廢舊鋰電池的處理方法及處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種廢舊鋰電池的處理方法及處理系統。
【背景技術】
[0002]現有技術中的廢舊鋰電池(一般為報廢)的處理方法或者裝置中，將廢舊鋰電池放入到混合水處理液中放電，但是現有技術中，對廢舊鋰電池的放電時間過長，一般在5-15天之間，導致廢舊鋰電池的處理效率過低。
【發明內容】
[0003]本發明實施例中提供一種廢舊鋰電池的處理方法及處理系統，以解決現有技術中廢舊鋰電池的處理效率過低的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了廢舊鋰電池的處理方法，包括以下步驟:將廢舊鋰電池進行前序處理;將前序處理后的廢舊鋰電池放入到混合液藥劑中進行放電；向混合液藥劑發射超聲波進行輔助放電;將放電后的廢舊鋰電池清洗回收。
[0005]進一步地，混合液藥劑中氯化鈉的質量濃度為I%至10%。
[0006]進一步地，混合液藥劑中還包括氯化鐵或者氯化銅，混合液藥劑中的氯化鐵或者氯化銅的質量濃度為0.1 %至I %。
[0007]進一步地，放入到混合液藥劑中的廢舊鋰電池每隔第一預定時間進行旋轉或者攪動，旋轉或者攪動的時間為第二預定時間。
[0008]進一步地，將放電后的廢舊鋰電池清洗回收的步驟中包括:將放電后的廢舊鋰電池放入清洗槽中進行清洗;風干廢舊鋰電池；
[0009]將風干后的廢舊鋰電池回收。
[0010]根據本發明的另一個方面，提供了一種廢舊鋰電池的處理系統，包括:放電裝置，放電裝置具有容納混合液藥劑的放電槽;超聲波功能裝置，設置在放電裝置上，超聲波功能裝置用于向放電槽發射超聲波；吊籃，用于容納廢舊鋰電池；吊裝組件，與吊籃連接，吊裝組件用于帶動吊籃進行升降移動以及水平移動。
[0011]進一步地，放電裝置還包括清洗槽，清洗槽與放電槽之間通過管路導通，管路上設置有水栗，水栗用于將清洗槽內的水抽送至放電槽內。
[0012]進一步地，還包括風干箱，風干箱設置在清洗槽背離放電槽的一側。
[0013]進一步地，吊裝組件包括:導軌，導軌設置在放電裝置和風干箱的上方，導軌放電槽、清洗槽和風干箱的位置對應地延伸設置;升降旋轉部件，可滑動地連接在導軌上，升降旋轉部件與吊籃固定連接，升降旋轉部件帶動吊籃升降以及旋轉。
[0014]進一步地，超聲波功能裝置設置在放電槽和清洗槽的槽壁外側。
[0015]進一步地，還包括廢氣凈化系統，廢氣凈化系統用于收集由放電槽中產生的廢氣并進行凈化處理。
[0016]進一步地，放電槽的槽壁材質為聚丙烯，放電槽底部設置有聚丙烯濾網，放電槽的槽壁上設置有液位計。
[0017]應用本發明的技術方案，廢舊鋰電池的處理方法中增加了向混合液藥劑發射超聲波的步驟，通過超聲波空化效應增加溶液中導電離子數目和電荷數，同時，加快溶液中導電離子運動速率，使導電率增加。這種輔助放電的方式可以使電池放電時間大大縮短，這樣大大提高了廢電池的處理效率。在廢舊鋰電池的處理系統利用吊裝組件將裝有廢舊鋰電池的吊籃移至放電槽中進行放電，同時開啟超聲波功能裝置進行輔助放電，超聲波功能裝置混合液藥劑發射超聲波，通過超聲波空化效應增加溶液中導電離子數目和電荷數，同時，加快溶液中導電離子運動速率，使導電率增加。這種輔助放電的方式可以使電池放電時間大大縮短，這樣大大提高了廢電池的處理效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明實施例的廢舊鋰電池的處理方法的流程示意圖；
[0019]圖2是本發明實施例的廢舊鋰電池的處理系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但不作為對本發明的限定。
[0021]參見圖1所示，根據本發明的實施例，提供了一種廢舊鋰電池的處理方法，處理方法包括以下步驟:
[0022]S10:將廢舊鋰電池進行前序處理；
[0023]S20:將前序處理后的廢舊鋰電池放入到混合液藥劑中進行放電；
[0024]S30:向混合液藥劑發射超聲波進行輔助放電；
[0025]S40:將放電后的廢舊鋰電池清洗回收。
[0026]本廢舊鋰電池的處理方法中增加了向混合液藥劑發射超聲波的步驟，通過超聲波空化效應增加溶液中導電離子數目和電荷數，同時，加快溶液中導電離子運動速率，使導電率增加。這種輔助放電的可以使電池放電時間大大縮短，這樣大大提高了廢電池的處理效率。
[0027]進一步優選地，對廢舊鋰電池進行放電的混合液藥劑中的化合物比例進行了優化，在本實施例中，混合液藥劑中氯化鈉的質量濃度為I %至1 %。混合液藥劑中還包括氯化鐵或者氯化銅，混合液藥劑中的氯化鐵或者氯化銅的質量濃度為0.1%至I %。改變現有技術中放電混合液藥劑中化合物的種類和比例，使電池放電時間大大縮短了，同時配合超聲波輔助放電，相對于現有技術中的放電時間縮短多倍，在兩小時至二十四小時內就可以基本放電完全，電池處理效果至少提高15倍。
[0028]優選地，放入到混合液藥劑中的廢舊鋰電池每隔第一預定時間進行旋轉或者攪動，旋轉或者攪動的時間為第二預定時間。也就是說每隔一段時間要對廢舊鋰電池旋轉位置或者進行攪拌，這樣讓其與混合液藥劑接觸均勻，旋轉或者攪拌的時間要至少讓廢舊鋰電池的位置發生變化，以達到充分接觸的目的，第一預定時間可以設定為30分鐘至90分鐘，第二預定時間可以設定為I分鐘至5分鐘之間。
[0029]步驟S40中包括以下具體的步驟:
[0030 ]步驟A:將放電后的廢舊鋰電池放入清洗槽中進行清洗。
[0031]步驟B:風干廢舊鋰電池。
[0032]步驟C:將風干后的廢舊鋰電池回收。
[0033]步驟A、步驟B、步驟C依次進行，通過行車或者其他位移方式把放電完全的廢舊鋰電池移動至清洗槽中，在清洗槽中旋轉清洗一段時間(如I分鐘)后撈出，在清洗槽正上方停留5?10分鐘后待水呈滴裝滴下，隨后轉至風干系統。在風干系統中通過加壓空氣風干廢舊鋰電池后，在出料口通過傳送帶轉出進而實現廢舊鋰電池的回收。
[0034]參見圖2，本發明還提供了一種廢舊鋰電池的處理系統的實施例，處理系統包括放電裝置、超聲波功能裝置、吊籃20以及吊裝組件，放電裝置具有容納混合液藥劑的放電槽10，超聲波功能裝置設置在放電裝置上，超聲波功能裝置用于向放電槽10發射超聲波。吊籃20用于容納廢舊鋰電池；吊裝組件與吊籃20連接，吊裝組件用于帶動吊籃20進行升降移動以及水平移動。
[0035]人工將廢舊鋰電池放入吊籃20中，利用吊裝組件將裝有廢舊鋰電池的吊籃20移至放電槽10中進行放電，同時開啟超聲波功能裝置進行輔助放電，超聲波功能裝置混合液藥劑發射超聲波，通過超聲波空化效應增加溶液中導電離子數目和電荷數，同時，加快溶液中導電離子運動速率，使導電率增加。這種輔助放電的可以使電池放電時