一種電力系統中用的電纜的制作方法
【專利說明】—種電力系統中用的電纜
[0001]本申請是名稱為:一種電力系統用電纜及其制作方法、申請日為:2014年12月18日、申請號為:201410787983.8的發明專利的分案申請。
技術領域
[0002]本發明屬于線纜及材料技術領域，尤其是涉及一種電力系統中用的電纜及其制作方法。
【背景技術】
[0003]隨著各行各業的飛速發展，電線電纜被大規模地應用，電線電纜已經成為國家經濟中繼汽車產業后的第二大支柱產業。
[0004]現有技術中的電纜通常是由多根單芯電纜構成，傳輸單相電時，需要兩根電纜;傳輸三相電時需要三根電纜或三根相線附加一根中性線；在三相五線制的場合，需要五根電纜;故敷設相當麻煩。
[0005]為此，行業內將電線電纜進行了集成，兩相電傳輸時用平行線，即將兩根電線單元平行放置，然后在外面包覆護套層;在三相電傳輸時，將三根電線單元通過絞合或平行放置的方式結合，然后在外部包覆護套層;等等，這些結構存在的主要問題是制造、管理麻煩，成本偏高，使用時對外界具有較大的輻射。
[0006]名稱為:二芯電纜及其制作方法、公開號為:CN102842387A的中國專利公開了二芯電纜，包含第一導體、第二導體、護套層;其特征在于還包含位于中央且為圓柱形的填充體、第一隔離條、第二隔離條;第一導體、第二導體、第一隔離條、第二隔離條都緊貼填充體；第一隔離條、第二隔離條將第一導體及第二導體隔離開，且第一隔離條、第二導體、第二隔離條、第一導體依次相連；隔離條與護套層為一體成型的；第一隔離條、第二隔離條從護套層的內壁向填充體方向凸出；護套層包覆住導體;在任一橫截面上，第一隔離條、第二隔離條、第一導體、第二導體各自與填充體外表相貼的表面的曲率相等。
[0007]名稱為:三芯電纜及其制作方法、公開號為:CN102842389A的中國專利公開了三芯電纜，包含第一導體、第二導體、第三導體和護套層;其特征在于還包含一根位于中央的填充體、第一隔離條、第二隔離條、第三隔離條;三根導體、三根隔離條都緊貼填充體;三根隔離條將三根導體隔離開，且第一隔離條、第二導體、第二隔離條、第三導體、第三隔離條、第一導體依次相緊貼;三根隔離條與護套層為一體成型的；三根隔離條從護套層的內壁向填充體方向凸出；護套層包覆住第一導體、第二導體和第三導體;在任一橫截面上，三根隔離條、三根導體各自與填充體外表相貼的表面的曲率相等。
[0008]名稱為:四芯電纜及其制作方法、公開號為:CN102280172A的中國專利公開了四芯電纜，包含有四根導體、護套層;其特征在于還包含位于中央的填充體、四根隔離條；四根導體、四根隔離條都緊貼填充體且沿填充體外側圓周分布;第一隔離條位于第一導體與第二導體之間；第二隔離條位于第二導體與第三導體之間；第三隔離條位于第三導體與第四導體之間；第四隔離條位于第四導體與第一導體之間；四根隔離條與護套層為一體成型的；四根隔離條從護套層的內壁向填充體方向凸出；任一橫截而上，隔離條、導體與填充體外表相貼的表面的曲率是相等的;護套層包覆住四根隔離條、四根導體。
[0009]它們都具有以下有益效果:產品護套層的耗用少，外徑更細，各項成本更低，生產工序更簡單、速度更快;但是，申請人認為，還存在進一步減少材料耗用、可使外徑更細等等。
【發明內容】
[0010]為了解決上述問題，本發明的目的是揭示一種電力系統中用的電纜及其制作方法，它們是采用以下技術方案來實現的。
[0011]本發明的第一實施實例中，一種電力系統中用的電纜，其特征在于它包含有第一導體、將第一導體包覆住的第一絕緣層、位于第一絕緣層之外且圓環柱狀包覆住第一絕緣層的第二導體、位于第二導體之外的屏蔽層、擠塑包覆在屏蔽層外的外護層;第一導體的橫截面積與第二導體的橫截面積的比值為[0.95，1.05]，第一導體由多根直徑為[0.01mm，1.25mm]的金屬絲絞合而成，第二導體由多根直徑為[0.01mm，1.0mm]的金屬絲編織而成，第一絕緣層的厚度為[0.2 mma.2 mm]，屏蔽層為復合帶層，從第二導體向外護層方向依次為第一云母帶層、鋁帶層、第二云母帶層;外護層的材料為聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙稀或高密度聚乙稀或低煙無鹵聚乙稀。
[0012]本發明的第二實施實例中，一種電力系統中用的電纜，其特征在于它包含有第一導體、將第一導體包覆住的第一絕緣層、位于第一絕緣層之外且圓環柱狀包覆住第一絕緣層的第二導體、將第二導體包覆住的第二絕緣層、位于第二絕緣層之外且圓環柱狀包覆住第二絕緣層的第三導體、位于第三導體之外的屏蔽層、擠塑包覆在屏蔽層外的外護層;第一導體的橫截面積與第二導體的橫截面積的比值為[0.95，1.05]，第一導體的橫截面積與第三導體的橫截面積的比值為[0.95,1.05],第一導體由多根直徑為[0.01mm，1.25mm]的金屬絲絞合而成，第二導體由多根直徑為[0.01mm，l.0Omm]的金屬絲編織而成，第三導體由多根直徑為[0.01mm，0.80mm]的金屬絲編織而成，第一絕緣層的厚度為[0.2 mm, 1.2 mm]，第二絕緣層的厚度為[0.2 mma.2 mm]，屏蔽層為復合帶層，從第三導體向外護層方向依次為第一云母帶層、鋁帶層、第二云母帶層;外護層的材料為聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙稀或高密度聚乙稀或低煙無鹵聚乙稀。
[0013]本發明的第三至第五實施實例中，一種電力系統中用的電纜，其特征在于它包含有第一導體、將第一導體包覆住的第一絕緣層、位于第一絕緣層之外且呈弓環柱狀的多根第二導體、位于相鄰的第二導體之間且呈弓環柱狀的隔離條、將第二導體及隔離條包覆住的屏蔽層、擠塑包覆在屏蔽層外的外護層；隔離條的內緣及第二導體的內緣緊貼第一絕緣層外緣，隔離條的外緣及第二導體的外緣在同一圓柱面上;第一導體的橫截面積與任意一根第二導體的橫截面積的比值為[0.95，1.05]，第一導體由多根直徑為[0.0Imm，1.25mm]的金屬絲絞合而成，第二導體由多根直徑為[0.01mm，1.0Omm]的金屬絲編織而成，第一絕緣層的厚度為[0.2 mma.2 mm]，屏蔽層為復合帶層，從第二導體向外護層方向依次為第一云母帶層、鋁帶層、第二云母帶層;外護層的材料為聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙稀或低煙無鹵聚乙稀。
[0014]上述所述的一種電力系統中用的電纜，其特征在于所述第一絕緣層按重量份計，由以下各原材料構成:聚乙稀樹脂:80?90份、乙稀一醋酸乙稀共聚物:10?15份、環氧樹脂:6?8份、聚乙稀錯:I?3份、聚丙稀酸錢:I?2份、納米氮化娃或納米碳化娃或納米氧化鋯或納米氧化招:15?25份、乙二酸二辛酯:15?20份、鄰苯二甲酸二甲酯:12?18份、偏苯三酸酐:4?5份、氫氧化鎂或氫氧化鋁:25?35份、云母粉:20?40份、炭黑:8?12份、市售型號為1010的抗氧化劑:1?2份。
[0015]上述所述的一種電力系統中用的電纜，其特征在于所述第一云母帶層按重量份計，由以下各原材料構成:長度為0.03?0.30mm、直徑為0.01?0.1Omm的玻璃纖維增強塑料:20?40份、云母粉:50?70份、環氧樹脂:20?30份、聚乙稀樹酯:15?25份、聚乙稀酸乙烯酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烷:5?10份。
[0016]上述所述的一種電力系統中用的電纜，其特征在于所述第二云母帶層按重量份計，由以下各原材料構成:長度為0.03?0.30mm、直徑為0.01?0.1Omm的玻璃纖維增強塑料:20?40份、云母粉:50?70份、環氧樹脂:20?30份、聚乙稀樹酯:15?25份、聚乙稀酸乙烯酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烷:5?10份。
[0017]上述所述的一種電力系統中用的電纜，其特征在于所述鋁帶層的厚度為0.05mm?0.30mmo
[0018]本發明中第一、第二導體及整個電纜的結構，使得電纜加工非常簡單，設備投入極少，節省了設備投入及減少了場所占用;而且制得的電纜結構緊湊、成本低、易施工;制作方法簡單、易掌握。
[0019]本發明中的第一絕緣層、第二絕緣層不僅符合電線電纜絕緣層材料的各項性能要求，而且具有更優良的耐高壓性能、耐火與阻燃性能;經測試其大范圍配方的0.2mm厚度耐直流高壓達1KV/1小時不擊穿的水平，1.2mm厚度耐直流高壓達50KV/1小時不擊穿的