碳刷組件的刷握的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于電動機、發(fā)電機技術(shù)領域，具體是涉及一種用于容納碳刷，使碳刷前端保持與集電環(huán)緊密接觸的碳刷組件的刷握。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在電動機機組、發(fā)電機機組轉(zhuǎn)動過程中，由于集電環(huán)始終與碳刷組件之間高速運動，集電環(huán)與碳刷組件中的碳刷前端相接觸，兩者之間必然產(chǎn)生摩擦，此種摩擦必然會導致碳刷磨損，碳刷溫度升高。由于集電環(huán)與碳刷前端之間的摩擦產(chǎn)生的磨損，使碳刷的長度逐漸縮短，而為了使碳刷與集電環(huán)之間保持工藝要求的的接觸特性，集電環(huán)與碳刷之間保持緊密接觸以使電流能夠通過，就需要一個推動力持續(xù)作用在碳刷上，首先使碳刷與集電環(huán)之間保持良好的接觸，形成電流的通道;其次，在碳刷因磨損而縮短時，必須有作用力推動碳刷，能動態(tài)地使碳刷移動，保持與集電環(huán)之間保持良好的接觸。現(xiàn)有技術(shù)中，容納碳刷組件的刷握，大都結(jié)構(gòu)復雜，安裝和拆卸碳刷比較麻煩，而且其采用的彈簧彈力不均勻，彈簧也容易失效;此外，彈簧自身結(jié)構(gòu)也比較復雜，安裝或更換彈簧也不方便操作。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種碳刷組件的刷握，容納多組碳刷組件，彈簧提供作用力使碳刷與集電環(huán)之間保持良好的接觸，形成電流的閉合通路;而且在碳刷因磨損而縮短時，產(chǎn)生作用力推動碳刷，能動態(tài)地使碳刷移動。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種碳刷組件的刷握，包括刷握本體，其特征在于，在本體的一端設置有手柄，手柄與手柄轉(zhuǎn)軸連接，手柄轉(zhuǎn)動時帶動手柄轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;在本體的另一端設置有若干個碳刷安置孔，裝置時將配用的碳刷組件放置在碳刷安置孔內(nèi)；在碳刷安置孔內(nèi)，設置有彈簧掛孔；
在本體上，設置有制動板，制動板的前端向上翻折，形成檔邊，檔邊橫在碳刷安置孔的前面;制動板的中部或后部，與手柄轉(zhuǎn)軸配合設置或配合連接，在手柄轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，帶動制動板的前端上下移動，使檔邊上端的高度高于或低于碳刷安置孔的下端；
每個碳刷安置孔內(nèi)，都設置有彈簧，彈簧的一端設置在碳刷安置孔內(nèi)，彈簧的另一端設置在刷握本體上，牢固連接;裝配后彈簧給碳刷安置孔內(nèi)的碳刷組件彈力作用。
[0007]進一步的特征是，所述的彈簧，由彈簧底塊和卷簧組成，卷簧設置在彈簧底塊的一端，卷簧是相互連接的若干圈彈簧片構(gòu)成，通常由一整塊金屬片經(jīng)卷繞加工成卷簧，卷簧的圈數(shù)大于3圈，卷簧的外端頭連接在在彈簧底塊的一端上;在彈簧底塊與卷簧連接的一端，設置有定位彎鉤，通過該定位彎鉤在安裝時插入彈簧掛孔內(nèi)，與碳刷安置孔之間進行定位；在彈簧底塊的另一端，設置有連接孔，通過該連接孔將彈簧底塊與刷握本體之間牢固連接。
[0008]所述定位彎鉤是在彈簧底塊的端頭上設置向下的彎鉤。
[0009]在彈簧底塊上設置一塊加強塊，通過一個或兩個鉚釘將卷簧的外端頭、加強塊和彈簧底塊鉚接。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
1、能根據(jù)電動機機組、發(fā)電機機組的需要，每個刷握能容納多組碳刷組件，安裝和拆卸碳刷很方便，而且快捷；
2、刷握內(nèi)的彈簧能夠提供作用力使碳刷與集電環(huán)之間保持良好的接觸，形成電流的閉合通路，使電動機機組、發(fā)電機機組轉(zhuǎn)動良好。
[0011]3、在碳刷因磨損而縮短時，產(chǎn)生作用力推動碳刷，能動態(tài)地使碳刷移動，使碳刷與集電環(huán)之間保持良好的接觸，形成電流的通路。
[0012]4、結(jié)構(gòu)簡單、安裝或拆卸方便。
[0013]5、提供恒定的彈簧作用力，使電動機機組、發(fā)電機機組轉(zhuǎn)動良好。
[0014]
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明刷握結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2是圖1的剖視圖；
圖3是圖1的A向視圖；
圖4是彈簧(件9)結(jié)構(gòu)主視圖；
圖5是圖4的俯視圖。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0017]參見圖1、2、3所示，一種碳刷組件的刷握，包括刷握本體I，在本體I的一端設置有手柄2，手柄2與手柄轉(zhuǎn)軸3連接，手柄2轉(zhuǎn)動時帶動手柄轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動;在本體I的另一端設置有若干個碳刷安置孔4，裝置時將配用的碳刷組件放置在碳刷安置孔4內(nèi)；根據(jù)工藝要求，碳刷安置孔4通常為三個、四個、五個、六個等，碳刷安置孔4通常為方孔，與矩形結(jié)構(gòu)的碳刷相配合，將矩形結(jié)構(gòu)的碳刷配合放置在方孔內(nèi)，能前后一定范圍移動。圖3所示為四個孔結(jié)構(gòu)的刷握。
[0018]在碳刷安置孔4內(nèi)，設置有彈簧掛孔5，用于與配合的彈簧的定位掛鉤相配合而安裝彈簧。彈簧掛孔5通常設置在碳刷安置孔4的底邊上，在其底邊開設該彈簧掛孔5。
[0019]在本體I上，設置有制動板6，制動板6的前端向上翻折，形成檔邊7，檔邊7橫在碳刷安置孔4的前面;制動板6與手柄轉(zhuǎn)軸3配合設置或配合連接，制動板6的前部、中部或后部，都可以設置與手柄轉(zhuǎn)軸3配合連接結(jié)構(gòu)；在手柄轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動時，帶動制動板6的前端上下移動，使檔邊7上端的高度高于或低于碳刷安置孔4的下端；當檔邊7上端的高度低于碳刷安置孔4的下端時，不再限制設置在碳刷安置孔4內(nèi)的碳刷，碳刷能在碳刷安置孔4內(nèi)移動；當檔邊7上端的高度高于碳刷安置孔4的下端時，檔邊7就對設置在碳刷安置孔4內(nèi)的碳刷進行限位，限制碳刷在碳刷安置孔4內(nèi)移動，此時碳刷處于檔邊7與彈簧之間，而限位。φ慟板6與手柄轉(zhuǎn)軸3的配合設置或連接結(jié)構(gòu)有多種，都能實現(xiàn)檔邊7的上下移動，如制動板6與手柄轉(zhuǎn)軸3之間杠桿式設置，使制動板6圍繞其與手柄轉(zhuǎn)軸3的連接點杠桿式轉(zhuǎn)動，使其端部的檔邊7上下移動。圖2所示，表示了制動板6在手柄轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動后的兩種位置狀態(tài)。
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