一種動簧銜鐵部件及其拍合式電磁繼電器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及繼電器技術領域，特別是涉及一種動簧銜鐵部件及其能夠用于高壓領域的拍合式電磁繼電器。
【背景技術】
[0002]在經典拍合式結構中，動簧片是隨著銜鐵的運動而動作，一般動簧片與銜鐵的連接都有直接接觸的地方，比如將動簧片與銜鐵直接鉚接在一起，即金屬與金屬直接鉚接，具有方便且牢靠，參數穩定的特點。有的拍合式電磁繼電器為了能夠提高電壓，是將動簧片與塑料整體注塑在一起，但是這些動簧片與銜鐵仍然不能完全隔離，他們會留有一部分動簧片裸露在外，而影響產品性能。因此這些拍合式電磁繼電器只能應用在低壓領域，在高壓領域中(指直流電壓達到450VDC以上)無法滿足基本的絕緣，通電容易擊穿。而現有技術的高壓直流繼電器通常是采用螺線管結構，圖1是現有技術的高壓直流繼電器的結構示意圖，如圖1所示，這種結構的高壓直流繼電器，接觸部分101與磁路部分102通常為陶瓷密封結構或灌膠密封結構，內部都是充氣或是真空裝填，由于內部是真空或是純凈氣體，污染等級可認定為I級，其所需要的爬電距離可大大地減小。這種結構的高壓直流繼電器，工藝復雜，零件加工成本高，且因磁路部分采用螺線管，其行程的平方與安匝數成正比，同等的觸點間隙，螺線管結構的線圈體積遠遠大于拍合式結構的線圈體積，因此，也造成了繼電器整體體積大，不利于繼電器的小型化應用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供一種動簧銜鐵部件及其拍合式電磁繼電器，通過對動簧銜鐵部件及其拍合式電磁繼電器的結構改進，在不需要增大產品體積的基礎上，就能夠將拍合式結構的電磁繼電器應用于高壓領域中，并具有成本低、體積小、生產效率高的特點。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種動簧銜鐵部件，包括動簧、銜鐵和絕緣部件；所述動簧包括橋式動簧片和連接在動簧片兩端部的動觸點；所述動簧片的中部埋入且固定在絕緣部件中以形成盲端，動簧片的外露部分設在絕緣部件的一面并朝向絕緣部件的一端，所述銜鐵固定在絕緣部件的另一面并朝向絕緣部件的另一端，在動簧片與銜鐵相互重疊處通過所述絕緣部件完全絕緣隔離。
[0005]所述動簧片為U形形狀。
[0006]所述絕緣部件包括將動簧片的中間部分注塑在其中的第一塑料件，所述第一塑料件與銜鐵之間鉚接相固定。
[0007]所述第一塑料件設有第一鉚接孔，所述鉚接孔與埋入絕緣部件中的動簧片之間設有預置的距離，所述銜鐵設有第二鉚接孔，第一塑料件的第一鉚接孔與銜鐵的第二鉚接孔通過插入鉚釘后鉚接相固定。
[0008]所述絕緣部件還包括絕緣隔離板，所述絕緣隔離板的一面設有第一凹口，所述注塑有動簧片的第一塑料件配合在第一凹口處，所述絕緣隔離板的另一面設有第二凹口，所述銜鐵配合在第二凹口處，所述絕緣隔離板鉚接固定在第一塑料件與銜鐵之間，所述絕緣隔離板設有第三鉚接孔以供所述鉚釘穿過。
[0009]所述絕緣部件包括將動簧片的中間部分和銜鐵的一部分注塑在一起的第二塑料件，所述第二塑料件為板式結構，所述動簧片注塑在第二塑料件的其中一面，所述銜鐵注塑在第二塑料件的其中另一面。
[0010]一種能夠用于高壓領域的拍合式電磁繼電器，包括基座、磁路部分和接觸部分；所述磁路部分安裝在基座上；所述接觸部分包括動簧和靜簧；所述磁路部分包括線圈、銜鐵和軛鐵，所述銜鐵配合在軛鐵的刀口處以實現拍合式工作；所述動簧包括橋式動簧片和連接在動簧片兩端部的動觸點；所述靜簧包括用來電引入的第一靜簧和用來電引出的第二靜簧，且第一靜簧、第二靜簧上固定的靜觸點分別與動簧的兩個動觸點對應相配合；還包括一個絕緣部件，該絕緣部件將動簧片和銜鐵固定在一起形成動簧銜鐵部件，并使動簧片和銜鐵的相互重疊部分完全絕緣隔離。
[0011]所述動簧片為U形形狀。
[0012]所述線圈呈臥式設置，所述動簧銜鐵部件配合在線圈的一端部。
[0013]所述絕緣部件還包括延伸部分，該延伸部分隔斷在動簧片和線圈之間。
[0014]所述絕緣部件包括將動簧片的中間部分注塑在其中的第一塑料件，所述第一塑料件與銜鐵之間鉚接相固定。
[0015]所述延伸部分一體成型在第一塑料件上。
[0016]所述絕緣部件還包括絕緣隔離板，所述絕緣隔離板的一面設有第一凹口，所述注塑有動簧片的第一塑料件配合在第一凹口處，所述絕緣隔離板的另一面設有第二凹口，所述銜鐵配合在第二凹口處，所述絕緣隔離板鉚接固定在第一塑料件與銜鐵之間；所述延伸部分一體成型在絕緣隔離板上。
[0017]所述絕緣部件包括將動簧片的中間部分和銜鐵的一部分注塑在一起的第二塑料件，所述第二塑料件為板式結構，所述動簧片注塑在第二塑料件的其中一面，所述銜鐵注塑在第二塑料件的其中另一面。
[0018]所述第一靜簧、第二靜簧分別安裝在對應于磁路部分下方的基座中，所述第一靜簧和/或第二靜簧中分別含有沿水平方向分布在基座中的靜簧單元，在磁路部分與靜簧單元之間還設有絕緣擋板，該絕緣擋板隔斷在靜簧單元和線圈之間。
[0019]所述絕緣擋板的底部設有向下的凸部，所述基座設有對應的卡槽，所述絕緣擋板的凸部與基座的卡槽插裝相配合，使絕緣擋板固定在基座上。
[0020]所述絕緣擋板的上部的兩端分別設有一個凹槽，所述線圈的線圈架的兩端的凸沿分別卡接在絕緣擋板的凹槽中。
[0021]本發明的有益效果是:
[0022]1、由于采用了絕緣部件將動簧片和銜鐵固定在一起形成動簧銜鐵部件，動簧片的中部埋入且固定在絕緣部件中以形成盲端，使動簧片與銜鐵之間通過所述絕緣部件相互絕緣隔離，本發明的這種結構是將動簧片完全獨立，與銜鐵沒有任何直接接觸，從而大大地提高了強弱電間可耐的沖擊電壓，通常情況下0.7mm厚度的絕緣層就可耐1000V的沖擊電壓，使該結構能夠在高壓的環境下應用而不被擊穿。
[0023]2、由于采用了將動簧設計成包括橋式動簧片和連接在動簧片兩端部的動觸點；將靜簧設計成包括用來電引入的第一靜簧和用來電引出的第二靜簧，且第一靜簧、第二靜簧上固定的靜觸點分別與動簧的兩個動觸點對應相配合，本發明是運用橋式結構，使觸點間隙采用串聯的方式，讓負載電壓直接分壓，每組觸點間所承受的電壓小了，即觸點間隙為觸點組間的間隙之和。而通常的是一動簧對應一靜簧，是并聯結構，每組觸點間的電壓不會改變，每組所承受的電壓與負載電壓相等。本發明使用的橋式結構，運用分壓的形式，把負載電壓分到各組觸點，即負載電壓是各組觸點的電壓之和，這樣便相當于加大了觸點間隙，大大地提高斷弧能力，使其能夠應用在高電壓的場合。
[0024]3、由于采用了絕緣部件來隔離動簧片和銜鐵，采用了絕緣部件的延伸部分來隔離動簧片和線圈，采用了絕緣擋板來隔離靜簧和線圈，從而使得繼電器的強電部分(動簧片和靜簧)和弱電部分(磁路部分)被完全隔開，使得拍合式結構的電磁繼電器能夠應用在高壓直流領域中，無須設置充氣或真空腔室，不需要充氣或是排真空，就能滿足高電壓的要求，從而縮小了產品的空間，減小了銅耗，提高了生產效率，節約了成本。
[0025]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明；但本發明的一種動簧銜鐵部件及其拍合式電磁繼電器不局限于實施例。
【附圖說明】
[0026]圖1是現有技術的高壓直流繼電器的結構示意圖；
[0027]圖2是本發明的動簧銜鐵部件的構造示意圖；
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