一種蓄電池極群包膜機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種蓄電池極群包膜機。
【【背景技術】】
[0002]傳統蓄電池疊片機的作業方式容易導致所包極群產生隔膜或極板左右串位、高度不齊，極群被平臺上堆積的粉塵所污染等質量問題，不僅影響了工效，并關系到電池內部極板虛焊和短路這兩個重要的質量不合格項的發生。因此，會在極群上包裹一層薄膜，蓄電池行業內對極群的包膜作業普遍采用在簡易平臺上完全依賴人工進行包膜，缺乏必要的工具。
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【發明內容】
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[0003]本發明解決的技術問題是提供一種蓄電池極群包膜機，提高生產效率。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0005]—種蓄電池極群包膜機，包括機架，所述機架上設有極群包膜裝置、傳輸裝置、送料線、轉移裝置和控制系統，控制系統具有送料裝置和取料裝置，所述傳輸裝置包括并排設置的進料輸送裝置和出料輸送裝置，所述進料輸送裝置和出料輸送裝置位于極群包膜裝置和送料線之間，所述進料輸送裝置具有位于極群包膜裝置正下方的裝料位置，所述送料裝置用于將送料線上的極群盒轉移到進料輸送裝置上，所述轉移裝置用于將裝料位置上的極群殼轉移至出料輸送裝置，所述取料裝置用于將出料輸送裝置的極群盒轉移到送料線上。
[0006]進一步的，至少兩個所述極群包膜裝置沿送料線的輸送方向間隔設置，所述送料線與各極群包膜裝置之間均設置所述傳輸裝置，所述送料裝置和取料裝置對應各所述傳輸裝置設置，所述控制系統控制送料裝置動作將所述送料線上的極群盒分批轉移至各傳輸裝置的進料輸送裝置上。
[0007]進一步的，所述送料裝置包括擋塊、推塊、驅動擋塊升降的升降氣缸和驅動推塊橫移的第一橫移氣缸，所述進料輸送裝置上設有第一傳感器，所述第一傳感器檢測進料輸送裝置上缺少極群盒時，控制系統控制升降氣缸驅動擋塊下降阻擋送料線上的極群盒，使極群盒與所述傳輸裝置相對，所述第一橫移氣缸驅動推塊橫移將極群盒推送至進料輸送裝置。
[0008]進一步的，所述控制系統還包括檢測裝置，所述極群盒的側壁設有豁口，所述極群盒具有位于豁口下方的盒體底部和位于豁口兩側的盒體側部，所述檢測裝置包括與盒體側部相對的主測試頭和與盒體底部相對的輔測試頭，所述擋塊位置處設置所述檢測裝置，所述控制系統根據檢測裝置和第一傳感器的檢測信號控制第一橫移氣缸動作。
[0009]進一步的，所述控制系統還包括頂塊、驅動頂塊動作的第二橫移氣缸、沿所述送料線送進方向依次間隔設置的第二傳感器和第三傳感器，所述推塊位于頂塊和擋塊之間，所述第二傳感器和第三傳感器位于相鄰傳輸裝置之間，所述控制系統控制第二傳感器的信號控制第二橫移氣缸驅動頂塊夾緊極群盒，控制系統控制第三傳感器的信號控制第二橫移氣缸驅動頂塊松開極群盒。
[0010]進一步的，所述送料線包括側部的原料輸送區和中間的成品輸送區，所述送料裝置用于將原料輸送區上的極群盒轉移到進料輸送裝置上，所述取料裝置包括可升降和橫移的夾料臂，所述夾料壁將所述出料輸送裝置的極群盒轉移到成品輸送區上。
[0011]進一步的，所述轉移裝置包括驅動氣缸和推板，所述驅動氣缸驅動推板朝所述出料輸送裝置方向移動。
[0012]進一步的，所述機架上設有支架，所述支架具有左擋板、右擋板、中間擋板和前擋板，所述進料輸送裝置和出料輸送裝置位于左擋板和右擋板之間，所述中間擋板位于進料輸送裝置和出料輸送裝置之間，且中間擋板相對所述裝料位置處設有避讓口，所述前擋板用于阻擋進料輸送裝置上的極群殼使在極群殼處于所述裝料位置。
[0013]進一步的，所述極群包膜裝置包括撐膜板、包膜板、取膜裝置、切膜裝置和取料臂，所述包膜板上設有包膜口，包膜口位于所述裝料位置的正上方，所述取膜裝置用于將薄膜拉伸至包膜板上方，所述切膜裝置用于切斷薄膜，所述取料臂用于輸送極群穿過所述包膜口安裝入極群盒中。
[0014]進一步的，所述極群包膜裝置還包括薄膜拉板和驅動薄膜拉板升降的升降驅動器，所述撐膜板與取膜裝置相對的另一側設置所述薄膜拉板，所述薄膜拉板中設有穿膜孔，所述薄膜穿過穿膜孔延伸至撐膜板上。
[0015]本發明的有益效果:
[0016]本發明的蓄電池極群包膜機，送料線用于輸送極群盒，送料裝置將送料線上的極群盒轉移到進料輸送裝置上，極群包膜裝置將極群包膜并將包膜的極群裝入裝料位置上的極群殼中，轉移裝置將裝料位置上的極群殼轉移至出料輸送裝置，取料裝置將出料輸送裝置的極群盒轉移到送料線上，由送料線輸送裝載有包膜極群的極群盒。本發明由送料線通過傳輸裝置向極群包膜裝置輸送極群殼，而且裝載有包膜極群的極群盒重新回到送料線上，由送料線進行送進，因此生產的效率高。相比現有技術蓄電池極群包膜機需要有進料線和出料線，本發明減少了蓄電池極群包膜機的組件，減輕了成本，而且蓄電池極群包膜機的整體尺寸也縮減。
[0017]本發明的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。
【【附圖說明】】
[0018]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0019]圖1為本發明的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明的局部結構示意圖；
[0021]圖3為本發明中傳輸裝置、取料裝置和送料裝置的結構示意圖；
[0022]圖4為本發明中送料裝置和頂塊的結構示意圖；
[0023]圖5為本發明中極群包膜裝置和傳輸裝置的結構示意圖；
[0024]圖6為本發明中傳輸裝置的結構示意圖；
[0025]圖7為本發明中傳輸裝置的驅動原理圖；
[0026]圖8為本發明中極群包膜裝置的結構示意圖；
[0027]圖9為本發明中極群包膜裝置的局部結構示意圖。【【具體實施方式】】
[0028]下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0029]參考圖1、圖2和圖3，所示的一種蓄電池極群包膜機，包括機架，機架上設有極群包膜裝置5、傳輸裝置4、轉移裝置6、送料線1和控制系統，送料線1用于輸送極群盒，蓄電池極群包膜機還包括設置在送料線1尾端的接料小車，控制系統具有送料裝置3和取料裝置23，傳輸裝置4包括并排設置的進料輸送裝置41和出料輸送裝置42，進料輸送裝置41和出料輸送裝置42位于極群包膜裝置5和送料線1之間，且進料輸送裝置41和出料輸送裝置42的輸送方向相反，進料輸送裝置41具有位于極群包膜裝置5正下方的裝料位置411，送料裝置3用于將送料線1上的極群盒轉移到進料輸送裝置41上，極群包膜裝置5用于極群包膜并將包膜的極群裝入裝料位置411上的極群殼中，轉移裝置6用于將裝料位置411上的極群殼轉移至出料輸送裝置42，取料裝置23用于將出料輸送裝置42的極群盒轉移到送料線1上，由送料線1輸送裝載有包膜極群的極群盒。
[0030]并且，至少兩個極群包膜裝置5沿送料線1的輸送方向間隔設置，送