X厚7mm的大小的晶界擴散材料。
[0072] 將上述稀土永磁材料主體和晶界擴散材料采用0. 3重量％的硝酸水溶液酸洗，然 后配置在熱處理裝置中，并將擴散材料分別置于磁性材料主體的上表面和下表面，且與磁 性材料主體的上表面和下表面的間隔距離為5mm，并使得稀土永磁材料主體的充磁方向垂 直于晶界擴散材料所在的面，然后在絕對壓力為1X10 3Pa、擴散溫度為900°C下進行晶界 擴散4h。
[0073] 待擴散完之后取出剩余的晶界擴散材料，然后對晶界擴散后的稀土永磁材料主體 在He氣氣氛中進行回火處理，回火處理的條件包括：加熱溫度520°C，時間2. 5h，絕對壓力 為lOOPa，從而得到本發明的稀土永磁材料A4。
[0074] 實施例5
[0075] 本實施例用于說明本發明的晶界擴散材料和稀土永磁材料及其制備方法。
[0076] 將配方為PrjjNdwDyjjFe^CoA.；^原料以1. 6m/s的銅輯表面線速度進行甩帶處 理，將所得甩帶片在〇. 〇6Mpa氫壓下、在18°C下吸氫lh，然后在450°C下脫氫4. 5h從而得到 氫碎粉。然后，將100重量份該氫碎粉與〇. 03重量份的釹鐵硼專用抗氧化劑（購自北京鈞 策豐科技發展有限公司，牌號KM-01)混合均勻，接著通過氣流磨進行研磨，制成平均粒徑 為3 μ m的微細粉，然后100重量份所得微細粉與0. 1重量份的硬脂酸甘油酯（購自昊天化 工公司的YSH-06牌號）混合均勻以得到稀土永磁材料主體的合金粉。
[0077] 將上述稀土永磁材料主體的合金粉在2T的恒磁場中成型，再經過180MPa等靜壓 下保持100s ;然后在1040°C燒結6h ;并在940°C進行一級回火，保持2. 5h ;然后在510°C進 行二級回火，保持5h，將得到的塊體機械加工成長10mmX寬8mmX厚5mm大小的稀土永磁 材料主體。
[0078] 將配方為 Pr5Dy66Fe9.2C〇14Nb 5SbQ.2Wa2Cra2Hf QJ^原料在 1280°C下進行熔煉 40min 制得鑄錠，將得到的鑄錠塊體加工成長25mmX寬20mmX厚8mm的大小的晶界擴散材料。
[0079] 將上述稀土永磁材料主體和晶界擴散材料采用0. 3重量％的硝酸水溶液酸洗，然 后配置在熱處理裝置中，并將擴散材料分別置于磁性材料主體的上表面和下表面，且與磁 性材料主體的上表面和下表面的間隔距離為7mm，并使得稀土永磁材料主體的充磁方向垂 直于晶界擴散材料所在的面，然后在絕對壓力為7X 10 3Pa、擴散溫度為780°C下進行晶界 擴散6h。
[0080] 待擴散完之后取出剩余的晶界擴散材料，然后對晶界擴散后的稀土永磁材料主體 進行回火處理，回火處理的條件包括：加熱溫度580°C，時間3. 5h，絕對壓力為50Pa，從而得 到本發明的稀土永磁材料A5。
[0081] 實施例6
[0082] 本實施例用于說明本發明的晶界擴散材料和稀土永磁材料及其制備方法。
[0083] 將配方為制22.占〇和6。. 40)1181.41。.5511。.4〇1。.撕。. 20。.1的原料以1.6111/8的銅輥表面 線速度進行甩帶處理，將所得甩帶片在1. 〇Mpa氫壓下、在16°C下吸氫50min，然后在600°C 下脫氫8h從而得到氫碎粉。然后，將100重量份該氫碎粉與0. 1重量份的釹鐵硼專用抗氧 化劑（購自北京鈞策豐科技發展有限公司，牌號KM-01)混合均勻，接著通過氣流磨進行研 磨，制成平均粒徑為2. 5 μ m的微細粉，然后100重量份所得微細粉與0. 15重量份的硬脂酸 甘油酯（購自昊天化工公司的YSH-06牌號）混合均勻以得到稀土永磁材料主體的合金粉。
[0084] 將上述稀土永磁材料主體的合金粉在1. 5T的恒磁場中成型，再經過160MPa等靜 壓下保持80s ;然后在1100°C燒結5h ;并在880°C進行一級回火，保持3. 5h ;然后在480°C 進行二級回火，保持5. 5h，將得到的塊體機械加工成長8mmX寬6mmX厚3mm大小的稀土永 磁材料主體。
[0085] 將配方為Nd5Ho7QFe6Co 14Nbj^原料在1210°C下進行熔煉45min制得鑄錠，將得到 的鑄錠塊體加工成長20mmX寬20mmX厚10mm的大小的晶界擴散材料。
[0086] 將上述稀土永磁材料主體和晶界擴散材料進行拋丸處理，然后配置在熱處理裝置 中，并將擴散材料分別置于磁性材料主體的上表面和下表面，且與磁性材料主體的上表面 和下表面的間隔距離為6. 5mm，并使得稀土永磁材料主體的充磁方向垂直于晶界擴散材料 所在的面，然后在絕對壓力為5X 10 2Pa、擴散溫度為880°C下進行晶界擴散3h。
[0087] 待擴散完之后取出剩余的晶界擴散材料，然后對晶界擴散后的稀土永磁材料主體 進行追加熱處理，該追加熱處理的條件包括：絕對壓力為5X10 2Pa，加熱溫度為880°C，時 間3h。再進行回火處理，回火處理的條件包括：加熱溫度450°C，時間5h，絕對壓力為IPa， 從而得到本發明的稀土永磁材料A6。
[0088] 實施例7
[0089] 本實施例用于說明本發明的晶界擴散材料和稀土永磁材料及其制備方法。
[0090] 將配方為 Pr5Sm2QDyQ.5Fe61. 55CO10. 5Bl.25Sn0i ,4(：11。.411。.2!^。.2的原料以1.6111/8的銅$昆表 面線速度進行甩帶處理，將所得甩帶片在1.2Mpa氫壓下、在21°C下吸氫1.2h，然后在650°C 下脫氫7h從而得到氫碎粉。然后，將100重量份該氫碎粉與0. 09重量份的釹鐵硼專用抗氧 化劑（購自北京鈞策豐科技發展有限公司，牌號KM-01)混合均勻，接著通過氣流磨進行研 磨，制成平均粒徑為4 μ m的微細粉，然后100重量份所得微細粉與0. 06重量份的油酸（購 自昊天化工公司的YH - 06牌號）混合均勻以得到稀土永磁材料主體的合金粉。
[0091] 將上述稀土永磁材料主體的合金粉在2. 8T的恒磁場中成型，再經過170MPa等靜 壓下保持65s ;然后在1060°C燒結5. 5h ;并在890°C進行一級回火，保持4h ;然后在530°C 進行二級回火，保持3. 5h，將得到的塊體機械加工成長12_X寬12_X厚3. 5mm大小的稀 土永磁材料主體。
[0092] 將配方為 Prfc^Dy^Cc^NbwCusShHf^Bi^原料在 1190°C 下進行熔煉 50min 制 得鑄錠，將得到的鑄錠塊體加工成長35mmX寬35mmX厚7mm的大小的晶界擴散材料。
[0093] 將上述稀土永磁材料主體和晶界擴散材料采用0. 3重量％的硝酸水溶液酸洗，然 后配置在熱處理裝置中，并將擴散材料分別置于磁性材料主體的上表面和下表面，且與磁 性材料主體的上表面和下表面的間隔距離為7. 5mm，并使得稀土永磁材料主體的充磁方向 垂直于晶界擴散材料所在的面，然后在絕對壓力為3X 10 2Pa、擴散溫度為750°C下進行晶 界擴散6. 5h。
[0094] 待擴散完之后取出剩余的晶界擴散材料，然后對晶界擴散后的磁性材料主體進 行追加熱處理，該追加熱處理的條件包括：絕對壓力為3X10 2Pa，加熱溫度為750°C，時 間6. 5h。再進行回火處理，回火處理的條件包括：加熱溫度500°C，時間6h，絕對壓力為 3 X 10Pa，從而得到本發明的稀土永磁材料A7。
[0095] 實施例8
[0096] 本實施例用于說明本發明的晶界擴散材料和稀土永磁材料及其制備方法。
[0097] 將配方為 Nd15YblsH〇3.5Fe49. 56C〇12Ba79Ala4Gaa35M 〇a2Nba^原料以 1. 6m/s 的銅輥表 面線速度進行甩帶處理，將所得甩帶片在1.5Mpa氫壓下、在19°C下吸氫2.2h，然后在580°C 下脫氫l〇h從而得到氫碎粉。然后，將100重量份該氫碎粉與0. 12重量份的釹鐵硼專用抗 氧化劑（購自北京鈞策豐科技發展有限公司，牌號KM-01)混合均勻，接著通過氣流磨進行 研磨，制成平均粒徑為3. 8 μ m的微細粉，然后100重量份所得微細粉與0. 07重量份的汽油 (購自昊天化工公司的YS - 06牌號）混合均勻以得到稀土永磁材料主體的合金粉。
[0098] 將上述稀土永磁材料主體的合金粉在1. 9T的恒磁場中成型，再經過195MPa等靜 壓下保持70s ;然后在1070°C燒結3h ;并在950°C進行一級回火，保持2h ;然后在540°C進 行二級回火，保持3h，將得到的塊體機械加工成長17mmX寬15mmX厚4. 5mm大小的稀土永 磁材料主體。
[0099] 將配方為 Pr4Nd3Ho52C