Usb連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及連接器技術領域，更為具體地，涉及一種封閉式外殼的USB連接器。
【背景技術】
[0002]現有的電連接器一般是將第一排導電端子和第二排導電端子依次裝入絕緣本體內，然后外側裝上外殼，從而組成整個成品，這種結構的連接器存在以下缺陷:
[0003]1)現有的電連接器的對接部未做到全封閉，焊腳部一般都暴露在外側，無任何屏蔽，因此，當這種電連接器傳遞高頻信號時很容易受到外界信號的干擾，進而影響信號的傳播質量。
[0004]2)現有的電連接器的第一導電端子和第二導電端子在傳遞高頻信號時易產生信號干擾。
[0005]3)現有的電連接器舌板強度較弱易破損。
[0006]造成上述缺陷的原因為:金屬外殼需要成型焊腳導致外殼存在缺口，無法完全封閉；第一導電端子和第二導電端子之間距離較近，從而易造成信號干擾;并且，舌板是塑膠成型，強度較弱易破損。
[0007]綜上所述，要解決上述問題，需要提供一種新的USB連接器。
【發明內容】
[0008]鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種USB連接器，以解決信號干擾、舌板強度較弱易破損等問題。
[0009]本發明提供的USB連接器，包括外殼、第一塑膠本體、第二塑膠本體，第一塑膠本體包括一體注塑的塑膠和第一導電端子，第二塑膠本體包括一體注塑的塑膠和第二導電端子;其中，
[0010]還包括內殼和中片，其中，第一塑膠本體和第二塑膠本體組裝在內殼的內部；
[0011 ]外殼套裝在內殼外側，并且外殼與內殼通過焊接固定；
[0012]在外殼的一個側面設置有護板，護板完全包裹第一導電端子和第二導電端子；
[0013]中片設置在第一塑膠本體和第二塑膠本體之間。
[0014]此外，優選的方案是，在第一塑膠本體上設置有凸起，在中片上設置有通孔，在第二塑膠本體上設置有與凸起相適配的凹槽以及與中片的通孔相適配的凸柱;其中，
[0015]凸起穿過與其適配的中片的通孔與凹槽相互限位固定；
[0016]凸柱與其相適配的中片的通孔相互限位固定。
[0017]此外，優選的方案是，在護板的下方設置有焊腳，在與外殼的設置有護板的側面相鄰的兩個側面上均設置有折彎形狀的焊腳。
[0018]此外，優選的方案是，還包括上片和下片；
[0019]上片的兩側設置有上片卡勾，上片卡勾與中片相互卡合將第二塑膠本體固定在中片與上片之間；
[0020]下片的兩側設置有下片卡勾，下片卡勾與中片將第一塑膠本體固定在中片與下片之間。
[0021]此外，優選的方案是，在內殼組裝第二塑膠本體的一側設置有限位固定第二塑膠本體的折彎部，并且，在第二塑膠本體上設置有第二塑膠本體限位柱。
[0022]此外，優選的方案是，在內殼組裝第一塑膠本體的一側設置有限位固定第一塑膠本體的限位槽，并且，在第一塑膠本體上設置有與限位槽相適配的第一塑膠本體限位柱。
[0023]此外，優選的方案是，在內殼上設置有凸包，凸包與公頭連接器接觸，并且隔離第一塑膠本體、第二塑膠本體與公頭連接器。
[0024]此外，優選的方案是，在中片兩側以及內殼上均設置有焊腳；
[0025]中片和內殼通過設置在中片兩側的焊腳與設置在內殼上的焊腳接觸固定焊接。
[0026]此外，優選的方案是，在外殼的兩側設置有外殼折彎部，外殼折彎部用于固定內殼以及組裝在內殼內部的第一塑膠本體和第二塑膠本體。
[0027]此外，優選的方案是，在外殼的底部設置有底部凸包，底部凸包用于固定內殼。
[0028]從上面的技術方案可知，本發明提供的USB連接器，采用內外殼組配方式以及在外殼上增加護板結構，從而實現焊腳處的屏蔽，避免信號干擾，另外，還能夠保護產品內部結構，較好的限制產品的前后位置。在塑膠本體之間增加一個接地的中片，能夠避免兩排端子因距離較近導致信號干擾，還能夠加強舌板的強度，避免在公母對插時對舌板造成的損壞。
[0029]為了實現上述以及相關目的，本發明的一個或多個方面包括后面將詳細說明并在權利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
【附圖說明】
[0030]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本發明的更全面理解，本發明的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0031 ]圖1為根據本發明實施例的USB連接器的分解結構示意圖；
[0032]圖2為根據本發明實施例的USB連接器的外形結構示意圖；
[0033]圖3-1為根據本發明實施例的USB連接器的內殼正面結構示意圖；
[0034]圖3-2為根據本發明實施例的USB連接器的內殼反面結構示意圖；
[0035]圖3-3為根據本發明實施例的USB連接器的內殼剖面結構示意圖；
[0036]圖4-1為根據本發明實施例的USB連接器與公頭連接器適配結構一示意圖；
[0037]圖4-2為根據本發明實施例的USB連接器與公頭連接器適配結構二示意圖；
[0038]圖5-1為根據本發明實施例的USB連接器的中片結構示意圖；
[0039]圖5-2為根據本發明實施例的USB連接器的中片與PCB焊接結構示意圖；
[0040]圖5-3為根據本發明實施例的USB連接器的中片與內殼焊腳焊接結構示意圖；
[0041 ]圖6-1為根據本發明實施例的USB連接器的第一塑膠本體正面結構示意圖；
[0042]圖6-2為根據本發明實施例的USB連接器的第一塑膠本體反面結構示意圖；
[0043]圖7-1為根據本發明實施例的USB連接器的第二塑膠本體正面結構示意圖；
[0044]圖7-2為根據本發明實施例的USB連接器的第二塑膠本體反面結構示意圖；
[0045]圖8為根據本發明實施例的USB連接器的外殼結構示意圖；
[0046]圖9-1為根據本發明實施例的USB連接器的舌板結構示意圖；
[0047]圖9-2為根據本發明實施例的USB連接器的中片、上片與下片結構示意圖；
[0048]圖10-1為根據本發明實施例的USB連接器的正面限位結構示意圖；
[0049]圖10-2為根據本發明實施例的USB連接器的反面限位結構示意圖。
[0050]其中的附圖標記包括:內殼1，外殼2，第一塑膠本體3，第二塑膠本體4，中片5，上片6，下片7，？088，公頭連接器9，凸包11，折彎部12，折彎部13，限位槽14、15，焊腳16、21、55、56，護板22，外殼折彎部23，凸起31、32，第一塑膠本體限位柱33、34，凹槽41、42，凸柱43、44，第二塑膠本體限位柱45、46，通孔51、52、53、54，上片卡勾61，下片卡勾71。
[0051 ]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0052]針對前述提出的金屬外殼存在缺口，無法完全封閉；第一導電端子和第二導電端子之間距離較近，易造成信號干擾；以及舌板為塑膠成型，強度較弱等問題。本發明提出一種新的USB連接器，采用內外殼組配方式、在外殼上增加護板結構以及在塑膠本體之間增加一個接地的中片以解決上述提到的問題。
[0053]以下將結合附圖對本發明的具體實施例進行詳細描述。
[0054]為了說明本發明提供的USB連接器的結構，圖1至圖10-2分別從不同角度對USB連接器的結構進行了示例性標示。具體地，如圖1至圖10-2共同所示，本發明提供的USB連接器包括:內殼1、外殼2、第一塑膠本體3、第二塑膠本體4、中片5、上片6和下片7。其中，第一塑膠本體3包括一體注塑的塑膠和第一導電端子，第二塑膠本體4包括一體注塑的塑膠和第二導電端子。
[0055]在本發明的實施例中，第一塑膠本體3和第二塑膠本體4組裝在內殼1的內部;外殼2套裝在內殼1外殼，并且外殼2與內殼1通過焊接固定。其中，在外殼2的一個側面設置有護板22，護板22完全包裹第一塑膠本體3中的第一導電端子和第二塑膠本體4中的第二導電端子。本發明的外殼2增加護板22，能夠實現外殼2的焊腳處的屏蔽，避免外界信號的干擾，同時還能夠更好地保護產品的內部結構。
[0056]在第一塑膠本體3和第二塑膠本體4之間設置有中片5，上片6和中片5將第二塑膠本體4卡合在兩者之間，下片7和中片5將第一塑膠本體3卡合在兩者之間，從而從上到下依次為上片6、第二塑膠本體4、中片5、第一塑膠本體3和下片7構成舌板。
[0057]本發明的舌板相對于傳統的舌板增加了上片6、中片5和下片7，其中，中片5在第一塑膠本體3和第二塑膠本體4之間，這種設計結構將第一導電端子和第二導電端子隔開，能夠避免兩排導電端子因距離較近導致信號干擾；同時還能夠增加舌板的強度，避免在公母對插時對舌板造成損壞。
[0058]在本發明中，圖3-1示出了根據本發明實施例的USB連接器的內殼正面結構；圖3-2示出了根據本發明實施例的USB連接器的內殼反面結構；圖3-3示出了根據本發明實施例的USB連接器的內殼剖面結構。
[0059]如圖3-1至圖3-3共同所示，本發明提供的USB連接器，在內殼1上設置有凸包11、折彎部12、折彎部13、限位槽14和限位槽15;其中，凸包11向內殼1的內部方向凸出；在內殼1組裝第一塑膠本體的一側設置有限位固定第一塑膠本體的限位槽14和限位槽15;在內殼1組裝第二塑膠本體的一側設置有限位固定第二塑膠本體的折彎部12和折彎部13。
[0060]在本發明中，圖4-1示出了根據本發明實施例的USB連接器與公頭連接器適配結構一;4-2示出了根據本發明實施例的USB連接器與公頭連接器