內側第一凸苞與動簧片相頂緊的作用，動簧片向所述寬度的一邊傾斜。
[0016]所述第一凸苞由U型籃頂部對應位置折彎后形成或者采用模具沖苞形成。
[0017]所述U型籃的頂部的內側還設有第二凸苞，所述第二凸苞設置在對應于動簧片的寬度的另一邊，且第二凸苞的高度尺寸設成與第一凸苞的高度尺寸具有高度差，使得當觸點斷開時，受U型籃的頂部的內側與動簧片相頂緊的作用，動簧片向所述寬度的對應一邊傾斜。
[0018]所述U型籃的兩側部的底部設有卡孔，所述固定片的兩端分別裝配在所述U型籃的兩側部的卡孔中，并通過鉚接方式或者激光焊接方式使得固定片的兩端分別與所述U型籃的兩側部的卡孔相固定。
[0019]與現有技術相比較，本發明的有益效果是:
[0020]1、本發明由于采用了在動簧片中，在固定兩個動觸點位置之間的動簧片的中間設有向上凸伸的倒U形結構，當故障電流產生時(比如4KA/6KA)，利用“安培力定律”可知，動簧片的凸伸的倒U形結構的兩臂會受到方向相反的兩個向外的力，在兩個力的作用下，動簧會向外運動，從而帶動動觸點向外側“搓動”，從而避免觸點在大電流下粘接；當減小引出端與動簧片距離、加大動簧片的U形開距時，動簧片兩臂會受到方向相反的兩個向內的力，從而，在兩個方向相反且向內的力的作用下，動簧會向內運動，從而帶動動觸點向內側“搓動”，從而避免觸點在大電流下粘接。
[0021]2、本發明由于采用了多片的單片結構層疊靠在一起來構成動簧片，這種結構，有利于散熱，同時還可以有效降低剛度，利于變形，在配合動簧片的中間的凸伸的倒U形結構時，能夠很好地帶動動觸點向內側“搓動”或向外側“搓動”，從而避免觸點在大電流下粘接。
[0022]3、本發明由于采用了在U型籃的頂部的內側設有第一凸苞，該第一凸苞設置在對應于動簧片的寬度的一邊，使得當觸點斷開時，受U型籃的頂部的內側第一凸苞與動簧片相頂緊的作用，動簧片向所述寬度的一邊傾斜。本發明的這種結構，當觸點斷開時，動簧片在彈簧張緊下會傾斜，從而使燃弧點與接觸點分離，保證接觸電阻小；當觸點閉合時，從動簧部分開始傾斜到動簧水平(即最終動靜觸點的可靠接觸)，使得動靜觸點在接觸過程中接觸點“滾動”，有效避免粘接，提升了接通抗粘接能力。
[0023]4、本發明由于采用了將兩個彈簧設計為圓錐形結構，本發明的這種結構，能夠在保證觸點壓力情況下，產品的動作電壓小;或者在保證動作電壓情況下，產品的觸點壓力可以做大，從而保證產品的可靠接觸，有利于抵抗大的故障電流。
[0024]5、本發明由于采用了將U型籃和推動桿部分設計成二個獨立零件，U型籃為金屬材料(無磁材料優選)制成，推動桿部分則由推動桿和金屬材料制成的固定片采用一體注塑成型，由于參與注塑的零件結構簡單，從而使得推動桿部分的尺寸精度容易保證，大大降低了注塑難度。
[0025]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明；但本發明的一種接觸組件及其高壓直流繼電器不局限于實施例。
【附圖說明】
[0026]圖1是實施例一本發明的動簧部分的結構示意圖；
[0027]圖2是實施例一本發明的動簧部分(翻轉一個角度)的結構示意圖；
[0028]圖3是實施例一本發明的高壓直流繼電器的結構示意圖；
[0029]圖4是實施例一本發明的高壓直流繼電器的推動桿部分、雙彈簧和動簧的配合示意圖；
[0030]圖5是實施例一本發明的高壓直流繼電器的觸點分離狀態的結構示意圖；
[0031]圖6是實施例一本發明的高壓直流繼電器的觸點閉合狀態的結構示意圖；
[0032]圖7是實施例一