一種新型防寒電力電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于特種電纜領域，涉及一種新型防寒電力電纜。
【背景技術】
[0002]在我國北方及西部地區，低溫時間長、早晚溫差大，特別在冬季，東北部分地區的室外溫度可達零下50°C左右。普通電纜在此條件進行施工敷設或運行就會出現電纜絕緣和護套開裂現象，不利于電纜電能的傳輸，減少了電纜的使用壽命。
[0003]因此，需要一種新型防寒電力電纜以解決上述問題。
【發明內容】
[0004]發明目的:本發明針對現有技術中電力電纜防寒效果差的缺陷，提供一種新型防寒電力電纜。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種新型防寒電力電纜，包括多根纜芯，所述纜芯包括導體，所述導體上擠包絕緣層，所述纜芯之間填充填充層，所述纜芯外繞包包帶層，所述包帶層外擠包外護套，所述外護套從內到外依次包括玻璃纖維基層、氯化聚氯乙烯層和保護層，所述保護層包括以下重量組份的原料:37-39份聚氨酯樹脂、25-27份氟硅樹脂、17-18份有機硅交聯劑、17-18份二氧化硅、13-14份氫氧化硅、12-13份氫氧化鎂、6-7份氧化鐵、5_6份硫酸鋇、4.5-5份抗氧劑、
2.5-3份相容劑、1.5-2份有機硅流平劑和0.8-1.3份納米材料，所述納米材料均勻分布在所述外護套材料中，所述納米材料包括納米銀和納米氧化鋅，其中，納米銀與納米氧化鋅的重量比為2?4:6?9。
[0006]更進一步的，所述絕緣層為蒸汽硫化三元乙丙橡膠混合物絕緣層。產品具有優異的防寒耐溫性能。
[0007]更進一步的，所述纜芯的數量為3根。
[0008]更進一步的，所述保護層包括以下重量組份的原料:38份聚氨酯樹脂、26份氟硅樹脂、17份有機硅交聯劑、18份二氧化硅、14份氫氧化硅、13份氫氧化鎂、6份氧化鐵、5份硫酸鋇、4份潤滑劑、5份抗氧劑、2.5份相容劑、1.5份有機硅流平劑和1.1份納米材料。
[0009]更進一步的，所述納米材料包括納米銀和納米氧化鋅，其中，納米銀與納米氧化鋅的重量比為3:8。采用此比例的納米銀和納米氧化鋅經過試驗可知其防污殺菌效果最佳。
[0010]更進一步的，所述玻璃纖維基層、氯化聚氯乙烯層和保護層的厚度比為l-2:l-2:3-4o厚度比合適，能夠充分發揮各層材料的特性，將外護套材料的保護作用發揮至最大。
[0011]有益效果:本發明的新型防寒電力電纜可以有效防寒，解決低溫下電力電纜的開裂問題，為工程施工或運行提供保障。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的新型防寒電力電纜的結構示意圖；
圖2為外護套的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明進行進一步說明。以下僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。
[0014]請參閱圖1所示，本發明的新型防寒電力電纜，包括多根纜芯4，纜芯1包括導體1，導體1上擠包絕緣層2，纜芯4之間填充填充層3，纜芯1外繞包包帶層5，包帶層5外擠包外護套6。優選的，絕緣層2為蒸汽硫化三元乙丙橡膠混合物絕緣層。產品具有優異的防寒耐溫性能。纜芯4的數量為3根。
[0015]其中，外護套6內到外依次包括玻璃纖維基層61、氯化聚氯乙烯層62和保護層63，保護層包括以下重量組份的原料:37-39份聚氨酯樹脂、25-27份氟硅樹脂、17-18份有機硅交聯劑、17-18份二氧化硅、13-14份氫氧化硅、12-13份氫氧化鎂、6_7份氧化鐵、5_6份硫酸鋇、4.5-5份抗氧劑、2.5-3份相容劑、1.5-2份有機硅流平劑和0.8-1.3份納米材料，納米材料均勾分布在外護套材料中，納米材料包括納米銀和納米氧化鋅，其中，納米銀與納米氧化鋅的重量比為2?4:6?9。
[0016]優選的，保護層63包括以下重量組份的原料:38份聚氨酯樹脂、26份氟硅樹脂、17份有機硅交聯劑、18份二氧化硅、14份氫氧化硅、13份氫氧化鎂、6份氧化鐵、5份硫酸鋇、5份抗氧劑、2.5份相容劑、1.5份有機硅流平劑和1.1份納米材料。
[0017]納米材料包括納米銀和納米氧化鋅，其中，納米銀與納米氧化鋅的重量比為3:8。采用此比例的納米銀和納米氧化鋅經過試驗可知其防污殺菌效果最佳。相容劑為ST-6相容劑。潤滑劑為石蠟。優選的，玻璃纖維基層、氯化聚氯乙烯層和保護層的厚度比為1-2:1-2:3-4。厚度比合適，能夠充分發揮各層材料的特性，將外護套材料的保護作用發揮至最大。保護層的厚度為0.8-3_。保護厚度低至0.8_，也可以有效起到應有的保護作用。
[0018]下面通過實施例對外護套層進行介紹:
實施例1:
外護套，從內到外依次包括玻璃纖維基層61、氯化聚氯乙烯層62和保護層63，其中，氯化聚氯乙烯層62壓制在玻璃纖維基層61上，然后在氯化聚氯乙烯層62的外側涂覆保護層63得到本發明的外護套材料。
[0019]保護層63包括以下重量組份的原料:38份聚氨酯樹脂、26份氟硅樹脂、17份有機硅交聯劑、18份二氧化硅、14份氫氧化硅、13份氫氧化鎂、6份氧化鐵、5份硫酸鋇、4份潤滑劑、5份抗氧劑、2.5份相容劑、1.5份有機硅流平劑、0.3份納米銀和0.8份納米氧化鋅。相容劑為ST-6相容劑。潤滑劑為石蠟。
[0020]本發明還公開了保護層材料的制備方法，包括以下步驟:
1、稱取各組分；
2、在真空環境中，將聚氨酯樹脂和氟硅樹脂混合并加熱至106°C并攪拌均勻；
3、將有機硅交聯劑和抗氧劑加入至步驟2得到的混合物中，然后加入二氧化硅、氫氧化硅、氫氧化鎂、氧化鐵和硫酸鋇，然后攪拌均勻，將加熱溫度保持在97°C，持續加熱35分鐘；
4、在步驟3得到的混合物中，加入相容劑和有機硅流平劑，攪拌均勻；
5、將加熱溫度降至81°C，然后將納米銀和納米氧化鋅放入步驟4得到的混合物中，攪拌均勻，即得本發明的保護層材料。
[0021]經測試:
此實施例的保護層耐候性能優良，可達到現有常規材料的3-4倍；
此材料的拉伸強度較高，最高可達23MPA ;
在額定電壓下能超負荷5倍而且照常起到絕緣作用；
同時此材料的防污性能優越，不易附著污物，同時材料能起到有效的殺菌效果，自清潔功能明顯。
[0022]實施例2:
外護套，從內到外依次包括玻璃纖維基層61、氯化聚氯乙烯層62和保護層63，其中，氯化聚氯乙烯層62壓制在玻璃纖維基層61上，然后在氯化聚氯乙烯層62的外側涂覆保護層63得到本發明的外護套材料。
[0023]保護層63包括以下重量組份的原料:37份聚氨酯樹脂、25份氟硅樹脂、17份有機硅交聯劑、17份二氧化硅、13份氫氧化硅、12份氫氧化鎂、6份氧化鐵、5份硫酸鋇、4.5份抗氧劑、2.5份相容劑、1.5份有機硅流平劑、0.2份納米銀和0.6份納米氧化鋅。相容劑為ST-6相容劑。潤滑劑為石蠟。
[0024]本發明還公開了保護層材料的制備方法，包括以下步驟:
1、稱取各組分；
2、在真空環境中，將聚氨酯樹脂和氟硅樹脂混合并加熱至100°C并攪拌均勻；
3、將有機硅交聯劑和抗氧劑加入至步驟2得到的混合物中，然后加入二氧化硅、氫氧化硅、氫氧化鎂、氧化鐵和硫酸鋇，然后攪拌均勻，將加熱溫度保持在90°C，持續加熱40分鐘；
4、在步驟3得到的混合物中，加入相容劑和有機硅流平劑，攪拌均勻；
5、將加熱溫度降至75°C，然后將納米銀和納米氧化鋅放入步驟4得到的混合物中，攪拌均勻，即得本發明的保護層材料。
[0025]經測試，此實施例的保護層耐候性能優良，可達到現有常規材料的2-3倍；
此材料的拉伸強度較高，最高可達21MPA ;
在額定電壓下能超負荷3倍而且照常起到絕緣作用；
同時此材料的防污性能優越，不易附著污物，同時材料能起到有效的殺菌效果，自清潔功能明顯。
[0026]實施例3:
外護套，從內到外依次包括玻璃纖維基層61、氯化聚氯乙烯層62和保護層63，其中，氯化聚氯乙烯層62壓制在玻璃纖維基層61上，然后在氯化聚氯乙烯層62的外側涂覆保護層63得到本發明的外護套材料。
[0027]保護層63包括以下重量組份的原料:39份聚氨酯樹脂、27份氟硅樹脂、18份有機硅交聯劑、18份二氧化硅、14份氫氧化硅、13份氫氧化鎂、7份氧化鐵、6份硫酸鋇、5份抗氧劑、3份相容劑、2份有機硅流平劑、0