具有較佳防松動性能的零序電流互感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電力技術領域，具體涉及一種具有較佳防松動性能的零序電流互感器。
【背景技術】
[0002]零序電流保護的基本原理是基于基爾霍夫電流定律:流入電路中任一節點的復電流的代數和等于零。在線路與電氣設備正常的情況下，各相電流的矢量和等于零，因此，零序電流互感器的二次側繞組無信號輸出，執行元件不動作。當發生觸電或漏電故障時的各相電流的矢量和不為零，故障電流使零序電流互感器的鐵芯中產生磁通，零序電流互感器所產生的電流即為零序電流。保護機構接收到該零序電流信號時，可根據漏電量采取相應的保護動作。
[0003]現有零序電流互感器的安裝方式多是采用法蘭安裝固定或者采用粘結方式固定，其安裝位置一般需要預留，故使得零序電流互感器的應用推廣受到較多限制。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種便于安裝定位、具有較好牢固程度的具有較佳防松動性能的零序電流互感器。
[0005]實現本發明目的的技術方案是:一種具有較佳防松動性能的零序電流互感器，包括一個壓環、一個芯管、一個芯棒、一個電流互感器和一套壓爪組件；芯管管壁上設有三個徑向導向孔;壓爪組件包括三個壓爪;各壓爪設有壓板部、導向滑塊部以及傳動板部;各壓板部位于芯管管腔中，各壓板部的內壁設有弧形槽;各壓爪的導向滑塊部的外端伸出芯管管壁，各傳動板部位于芯管管壁外側;各壓爪沿相應一個徑向導向孔往復滑動;壓環轉動設置在芯管的外周壁上，壓環和壓爪組件中的三個導向滑塊部鄰接設置;壓環和各壓爪導向滑塊部鄰接的一側端上設有三條螺旋槽;各壓爪的傳動板部位于相應一個螺旋槽中；電流互感器包括環形基體，夾線孔位于環形基體孔腔中；芯棒位于芯管管腔中；芯棒的外周壁上設有三個弧形夾槽，各弧形夾槽沿芯管軸向延伸，各弧形夾槽正對相應一個壓爪內壁上的弧形槽設置;各弧形夾槽和相應一個弧形槽夾合形成一個夾線孔;各壓爪的傳動板部是設置在各導向滑塊部上的沿芯管軸向突出的凸板，凸板的外側端設有楔形齒;還包括一個軸向擋圈；芯管的外周壁上設有外凸的擋臺和內凹的環形凹槽，軸向擋圈設置在芯管的環形凹槽中；壓環的內周壁是和芯管外周壁滑動鄰接的光滑內壁;壓環的外周壁上設有多個緊固槽;壓環的一側端和軸向擋圈滑動鄰接，壓環的另一側端和各壓爪的導向滑塊部滑動鄰接;壓環轉動時通過各螺旋槽擠壓相應一個壓爪的傳動板部，進而推動相應的壓爪向著芯管中心滑動。
[0006]本發明具有積極的效果:(I)本發明的零序電流互感器由于自帶壓爪式鎖緊機構，不需要預留安裝位，易于安裝，且具有較好的防松動效果，牢固強度較高且穩定可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的一種立體結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所示零序電流互感器移除電流互感器后的一種立體結構示意圖；
[0009]圖3為圖2所示零序電流互感器從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；
[0010]圖4為圖2所示零序電流互感器的一種正視圖；
[0011]圖5為圖2所示零序電流互感器的一種半剖結構示意圖；
[0012]圖6為圖2所示零序電流互感器的一種爆炸圖；
[0013]圖7為圖2所示零序電流互感器從另一角度觀察時的一種爆炸圖；
[0014]圖8為圖2所示零序電流互感器移除壓環和擋圈后的一種爆炸圖；
[0015]圖9為圖2所示零序電流互感器移除壓環和擋圈后從另一角度觀察時的一種爆炸圖。
【具體實施方式】
[0016](實施例1)
[0017]本實施例是一種具有較佳防松動性能的零序電流互感器，見圖1至圖9所示，包括一個壓環1、一個芯管2、一套壓爪組件3、一個芯棒7、一個電流互感器8和一個軸向擋圈4。
[0018]本實施例中，壓環1、芯管2、壓爪組件3、芯棒7和軸向擋圈4均采用絕緣材料制成。
[0019]芯管2的外周壁上設有外凸的擋臺21和內凹的環形凹槽22，芯管管壁上沿周向均勻分布有三個徑向導向孔23;本實施例中，各徑向導向孔沿芯管徑向貫穿芯管管壁。軸向擋圈設置在芯管的環形凹槽中。
[0020]各徑向導向孔23包括沿芯管軸向依次設置的導向滑孔231和防脫滑孔232;導向滑孔設置在芯管遠離軸向擋圈的一側端的邊緣處，防脫滑孔和導向滑孔連通;各徑向導向孔的徑向截面形狀是T字形;各徑向導向孔23形成一位于芯管邊緣處的缺口；本實施例中，各徑向導向孔沿芯管徑向貫穿擋臺21。
[0021]壓爪組件包括三個壓爪5;各壓爪設有壓板部51、沿芯管徑向延伸的導向滑塊部52以及設置在導向滑塊部上的傳動板部53;各壓爪的傳動板部是設置在各導向滑塊部上的沿芯管軸向突出的凸板，該凸板的外側端設有楔形齒54。
[0022]各壓板部位于芯管管腔中，各壓爪的導向滑塊部的外端伸出芯管管壁，各傳動板部位于芯管管壁外側;各導向滑塊部52包括導向部521和防脫部522，導向部位于相應一個徑向導向孔的導向滑孔中，防脫部位于相應一個徑向導向孔的防脫滑孔中；導向部和防脫部的徑向截面形狀是和徑向導向孔適配的T字形。各壓爪在徑向導向孔的限位和導向作用下，沿著芯管徑向往復滑動;各壓板部的內壁設有弧形槽55。
[0023]壓環I轉動設置在芯管的外周壁上，且位于擋臺和軸向擋圈之間；壓環的內周壁是和芯管外周壁滑動鄰接的光滑內壁;壓環的外周壁上設有多個緊固槽11;本實施例中，壓環的一側端和軸向擋圈滑動鄰接，壓環的另一側端和各壓爪的導向滑塊部滑動鄰接;壓環和各壓爪導向滑塊部鄰接的一側端上設有三條螺旋槽12;本實施例中，各螺旋槽包括