第二螺紋孔6b對準，上端板第三螺紋孔Ic與下端板第三螺紋孔6c對準，上端板第四螺紋孔Id與下端板第四螺紋孔6d對準，通過鎖緊螺栓能夠將上端板I與下端板5固定連接。
[0088]其中，上氣體導流板2下表面、下氣體導流板4上表面之間的流場選自平行流場、蛇形流場、交指型流場、點狀流場、仿生流場中的一種。
[0089]其中，鋰空氣二次電池單元的電解液包括有機溶劑和鋰鹽;有機溶劑選自碳酸酯類、醚類、酰胺類、砜類、亞砜類、離子液體中的至少一種;鋰鹽選自LiPF6, LiBF4, LiB(CN)4,LiClO4，Li SO3CF3，LiN( SO2CF3 )2 中的至少一種。
[0090]其中，上端板1、下端板5分別選自金屬、有機玻璃、工程塑料、木質材料中的一種制成。
[0091]其中，鋰空氣二次電池單元的橫截面選自四邊形、圓形、三角形、扇形、不規則圖形中的一種。
[0092]實施例3
[0093]參見附圖3，本發明實施例3提供的鋰空氣二次電池單元的組裝方法包括以下步驟:
[0094]步驟1:將上空氣正極20組裝至上密封墊片3a;將下空氣正極24組裝至下密封墊片3b;將負極極耳25組裝至金屬鋰負極22;
[0095]步驟2:自下之上依次疊放下端板5、下氣體導流板4、組裝有下空氣正極24的下密封墊片3b、下隔膜23、組裝有負極極耳25的金屬鋰電極22、上隔膜21、組裝有上空氣正極20的上密封墊片3a、上氣體導流板2、上端板I;
[0096]步驟3:將上端板2、下端板5固定連接在一起；
[0097]步驟4:通過其中一組注液孔9a-12a-15aa_15ba注入電解液，使得上隔膜21和下隔膜23均被電解液浸濕;本實施例中，通過其中一組注液孔9a-12a-15aa_15ba注入電解液同時，從剩余的注液孔15bb-15ab-12b-9b抽負壓，通過這種方式，能夠提高注液效率和上隔膜21、下隔膜23被電解液浸濕的效果。
[0098]步驟5:連接外部電路及氣路，完成鋰空氣二次電池單元的組裝。
[0099]其中，方法是在干燥的環境中進行的。
[0100]其中，在對鋰空氣二次電池單元進行組裝之前，還包括對上端板1、上氣體導流板
2、上密封墊片3a、下密封墊片3b、上空氣正極20、上隔膜21、、下隔膜23、下空氣正極24、負極極耳25、下氣體導流板4、下端板5進行干燥的步驟。
[0101]其中，干燥的步驟是通過烘干實現的。
[0102]其中，在執行烘干的步驟時，烘箱的溫度取值范圍是60°C?90°C，持續時間的取值范圍是2h?15h。
[0103]實施例4
[0104]將上端板1、上氣體導流板2、上密封墊片3a、下密封墊片3b、下氣體導流板4、下端板5、上空氣正極20、下空氣電極24、玻璃纖維隔膜21、23、負極極耳25等放入烘箱中80°C烘干12h，取出。其中上端板I與下端板5采用有機玻璃板，上氣體導流板2與下氣體導流板4采用石墨板加工而成，一側表面有蛇形流場。在干燥間或手套箱中，依次疊放下端板5、下氣體導流板4、第一片密封墊片3b，在密封墊片形成的凹槽內依次疊放下空氣正極24、玻璃纖維隔膜23、金屬鋰負極22、玻璃纖維隔膜21、上空氣正極20，隨后再依次放置第二片密封墊片3a、上氣體導流板2、上端板I。其中，上空氣正極20與下空氣正極24是將XC-72:PTFE(質量比8:2)楽料涂覆在疏水碳紙上制備而成，碳載量為5mg/cm2;上、下氣體導流板2、4挖有流道的一面分別與上空氣正極20、下空氣正極24相接觸，負極極耳25從上密封墊片3a、下密封墊片3b之間引出，避免與上氣體導流板2、下氣體導流板4接觸短路。組裝時保證各層中心處在一條直線上，保證氣道孔進口 7-10-13a-13b-16對準，氣孔道出口 17-14b-14a-ll-8對準，注液孔9a_l 2a_l 5aa_l 5ba對準，注液孔15bb_l 5ab_l 2b_9b對準。在上端板1、下端板5四個對應的角la_6a、lb_6b、lc_6c、ld_6d中穿入螺桿，用螺絲緊固后完成組裝。通過其中一個注液孔9a-12a-15aa-15ba 向裝置內注射 lMLiN(S02CF3)2/TEGDME 電解液，同時從注液孔 15bb-15ab-12b-9b抽負壓，使上玻璃纖維隔膜21、下玻璃纖維隔膜23浸濕，靜置后完成最終的裝配。電池測量時，將上氣體導流及下氣體導流板伸出的極耳19并聯作為正極端，伸出的負極極耳25作為負極端，通過氣道孔進口 7向電池內通入干燥高純氧氣。
[0105]實施例5
[0106]將上端板1、上氣體導流板2、上密封墊片3a、下密封墊片3b、下氣體導流板4、下端板5、上空氣正極20、下空氣電極24、上玻璃纖維隔膜21、下玻璃纖維隔膜23、負極極耳25等放入烘箱中80°C烘干12h，取出。其中上端板I與下端板5采用不銹鋼板，上氣體導流板2與下氣體導流板4采用金屬板加工而成，一側表面有平行流場。在干燥間或手套箱中，依次疊放下端板5、下氣體導流板4、下密封墊片3b、在密封墊片3b形成的凹槽內依次疊放下空氣正極24、下玻璃纖維隔膜23、金屬鋰負極22、玻璃纖維隔膜21、上空氣正極20、隨后再依次放置上密封墊片3a、上氣體導流板2、上端板I。其中，上空氣正極20與下空氣正極24是將Super P:PTFE(質量比8:2)楽料涂覆在不銹鋼網上制備而成，碳載量3mg/cm2;上、下氣體導流板2、4挖有流道的一面與上空氣正極20、下空氣正極24相接觸，負極極耳25從上密封墊片3a、下密封墊片3b中引出，避免與上氣體導流板2、下氣體導流板4接觸短路，上端板1、下端板5與上氣體導流板2、下氣體導流板4間放置絕緣墊片。組裝時保證各層中心處在一條直線上，保證氣道孔進口 7-10-13a-13b-16對準，氣孔道出口 17-14b-14a-ll-8對準，注液孔9a-12a-15&&-15&&對準，注液孔151313-15&13-1213-913對準。在上端板1、下端板5四個對應的角1&-6&、lb_6b、lc_6c、ld_6d中穿入螺桿，用螺絲緊固后完成組裝。通過其中一個注液孔Qa-l^a-1Saa-lSba 向模具內注射 lMLiCKk/DMSO電解液 ，同時從注液孔 15bb-15ab_12b_9b 抽負壓，使上玻璃纖維隔膜21、下玻璃纖維隔膜23浸濕，靜置后完成最終的裝配。電池測量時，將上氣體導流板及下氣體導流板伸出的極耳19并聯作為正極端，伸出的負極極耳25作為負極端，通過氣道孔進口 7向電池內通入干燥高純氧氣。
[0107]實施例6
[0108]將上端板1、上氣體導流板2、上密封墊片3a、下密封墊片3b、下氣體導流板4、下端板5、上空氣正極20、下空氣電極24、上玻璃纖維隔膜21、下玻璃纖維隔膜23、負極極耳25等放入烘箱中80°C烘干12h，取出。其中上端板I與下端板5采用硬木，上氣體導流板2與下氣體導流板4采用金屬板加工而成，一側表面有平行流場。在干燥間或手套箱中，依次疊放下端板5、下氣體導流板4、下密封墊片3b、在下密封墊片3b形成的凹槽內依次疊放下空氣正極24、玻璃纖維隔膜23、金屬鋰負極22、上玻璃纖維隔膜21、上空氣正極20、隨后再依次放置上密封墊片3a、上氣體導流板2、上端板I。其中，上空氣正極20與下空氣正極24是將KejtenBlack: PTFE: Μηθ2(質量比7:1:2)楽料涂覆在泡沫鎳經棍壓制備而成，碳載量3mg/cm2 ；上氣體導流板2、下氣體導流板4挖有流道的一面與上空氣正極20、下空氣正極24相接觸，負極極耳25從兩片密封墊片3中引出，避免與上氣體導流板2、下氣體導流板4接觸短路，上端板1、下端板5與上氣體導流板2、下氣體導流板4間放置絕緣墊片。組裝時保證各層中心處在一條直線上，保證氣道孔進口 7-10-13a-13b-16對準，氣孔道出口 17-14b_14a_l 1_8對準，注液孔9&-12&-15&&_15&&對準，注液