一種防水型溫控器端子腳與導線連接方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種溫控器技術設備領域，特別涉及一種防水型溫控器端子腳與導線連接方法。
【背景技術】
[0002]溫控器是根據工作環境的溫度變化，在開關內部發生物理形變，從而產生某些特殊效應，產生導通或者斷開動作的一系列自動控制元件，也叫溫控開關、溫度保護器、溫度控制器，簡稱溫控器。或是通過溫度保護器將溫度傳到溫度控制器，溫度控制器發出開關命令，從而控制設備的運行以達到理想的溫度及節能效果，其應用范圍非常廣泛，根據不同種類的溫控器應用在家電、電機、制冷或制熱等眾多產品中。其工作原理是通過溫度傳感器對環境溫度自動進行采樣、即時監控，當環境溫度高于控制設定值時控制電路啟動。
[0003]由于溫控器的工作環境溫度較高，溫控器的端子腳與導線之間的連接牢固度直接影響到溫控器的運行狀態；現有技術中的防水類(KSD301)溫控器連接方式主要有以下兩類連接方法:1、焊錫連接方式，這種連接方式的運用是最廣泛的，因為這種連接方法有操作相對簡單，工序較少的優點，可以有效的節省產品的生產成本；2、點焊連接方式，這種連接方式主要運用于面與面之間的連接，可以替代焊錫的方式，節省物料成本，工序相對簡單，降低成本。
[0004]現有技術中缺點與不足是:1.焊錫連接方式會造成重金屬污染，特別是使用有鉛錫絲時，并且焊錫原料成本高，并且特定領域不允許使用；2.焊錫的熔點在220°C左右(無鉛錫絲)，這種連接方式的溫控器用于200°C以上環境下時，會造成焊錫溶解現象發生，存在無法實現熱保護的風險；3.點焊的方式使用面相對較小，在導線的非平面與端子腳的平面連接時，連接不可靠，容易造成開焊、脫落，影響溫控器的正常使用。
【發明內容】
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供了一種防水型溫控器端子腳與導線連接方法，針對現有技術中的不足，設計防水型溫控器，并采用端子腳與導線鉚接連接方式，在開口槽的端子腳內壁上設置咬花和子筋，通過咬花或者子筋與導線鉚接，增強溫控器端子腳與導線之間的牢固度；無焊錫固接不會造成重金屬污染，連接點不會因為溫度變化而產生松脫現象，連接面通過咬花或者子筋增加固接強度，確保端子腳與導線之間的連接牢固可靠。
[0006]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:一種防水型溫控器，包括防水套、上蓋、雙金屬片、導向架、頂針、端子A、銀點A、端子B、銀點B、跳板、殼體、端子腳、導線、環氧樹脂膠、引線孔，其特征在于:
[0007]所述防水型溫控器依次設置有防水套、上蓋、雙金屬片、導向架、頂針、端子A、銀點A、端子B、銀點B、跳板、殼體、端子腳、導線、環氧樹脂膠；通過雙金屬片的變形作用于頂針，并帶動端子A與銀點A、端子B與銀點B之間的斷開或者接通，而實現溫控開關操作；所述端子腳與端子電連接，所述端子腳為雙聯開口槽式結構，其端子腳的內壁上設置有密紋、咬花或者子筋，所述端子腳設置有二個，分別對應于二根導線，所述導線的線芯穿過防水套上的引線孔，并與所述端子腳鉚接固定，所述上蓋、雙金屬片、導向架、頂針、端子A、銀點A、端子B、銀點B、跳板、殼體、端子腳依次裝配成為溫控裝置，所述溫控裝置上方裸露出端子腳，所述溫控裝置裝配到所述防水套內，所述端子腳與導線鉚接后，通過環氧樹脂膠融熔密封整體固定。
[0008]所述端子腳的開口槽方向與防水套的引線孔對齊裝配，兩根導線分別穿過引線孔后，導線頭部去皮的裸露線芯分別穿入對應的端子腳的開口槽內，使用鉚接模具對端子腳鉚接固定，使得導線與端子腳相互固接。
[0009]所述端子腳內壁設置有密紋、咬花、子筋中的任意一種，所述端子腳內壁依據具體牢固度要求，導線的拉拔力不同作出選擇。
[0010]一種防水型溫控器端子腳與導線連接方法，包括導線處理、端子腳內壁壓制、溫控裝置、預固封、溫控器裝配、模具鉚接、固封。
[0011]防水型溫控器端子腳與導線鉚接工藝流程為:
[0012]1、導線處理，按規格標準選用適當的導線，對導線前端進行剝皮，并將線芯裁切至一定長度，選用與導線相匹配的熱縮管，并裁切到合適長度備用；
[0013]2、端了腳內壁壓制，依據對端子腳和導線之間的拉撥力要求，使用帶有密紋、咬花或者子筋中的任意一種模具，對端子腳的開口槽內壁進行壓制操作，使得所述端子腳的內壁上壓制出密紋、咬花、子筋中的任意一種，備用；
[0014]3、溫控裝置，將步驟2中制備好的端子腳，與上蓋、雙金屬片、導向架、頂針、端子A、銀點A、端子B、銀點B、跳板、殼體，按照要求，依次裝配成為溫控裝置，備用；
[0015]4、預固封，將防水套與步驟3中的溫控裝置，通過環氧樹脂膠預先固封固定，使得溫控裝置上的端子腳上的開口槽槽口與防水套上的引線孔對齊，得到裝配體；
[0016]5、溫控器裝配，將步驟4中的裝配體與步驟I中的導線、熱縮管插接，將導線的線芯穿過防水套上的引線孔，插入到端子腳的開口槽內，所述線芯串聯穿入到端子腳上的雙聯開口槽內，并對熱縮管進行熱收縮處理，得到溫控器；
[0017]6、模具鉚接，將步驟5中的溫控器置于鉚接模具內，對端子腳和導線進行鉚接作業，所述鉚接模具對溫控器內的二個端子腳上的四個開口槽，同步進行鉚接；
[0018]7、固封，將步驟6中鉚接好的溫控器，通過環氧樹脂膠再次進行固封，得到防水型溫控器。
[0019]所述端子腳與導線之間固接的拉拔力范圍為IKG — 10KG。
[0020]本發明的工作原理為:端子腳是屬于溫控器的一部分，是通過金屬鉚接的方式固定在溫控器上；溫控器置于防水套的內部，且端子腳的開口槽的方向對準防水套的引線孔；兩根導線分別穿過引線孔后，頭部去皮的裸露線芯分別穿入對應的端子腳的開口槽內；之后使用鉚接模具分別擠壓端子腳開口槽的外側，使得導線與端子腳相互連接；兩根導線在穿過防水套的引線孔后插入對應的端子腳內的開口槽后，利用鉚接模具擠壓開口槽的兩壁，使得端子腳的槽壁與導線的裸露金屬線端存在同步的擠壓變形，緊密貼合，達成連接在一起的方式，并檢驗緊度所需拉拔力是否達標，可通過調整模具來改變變形量的大小，使得緊度拉拔力達標。
[0021]通過上述技術方案，本發明技術方案的有益效果是:通過鉚接模具擠壓實現可靠的連接，不會出現受溫度影響而松脫的情況，同時也可以有效的規避非規則體導致連接不可靠情況的發生；連接操作簡單，有效降低人工成本同時省下錫絲這類材料費用，也免去了環境污染的隱患；采用端子腳與導線鉚接連接，在開口槽的端子腳內壁上設置咬花和子筋，通過咬花或者子筋與導線鉚接，增強溫控器端子腳與導線之間的牢固度；連接點不會因為溫度變化而產生松脫現象，連接面通過咬花或者子筋增加固接強度，確保端子腳與導線之間的連接牢固可靠。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發明實施例所公開的一種防水型溫控器端子腳與導線連接方法爆炸分解圖不意圖；
[0024]圖2為本發明實施例所公開的一種防水型溫控器端子腳與導線連接方法立體示意圖。
[0025]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0026]1.防水套2.上蓋3.雙金屬片4.導向架
[0027]5.頂針6.端子A7.銀點A8.端子B
[0028]9.銀點B10.跳板11.殼體12.端子腳
[0029]13.導線14.環氧樹脂膠 15.引線孔
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本發明實施例中附圖，對本發明實施例中的技術方案進行完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0031]根據圖1和圖2，本發明提供了一種防水型溫控器端子腳與導線連接方法，包括防水套1、上蓋2、雙金屬片3、導向架4、頂針5、端子A6、銀點A7、端子B8、銀點B9、跳板10、殼體11、端子腳12、導線13、環氧樹脂膠14、引線孔15。
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