一種顯示面板及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示裝置技術領域，更具體的說，涉及一種顯示面板及其制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發展，越來越多的顯示電子設備被廣泛的應用于人們的日常生活以及工作當中，為人們的日常生活以及工作帶來了巨大的便利，成為當今人們日常生活以及工作不可或缺的重要工具。
[0003]顯示電子設備的主要部件為顯示面板，其中，由于0LED顯示面板具有視角廣、畫質均勻、反應速度快、色彩艷麗以及制程簡單等優點成為當今的主流顯示面板之一。
[0004]0LED顯示面板需要通過封裝保護，以避免水汽入侵導致功能層的老化。但是傳統的0LED顯示面板封裝保護的密封效果較差，使用壽命較短。
【發明內容】
[0005]為了解決上述問題，本發明提供了一種顯示面板及其制作方法，提高了顯示面板封裝保護的密封效果，延長了使用壽命。
[0006]為了解決上述問題，本發明提供如下技術方案:
[0007]一種顯示面板，該顯示面板包括:
[0008]TFT陣列基板；
[0009]0LED陣列，所述0LED陣列設置在所述TFT陣列基板上；
[0010]封裝層，所述封裝層覆蓋所述0LED陣列；在第一方向上，所述0LED陣列在所述TFT陣列基板上的第一投影位于所述封裝層在所述TFT陣列基板上的第二投影內，所述第一投影的邊界與所述第二投影的邊界具有第一間距；
[0011]上保護層，所述上保護層覆蓋所述封裝層；在第一方向上，所述第二投影位于所述上保護層在所述TFT陣列基板上的第三投影內，所述第二投影的邊界與所述第三投影的邊界具有第二間距；
[0012]下保護層，所述下保護層設置在所述TFT陣列基板背離所述0LED陣列的一側；
[0013]其中，所述第一方向垂直于所述TFT陣列基板。
[0014]本發明還提供了一種顯示面板的制作方法，用于制備上述任一項所述的顯示面板，其特征在于，包括:
[0015]提供一 TFT陣列基板；
[0016]在所述TFT陣列基板表面形成0LED陣列；
[0017]在所述0LED陣列表面形成封裝層，所述封裝層覆蓋所述0LED陣列；在第一方向上，所述0LED陣列在所述TFT陣列基板上的第一投影位于所述封裝層在所述TFT陣列基板上的第二投影內，所述第一投影的邊界與所述第二投影的邊界具有第一間距；其中，所述第一方向垂直于所述TFT陣列基板；
[0018]在所述封裝層表面形成上保護層，在所述TFT陣列基板背離所述0LED陣列的一側表面形成下保護層；在第一方向上，所述第二投影位于所述上保護層在所述TFT陣列基板上的第三投影內，所述第二投影的邊界與所述第三投影的邊界具有第二間距。
[0019]通過上述描述可知，本發明提供的顯示面板包括:TFT陣列基板；0LED陣列，所述0LED陣列設置在所述TFT陣列基板上；封裝層，所述封裝層覆蓋所述0LED陣列；在第一方向上，所述0LED陣列在所述TFT陣列基板上的第一投影位于所述封裝層在所述TFT陣列基板上的第二投影內，所述第一投影的邊界與所述第二投影的邊界具有第一間距；上保護層，所述上保護層覆蓋所述封裝層；在第一方向上，所述第二投影位于所述上保護層在所述TFT陣列基板上的第三投影內，所述第二投影的邊界與所述第三投影的邊界具有第二間距；下保護層，所述下保護層設置在所述TFT陣列基板背離所述0LED陣列的一側；其中，所述第一方向垂直于所述TFT陣列基板。
[0020]可見，本發明提供的顯示面板通過設置所述第一間距以及所述第二間距，所述第一間距可以有效防止水汽從封裝層與所述0LED陣列之間侵入，所述第二間距可以有效防止水汽從上保護層與所述封裝層之間侵入，能夠有效防止顯示面板受水汽侵入發生老化，封裝保護的密封效果較好，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本申請實施例提供的一種顯示面板的結構示意圖；
[0023]圖2為本申請實施例提供的另一種顯示面板的結構示意圖；
[0024]圖3為本申請實施例提供的又一種顯示面板的結構示意圖；
[0025]圖4為本申請實施例提供的又一種顯示面板的結構示意圖；
[0026]圖5為本申請實施例提供的一種顯示面板的制作方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0028]正如【背景技術】中所述，現有的傳統的0LED顯示面板封裝保護的密封效果較差，這樣容易被水汽侵入，從而導致顯示面板的功能層發生受潮老化以及氧化老化等問題，導致顯示面板的使用壽命較短。
[0029]為了解決上述問題，本申請實施例提供了一種顯示面板，該顯示面板如圖1所示。
[0030]參考圖1，圖1為本申請實施例提供的一種顯示面板的結構示意圖，該顯示面板包括:TFT陣列基板11 ；0LED陣列12，所述0LED陣列12設置在所述TFT陣列基板11上；封裝層13，所述封裝層13覆蓋所述0LED陣列12 ;上保護層14，所述上保護層14覆蓋所述封裝層13 ;下保護層15，所述下保護層15設置在所述TFT陣列基板11背離所述0LED陣列的一側。
[0031]其中，在第一方向X上，所述0LED陣列12在所述TFT陣列基板11上的第一投影位于所述封裝層13在所述TFT陣列基板11上的第二投影內，所述第一投影的邊界與所述第二投影的邊界具有第一間距e ;在第一方向X上，所述第二投影位于所述上保護層14在所述TFT陣列基板11上的第三投影內，所述第二投影的邊界與所述第三投影的邊界具有第二間距d ;所述第一方向X垂直于所述TFT陣列基板11。
[0032]可見，在本申請實施例中，所述顯示面板設置有所述第一間距以及所述第二間距，其中，所述第一間距可以有效防止水汽從封裝層與所述0LED陣列之間侵入，所述第二間距可以有效防止水汽從上保護層與所述封裝層之間侵入，從而能夠有效防止顯示面板受水汽侵入發生受潮老化以及氧化老化，封裝保護的密封效果較好，延長了使用壽命。
[0033]在本發明其他實施例中，仍請參見圖1，上述所有實施例中的所述TFT陣列基板11可包括:襯底112以及設置在所述襯底112表面的TFT陣列111 ;所述TFT陣列111朝向所述0LED陣列12設置。
[0034]在所述第一方向X上，所述TFT陣列111在所述下保護層15上的第四投影位于所述襯底112在所述下保護層15上的第五投影內，所述第四投影的邊界與所述第五投影的邊界具有第三間距b。所述第四投影的邊界與所述下保護層15的邊界具有第四間距a。所述第四投影以及所述第五投影均位于所述下保護層15內。
[0035]在所述第一方向X上，所述上保護層14在所述襯底112上的第六投影的邊界與所述TFT陣列11的邊界具有第五間距c。所述第六投影位于所述TFT陣列11內。
[0036]需要說明的是，在本申請所有實施例中兩個投影邊間之間的間距是指兩個投影邊界之間的最小間距。
[0037]所述第三間距b可以有效防止水汽從所述襯底112與所述TFT陣列111之間侵入。所述第四間距a可以有效防止水汽從所述襯底112與所述下保護層15之間侵入。所述第五間距c可以有效防止水汽從所述上保護層14與所述封裝層13之間以及從所述上保護層與所述TFT陣列111之間侵入。因此，能夠有效防止顯示面板受水汽侵入發生老化，封裝保護的密封效果較好，延長了使用壽命。
[0038]本申請實施例所述顯示面板，通過設置階梯狀的保護結構，能夠有效防止水汽在兩個結構層之間的侵入，防止顯示面板發生受潮老化以及氧化老化，有效的提高了顯示面板的使用壽命。
[0039]可選的，所述第一間距e大于0.3mm ;所述第二間距d大于0.2mm ;所述第三間b距大于0.1mm ;所述第四間距a大于0.1mm ;所述第五間距c大于0.1mm。當各間距采用上述尺寸設計時，能夠有效防止水汽在對應的兩結構層之間侵入問題，提高密封保護的效果。
[0040]在本申請所述實施方式中，所述上保護層14通過上膠層16與所述封裝層13以及所述TFT陣列111粘結；所述下保護層15與所述襯底112通過下膠層17粘結固定。在所述第一方向X上，所述上膠層16的邊界與所述上保護層14的邊界齊平，所述下膠層17的邊界與所述下保護層15的邊界齊平。
[0041]參考圖2，圖2為本申請實施例提供的另一種顯不面板的結構不意圖，圖2所不顯示面板在圖1所示顯示面板的基礎上，進一步包括:第一側面保護層21。
[0042]其中，所述第一側面保護層21覆蓋所述TFT陣列111未被所述上保護層覆蓋的部分，且覆蓋所述襯底112未被所述TFT陣列11覆蓋的部分，且覆蓋至少部分所述下保護層15未被所述襯底112覆蓋的部分。
[0043]圖2所示實施方式中，通過所述第一側面保護層21可以進一步防止水汽從兩結構層之間侵入，進一步提高了顯示面板的密封保護效果，更好的避免顯示面板結構層受潮老化以及氧化老化，進一步