溫度為92(T950°C，整個過隧道爐的時間為2分鐘左右，峰值燒結時間為1秒左右，得到 對應的太陽電池片樣品，依次記為SS1~ SS6及DSS1。
[0063] 每次試驗各制備200片電池片，試驗數據取其平均值。
[0064] 性能測試 表面狀況：觀察太陽能電池銀電極表面是否有沙眼或針孔等，如無則記為0K，否則記 為NG〇
[0065] 焊接拉力（δ，單位：N):選用斯威克公司1. 6mm*0. 2mm錫鉛焊帶，用漢高X32-10I 型助焊劑浸泡后烘干，然后在330°C對銀電極進行手工焊接。待電池片自然冷卻后，使用山 度SH-100拉力機沿135°方向對其進行拉力測試，測試其單平均剝離力。目前行業標準為 平均剝離力彡2· 25N為合格。
[0066] 短路電流（Isc，單位：A)、開路電壓（Uoc，單位：V)、填充因子（FF)、光電轉化效率 (Eta，單位：％):電池片的上述電性能參數采用太陽電池片專用測試儀器，如單次閃光模擬 器進行測試。測試條件為標準測試條件（STC):光強：1000W/m2 ;光譜：AM1. 5 ;溫度：25°C。 測試方法按照IEC904-1進行。
[0067] 測試結果如表1。
從上表1中實施例1-6與對比例1的測試結果比較可以看出，采用本發明的所制得的 背銀漿料印刷在已制作背面鈍化的晶體硅太陽電池的背光面上，燒結后得到背電極表面狀 況合格，電池片的電性能比常規電池的好，尤其是電極與光伏焊帶焊接后，剝離力得到顯著 提高，都處在2. 25N以上，符合目前光伏行業的要求。
[0069] 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，所述背鈍化太陽能電池背銀漿料中 含有微米銀粉、納米銀粉、無機玻璃粉和有機載體；所述無機玻璃粉由80-92wt%的組分X和 8-20wt%的組分Y組成，所述組分X為PbO和/或Bi203，所述組分Y為B203。2. 根據權利要求1所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，所述微米銀粉的 形狀為球狀或者類球狀，其粒徑要求為：〇. 彡D5。彡3.OMm,Di。。彡l〇Mm。3. 根據權利要求1所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，所述納米銀粉的 粒徑為：20nm<D5。<lOOnm，D1(W < 250nm。4.根據權利要求1所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，所述無機玻璃粉 的粒徑為：〇· 2Pm彡D5。彡 3.OMm，Di。。彡l〇Mm。5. 根據權利要求1所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，所述無機玻璃粉 的軟化溫度為25(T400°C。6. 根據權利要求1所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，以100重量份的所 述背鈍化太陽能電池背銀漿料為基準，其中微米銀粉的含量為40-60重量份，納米銀粉的 含量為1 _1〇重量份，無機玻璃粉的含量為〇. 5-5重量份，有機載體的含量為30-50重量份。7. 根據權利要求1或6所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，以100重量 份的所述背鈍化太陽能電池背銀漿料為基準，所述背鈍化太陽能電池背銀漿料中還含有 〇. 1_1重量份的分散劑。8. 根據權利要求7所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，所述分散劑選自 聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、纖維素衍生物、三乙基己基磷酸中的一種或多種。9. 根據權利要求1或6所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，所述有機載 體包括有機溶劑、有機粘結劑及添加劑；以有機載體總重量為基準，其中有機溶劑的含量為 90~98wt%，有機粘結劑的含量為1. 0~10wt%，添加劑的含量為0. 1~5.Owt%。10. 根據權利要求9所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料，其特征在于，所述有機溶劑由 松油醇、丁基卡必醇、松節油、乙二醇單丁醚、丁基卡必醇醋酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙二 醇乙醚醋酸酯、檸檬酸三丁酯和磷酸三丁酯中的兩種或兩種以上混合而成；所述有機粘結 劑選自乙基纖維素、丁基纖維素、醇酸樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂中的一種或多種；所述添加 劑選自改性氫化蓖麻油、聚酰胺粉末、十六醇或十八醇中的一種或多種。11. 權利要求1所述的背鈍化太陽能電池背銀漿料的制備方法，其特征在于，包括將微 米銀粉、納米銀粉、無機玻璃粉分散于有機載體中，研磨后得到所述背鈍化太陽能電池背銀 漿料； 或者，先將納米銀粉分散于部分有機載體中形成納米銀漿，再往納米銀漿中加入無機 玻璃粉，然后在攪拌的條件下分多次加入微米銀粉，繼續攪拌后研磨，得到所述背鈍化太陽 能電池背銀漿料。12. 根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述有機載體包括有機溶劑、有 機粘結劑及添加劑；制備所述有機載體的工藝是：將有機粘結劑與添加劑分散于有機溶劑 中，在5(T80°C下使其充分溶解并攪拌均勻，得到透明均一的有機載體。13. 根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于，制備所述無機玻璃粉的工藝是：采 用V型混合機將組分X和組分Y粉末混合均勻，轉入剛玉坩堝中，并置于硅碳棒爐中；將硅 碳棒爐內升溫至30(T55(TC，保溫0. 5~lh，再升溫至120(Tl30(rC，保溫l~2h，水淬過濾得到 玻璃珠；將玻璃珠裝入球磨罐，按質量比氧化鋯球：玻璃珠：去離子水=4 :1~2 :0. 5~0. 7,罐 速30(Γ400轉/分鐘，濕磨5. (TlOh，過濾后烘干，再干磨0. 5~1. 0h，干磨時氧化鋯球與玻璃 粉的質量比為1 :1~3,即得到所述無機玻璃粉。14. 一種太陽能電池的制備方法，包括以下步驟：先在硅片背光面依次印刷背面銀漿 和背場鋁漿，烘干后在硅片向光面印刷正面銀漿，入隧道爐烘干并燒結，得到所述太陽能電 池；其特征在于，所述背面銀漿為權利要求1-10任一項所述的太陽能電池背銀漿料。15. 根據權利要求14所述的制備方法，其特征在于，所述硅片背光面為經過背鈍化處 理的娃片背表面。16. 根據權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述背鈍化處理包括對硅片背表 面拋光后沉積或生長鈍化層，再在鈍化層上鍍覆氮化硅膜，后對鈍化層和氮化硅膜開槽。17. 根據權利要求14所述的制備方法，其特征在于，燒結的峰值溫度為920-950°C。18. -種太陽能電池，其特征在于，所述太陽能電池由權利要求14-17任意一項所述的 制備方法制備得到。19. 一種太陽能電池，其特征在于，所述太陽能電池包括位于電池正表面的正面電極， 電池背表面的背面電極和鋁背場，所述電池背表面為拋光表面并沉積或生長有鈍化層，在 鈍化層之上鍍有氮化硅膜，所述背面電極為權利要求1-10任一項所述的太陽能電池背銀 漿料在電池背表面印刷燒結得到。
【專利摘要】本發明提供了一種背鈍化太陽能電池背銀漿料及其制備方法，該漿料含有微米銀粉、納米銀粉、無機玻璃粉和有機載體；所述無機玻璃粉由80-92wt%的組分X和8-20wt%的組分Y組成，所述組分X為PbO和/或Bi2O3，所述組分Y為B2O3。采用本發明提供的背銀漿料印刷于背鈍化的硅基底背面，可形成光滑致密的背面電極，且其與硅基底附著力良好，與光伏焊帶的焊接拉力測試也符合目前光伏行業的要求。采用該背銀漿料制備得到的太陽能電池的光電轉化效率得到有效提高。
【IPC分類】H01B13/00, H01B1/22, H01L31/18, H01L31/0224
【公開號】CN105374412
【申請號】CN201410436298
【發明人】譚偉華, 鹿兆巖, 左靜
【申請人】比亞迪股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月29日