隔離刀組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電氣開關設備技術領域，具體而言，涉及一種隔離刀組件。
【背景技術】
[0002]目前，隨著社會的經濟發展，城市化進程的不斷加速，對配電網建設提出了更多的要求，占地面積、安全環保及穩定免維護等越來越被重視。為了適應要求各種開關柜不斷涌現，尤其是采用空氣或％等一些環保材料作為絕緣介質的開關柜成為了未來發展的趨勢，這也對開關柜內各元器件的結構提出了新的要求。
[0003]在現有技術中，碟簧刀片式隔離刀中的刀片是板狀結構的，板狀結構的刀片存在棱角，在刀片與靜觸頭導通時可能存在放電的現象，進而導致電場不均勻。由于隔離開關作為開關柜內至關重要的一部分，碟簧刀片式隔離刀在尺寸及電場都不能很好的滿足現在設計的需要。
【發明內容】
[0004]本發明的主要目的在于提供一種隔離刀組件，以解決現有技術中碟簧刀片式隔離刀的電場不均勻的問題。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一種隔離刀組件，包括:固定座;兩個第一導電桿，兩個第一導電桿相對設置在固定座上，兩個第一導電桿之間形成用于與靜觸頭導通的第一導通空間，第一導電桿為圓柱形，第一導電桿的周面與側面通過弧形部連接;第一彈性件，連接在兩個第一導電桿之間。
[0006]進一步地，兩個第一導電桿的相背離的表面上分別具有第一安裝孔，第一彈性件的固定端繞過第一導電桿插入第一安裝孔中。
[0007]進一步地，兩個第一導電桿的相背離的表面上分別具有第一安裝凹槽，第一安裝孔設置在第一安裝凹槽中。
[0008]進一步地，隔離刀組件還包括第二彈性件，第二彈性件連接在兩個第一導電桿之間，第一彈性件和第二彈性件沿第一導電桿的軸向間隔設置。
[0009]進一步地，固定座包括第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座均包括限位底板、第一限位側板及兩個第二限位側板，兩個第二限位側板相對設置在限位底板上，第一限位側板連接兩個第二限位側板，第一限位側板及兩個第二限位側板之間形成U形結構，第一導電桿設置在U形結構中，第一固定座和第二固定座的U形結構的開口方向相反，第一限位側板和限位底板之間的空間形成避讓第二彈性件的避讓空間，第一彈性件位于第一限位側板的一側。
[0010]進一步地，兩個第一導電桿的相向的表面上分別具有限位凸起，第一限位側板上設有與限位凸起配合的限位孔。
[0011]進一步地，隔離刀組件還包括導電連接部，導電連接部的第一端固定在固定座上并與第一導電桿接觸，導電連接部的第二端形成用于與母線連接的母線連接端。
[0012]進一步地，隔離刀組件還包括主動部，主動部穿設在導電連接部的中部中，導電連接部的中部形成從動部，導電連接部的第二端為彈性體。
[0013]進一步地，固定座包括第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座均包括固定板，兩個固定板相對設置且通過緊固件連接，兩個固定板之間形成用于安裝導電連接部的第一端的安裝空間。
[0014]進一步地，隔離刀組件還包括兩個第二導電桿和第三彈性件，兩個第二導電桿相對設置固定座上，兩個第二導電桿之間形成第二導通空間，第二導通空間與第一導通空間連通，第三彈性件連接在兩個第二導電桿之間，兩個第一導電桿和兩個第二導電桿圍成矩形陣列。
[0015]應用本發明的技術方案，隔離刀組件包括固定座、兩個第一導電桿和第一彈性件，兩個第一導電桿為圓柱形，第一導電桿的周面與側面通過弧形部連接，即第一導電桿的兩端均具有圓弧倒角。上述圓柱形的第一導電桿沒有棱角，電場更加均勻，性能可靠。第一彈性件連接在兩個第一導電桿之間，結構緊湊，占用空間小。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據本發明的隔離刀組件的實施例的立體結構示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的隔離刀組件的主視示意圖；
[0019]圖3示出了圖2的隔離刀組件的部分分解示意圖；
[0020]圖4示出了圖1的隔離刀組件的側視示意圖；
[0021]圖5示出了圖1的隔離刀組件的第一導電部的主視示意圖；
[0022]圖6不出了圖6的第一導電部的側視不意圖；以及
[0023]圖7示出了圖1的隔離刀組件的第一固定座的立體結構示意圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0025]10、第一固定座；11、限位底板;12、第一限位側板;121、限位孔；122、定位孔;13、第二限位側板；14、固定板；15、第三限位側板;20、第一導電桿;21、第一安裝孔;22、第一安裝凹槽;23、第一定位凹槽;24、第二定位凹槽;25、第二安裝凹槽;26、定位切面;30、第二導電桿;41、第一彈性件;42、第二彈性件;43、第三彈性件;44、第四彈性件;50、導電連接部;51、第二安裝孔;60、主動軸;61、止擋孔;71、緊固件;72、定位銷。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0027]如圖1示，本實施例的隔離刀組件包括固定座、兩個第一導電桿20和第一彈性件41。兩個第一導電桿20相對設置在固定座上，兩個第一導電桿20之間形成用于與靜觸頭導通的第一導通空間，第一導電桿20為圓柱形，第一導電桿的周面與側面通過弧形部連接;第一彈性件41，連接在兩個第一導電桿20之間。
[0028]應用本實施例的隔離刀組件，隔離刀組件包括固定座、兩個第一導電桿20和第一彈性件41，兩個第一導電桿20為圓柱形，第一導電桿20的周面與側面通過弧形部連接，即第一導電桿20的兩端均具有圓弧倒角。上述圓柱形的第一導電桿沒有棱角，電場更加均勻，性能可靠。第一彈性件連接在兩個第一導電桿之間，結構緊湊，占用空間小。
[0029]如圖6所示，可選地，兩個第一導電桿20的相背離的表面上分別具有第一安裝孔21，第一彈性件41的固定端繞過第一導電桿20插入第一安裝孔21中。第一安裝孔21可以方便安裝第一彈性件41，使得第一彈性件41的尖端隱藏在第一導電桿20中，有效地避免第一彈性件41的尖端裸露在外，電場更加均勻，性能可靠。
[0030]如圖5和圖6所示，兩個第一導電桿20的相背離的表面上分別具有第一安裝凹槽22，第一安裝孔21設置在第一安裝凹槽22中。第一安裝孔21和第一安裝凹槽22可以使得第一彈性件41的固定端均隱藏在第一導電桿20中，電場更加均勻。
[0031]如圖2和圖3所示，可選地，隔離刀組件還包括第二彈性件42，第二彈性件42連接在兩個第一導電桿20之間，第一彈性件41和第二彈性件42沿第一導電桿20的軸向間隔設置。兩個彈性件可以保證第一導電桿20的穩固性，進而保證第一導電桿20與靜觸頭導通的穩定性。
[0032]如圖7所示，固定座包括第一固定座10和第二固定座，第一固定座10和第二固定座均包括限位底板11、第一限位側板12及兩個第二限位側板13，兩個第二限位側板13相對設置在限位底板11上，第一限位側板12連接兩個第二限位側板13，第一限位側板12及兩個第二限位側板13之間形成U形結構，第一導電桿20設置在U形結構中，第一固定座10和第二固定座的U形結構的開口方向相反，第一限位側板12和限位底板11之間的空間形成避讓第二彈性件42的避讓空間，第一彈性件41位于第一限位側板12的一側。U形結構可以方便固定第一導電桿20，固定座的結構簡單，加工簡便，成本低廉。第一彈性件41和第二彈性件42可以限制第一導電桿20的向外移動，即第一彈性件41和第二彈性件42限制第一導電桿20的垂直于其軸線方向的移動。
[0033]兩個第一限位側板12上分別設有定位孔122，定位銷72的兩端分別安裝在兩個定位孔122中。由于第二限位側板13的長度稍長，兩個第一限位側板12通過定位銷和定位孔122進行定位。
[0034]如圖5和圖7所示，可選地，兩個第一導電桿20的相向的表面上分別具有限位凸起，第一限位側板12上設有與限位凸起配合的限位孔121。限位凸起與限位孔121配合可以限制第一導電桿20沿其軸線方向移動，從而將第一導電桿20牢固地固定在固定座上，固定更牢固可靠。
[0035]如圖2和圖4所示，可選地，隔離刀組件還包括導電連接部50，導電連接部50的第一端固定在固定座上并與第一導電桿20接觸，導電連接部50的第二端形成用于與母線連接的母線連接端。導電連接部50的第一端與第一導電桿20連接，導電連接部50的母線連接端與母線連接，導電連接部50可以方便連接第一導電桿20和母線，結構簡單，連接簡便，加工簡便，降低成本。
[0036]隔離刀組件還包括主動部，主動部穿設在導電連接部50的中部中，導電連接部50的中部形成從動部，導電連接部50的第二端為彈性體。優選地，主動部為主動軸60，導電連接部50的中部具有第二安裝孔51，主動軸60穿設在第二安裝孔51中。操作機構操作主動軸60轉動，主動軸60轉動帶動導電連接部50、固定座及第一導電桿20繞著主動軸60的軸線轉動，從而使得第一導電桿20與靜觸頭導通或斷開。第二安裝孔51的形狀和主動軸60的橫截面形狀均為六邊形，固定簡便，安裝方便，降低操作人員的勞動強度。導電連接部50的第二端為彎折結構，導電連接部50的第二端上設有供螺栓穿設的固定孔。