直截面可具有梯形形狀。垂直截 面意指通過將第一電極的寬表面配置為水平表面而垂直于第一電極的寬表面的截面。
[0042] 根據本說明書的示例性實施方案，在輔助電極中，上表面和下表面的線寬之比可 為 1 : 1. 3 至 1 : 2 或 1. 3 : 1 至 3 : 1。
[0043]術語"下表面"可意指輔助電極的最靠近入射光所到達的第一電極或第二電極的 一個表面，并且術語"上表面"可意指輔助電極的一個表面，該表明面對輔助電極的"下表 面"。或者，術語"下表面"可意指輔助電極的最靠近第一電極布置的一個表面。 W44] 根據本說明書的示例性實施方案，輔助電極可為金屬電極。具體地，通常在輔助電 極中，可使用所有種類的金屬。具體地，可包括有良好電導率的侶、銅和/或銀。在輔助電 極中為了與透明電極的粘附力和光過程中的穩定性而使用侶的情況下，可使用鋼/侶/鋼 層。更具體地，輔助電極可包含銀。
[0045] 根據本說明書的示例性實施方案，輔助電極可設置在網結構中。網結構可為網絡 結構，并且所述網可具有包括=角形、四邊形和蜂巢形在內的多邊形形狀。
[0046] 根據本說明書的示例性實施方案，輔助電極可由兩層或更多層形成。
[0047] 根據本說明書的示例性實施方案，在輔助電極的單個層中，靠近入射光所到達的 第一電極或第二電極的表面的面積可小于其面對的表面的面積。
[0048] 根據本說明書的示例性實施方案，在兩層或更多層的輔助電極中，最靠近入射光 所到達的第一電極或第二電極的表面的面積可小于其面對的距第一電極或第二電極最遠 的表面的面積。 W例圖2和圖3示出了根據本說明書的示例性實施方案的有機太陽能電池中的輔助電 極的形狀。
[0050] 具體地，圖2示出了設置在第一電極201上的輔助電極301，所述第一電極設置在 基材101上。圖2示出了在光入射在作為第一電極的ITO上的情況下由兩層形成的輔助電 極。目P，如圖2,在形成輔助電極的情況下，通過第一電極入射的光的量增加，并且入射光被 反射W使光的再吸收可行。
[0051] 具體地，圖3示出了設置在第一電極201上的輔助電極301，所述第一電極設置在 基材101上。在圖3中，在光入射在第一電極ITO上的情況下，可增加光的入射量，并且由 于入射光的反射，再吸收是可行的。此外，具有的價值在于，在圖3的情況下，在光入射在第 二電極上的情況下，同樣地，大量的光可被反射W被再吸收。
[0052] 根據本說明書的示例性實施方案，輔助電極的各個層的垂直截面的形狀可各自獨 立地是正方形、矩形或梯形。
[0053] 根據本說明書的示例性實施方案，輔助電極的各個層可通過彼此不同的材料構 成。具體地，與第一電極相接觸的輔助電極可由銅形成，而層合在其上的輔助電極可由銀形 成。
[0054] 根據本說明書的示例性實施方案，入射光到達的第一電極或第二電極可為透明電 極。具體地，根據本說明書的示例性實施方案，第一電極可為透明電極。
[0055] 根據本說明書的示例性實施方案，第一電極和第二電極二者均可為透明電極。
[0056] 在本說明書中，術語"透明"可意指可見光的透過率為30%或更高，并且具體地，在 本說明書中，術語"透明"可意指可見光的透過率為50%或更高。
[0057] 根據本說明書的示例性實施方案，第一電極可為透明電極，并且第二電極可為金 屬電極。
[0058] 根據本說明書的示例性實施方案，第二電極可為Inm或更大且20nm或更小的金屬 電極，或者透明金屬電極。
[0059] 根據本說明書的示例性實施方案，有機太陽能電池可進一步包括基材，并且第一 電極可設置在基材上。
[0060] 根據本說明書的基材可為具有優良透明度、表面平整度、操作容易性和耐水性的 玻璃基材或透明塑料基材，或者是在其中形成光提取層的基材，但不限于此，并且沒有限 審IJ，只要所述基材是通常用于有機太陽能電池的基材即可。
[0061] 根據本說明書的示例性實施方案，透明電極可由具有優良電導率的透明材料制 成，但不限于此。其實例包括金屬如饑、銘、銅、鋒和金，或其合金；金屬氧化物如氧化鋒、氧 化銅、氧化銅錫（口0)和氧化銅鋒（IZO);金屬和氧化物的組合如化0:Al或Sn〇2:訊； 導電聚合物如聚（3-甲基嚷吩）、聚巧，4-(乙締-1,2-二氧基）嚷吩](P邸OT)、聚化咯和 聚苯胺等，但不限于此。
[0062] 此外，根據本說明書的示例性實施方案，透明電極可包括金屬氧化物/金屬/金屬 氧化物如MOOs/Ag/Mo化、石墨締、碳納米管、金屬納米顆粒、金屬線、金屬網、及其兩種或更多 種的復合物。
[0063] 根據本說明書的示例性實施方案，透明電極可為透明導電氧化物層。具體地，作為 透明導電氧化物層，除玻璃和石英片之外，還可使用其中將具有導電性的材料滲雜到柔性 透明基材如塑料中的物質，所述塑料包括PET(聚對苯二甲酸乙二醇醋）、PEN(聚糞二甲酸 乙二醇醋）、PP(聚丙締）、PI(聚酷亞胺）、PC(聚碳酸醋）、PS(聚苯乙締）、P0M(聚氧乙 締）、AS樹脂（丙締臘苯乙締共聚物）、ABS樹脂（丙締臘下二締苯乙締共聚物）、TAC(S乙 酷纖維素）、PAR(聚芳醋）等。更具體地，透明導電氧化物層可為口0(氧化銅錫）、FTO(氣 滲雜的氧化錫）、AZO(侶滲雜的氧化鋒）、IZO(氧化銅鋒）、化〇-6曰2〇3、Zn〇-Al2〇3、ATO(氧 化錬錫）等，并且甚至更具體地，透明導電氧化物層可為IT0。
[0064] 形成透明電極的方法沒有特別限制，但是例如，透明電極可通過W下方法在基材 的一個表面上施用材料或者W膜的形式涂覆材料形成：瓣射、電子束、熱沉積、旋涂、絲網印 巧IJ、噴墨印刷、刮刀或凹版印刷法。 陽0化]在基材上形成透明電極的情況下，可使透明電極經歷清洗、除水和親水改性過程。
[0066] 例如，通過清潔劑、丙酬和異丙醇（IPA)按順序清洗圖案化的ITO基材，然后在 100°C至150°C的熱板上干燥1分鐘至30分鐘并且優選在120°C下干燥10分鐘W便除去水 分，并且如果充分清洗基材，則使基材的表面經歷親水改性。
[0067] 結合表面電勢可通過前述的表面改性保持在適用于光活性層的表面電勢的水平。 此外，在進行改性時，可在透明電極上容易地形成聚合物薄膜，并且可改善薄膜的品質。
[0068] 透明電極的預處理技術的實例包括：a)使用平行板式放電的表面氧化法，b)通過 在真空狀態中使用紫外線產生的臭氧氧化表面的方法，C)通過使用經由等離子體產生的氧 自由基進行氧化的方法，等等。 W例根據透明電極或基材的狀態可選擇任意一種前述的方法。然而，無論使用哪種方 法，通常優選的是，防止氧從透明電極或基材的表面離開并最大限度地抑制水分和有機材 料的保留。在運種情況下，預處理的實質效果可最大化。
[0070] 作為具體實例，可采用通過使用紫外射線產生的臭氧氧化表面的方法。在運種情 況下，在通過超聲波清洗之后，可在熱板上烘烤圖案化的ITO基材W充分干燥，然后將其放 入室內，并且可操作UV燈W通過經由使氧氣和紫外射線反應產生的臭氧清洗圖案化的口0 基材。
[0071] 然而，在本說明書中，不需要特別地限制對圖案化的ITO基材的表面進行改性的 方法，并且可使用任何方法，只要該方法是氧化基材的方法即可。
[0072] 金屬電極可由具有小的功函數的金屬制成，但不限于此。具體地，金屬電極可由W 下制成：金屬如儀、觀鋼、鐘、鐵、銅、錠、裡、禮、侶、銀、錫和鉛，或其合金；或者多層結構材 料，如11尸/41、^〇2/41、11尸/尸6、41:11、41:6日尸2和41:6日尸2:8日，但不限于此。具 體地，根據本說明書的示例性實施方案，金屬電極可包括選自銀（Ag)、侶（A1)、銷（Pt)、鶴 (W)、銅（化)、鋼（Mo)、金（Au)、儀（Ni)和鈕（Pd)中的一種或兩種或更多種。甚至更具體 地，金屬電極可為銀（Ag)。
[0073] 根據本說明書的示例性實施方案，基材可包括選自玻璃、聚合物材料和金屬中的 一種或更多種。具體地，根據本說明書的示例性實施方案，基材可為透明基材。具體地，透 明基材可由蘇打灰玻璃或透明塑料制成，但不限于此。
[0074] 根據本說明書的示例性實施方案，基材可為柔性基材。
[00巧]根據本說明書的示例性實施方案，基材可為包含聚合物材料的柔性基材。具體地， 基材可為由塑料制成的基材。
[0076] 根據本說明書的示例性實施方案，聚合物材料可包括PI(聚酷亞胺）、PC(聚碳酸 醋）、PES(聚酸諷）、PEEK(聚酸酸酬）、PBT(聚對苯二甲酸下二醇醋）、PET(聚對苯二甲酸 乙二醇醋）、PVC(聚氯乙締）、PE(聚乙締）、乙締共聚物、PP(聚丙締）、丙締共聚物、TPX(聚 (4-甲基-1-戊締））、PAR(聚芳醋）、P0M(聚縮醒）、PP0(聚苯酸）、PSF(聚諷）、PPS(聚 苯硫酸）、PVDC(聚偏二氯乙締）、PVAC(聚醋酸乙締醋）、PVAL(聚乙締醇）、聚乙締醇縮醒、 PS(聚苯乙締）、AS樹脂、ABS樹脂、PMMA(聚甲基丙締酸甲醋）、含氣樹脂、PF(酪醒）樹脂、 MF(S聚氯胺）樹脂、UF(脈）樹脂、UP(不飽和聚醋）、EP(環氧）樹脂、DAP(鄰苯二甲酸 二締丙基醋）樹脂、PUR(聚氨醋）、PA(聚酷胺）、SI(娃）樹脂，或其混合物和復合物。
[0077] 根據本說明書的示例性實施方