氧化物材料；諸如Li2Mn204、LiMn1.5Nia504或LiMn {2 X)MX04之類的尖晶石材料；諸如LiMP04之類的橄欖石材料；諸如Li2MP04F或Li2MS04F之類的橄欖石氟化物材料；或者諸如V205之類的釩氧化物，并且可以使用包括這些材料中的兩個或更多的復合物或這些材料中的一個。
[0032]對于負電極活性材料，可以使用諸如石墨、無定形碳、金剛石碳、球殼狀碳分子、碳納米管或碳納米角之類的碳材料；鋰金屬材料；諸如娃或錫之類的合金材料；或諸如Nb205或Ti02之類的氧化物材料，或者這些材料的復合物。
[0033]在適當的時候，可以將粘合劑、導電助劑等添加到正電極活性材料2和負電極活性材料7。對于導電助劑，可以使用包括碳黑、碳纖維和石墨的組中的一個材料或者該組中的兩個或更多材料的組合。對于粘合劑，可以使用聚偏二乙烯氟化物、聚四氟乙烯、羧甲基纖維素、修改的丙烯腈橡膠粒子等。
[0034]對于正電極集電體3，可以使用鋁、不銹鋼、鎳、鈦或這些的合金，并且鋁是特別優選的。對于負電極集電體8，可以使用銅、不銹鋼、鎳、鈦或這些的合金。
[0035]對于電解溶液，可以使用包括如下項的有機溶劑中的一個:諸如碳酸乙烯、碳酸丙烯、乙烯撐碳酸鹽、碳酸丁烯等的環形碳酸鹽；諸如碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二丙酯(DPC)等的鏈狀碳酸鹽；含脂羧酸酯；諸如γ-丁內酯之類的γ-內酯；鏈狀酯；和環形酯，或者包括所述有機溶劑中的兩個或更多的復合物。另外，鋰鹽可以溶解在這些有機溶劑中。
[0036]隔膜20主要包括樹脂多孔膜、樹脂紡織布、樹脂非紡織布等，并且對于它們的樹脂組分，例如可以使用諸如聚丙烯或聚乙烯之類的聚烯烴樹脂、聚脂樹脂、丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂或尼龍樹脂。聚烯烴多微孔膜是特別優選的，因為其高離子滲透性并且因為膜性質使得正電極和負電極能夠彼此物理隔離。此外，在必要的時候，包括無機粒子的層可以形成在隔膜20中。對于無機粒子，可以使用絕緣氧化物、絕緣氮化物、絕緣硫化物或絕緣碳化物，并且特別是優選地包括打02或Α1 203。
[0037]對于外部容器，可以使用包括柔性膜30的殼體、儲存槽狀殼體等，并且優選地根據實現輕量電池的角度而使用柔性膜30。對于柔性膜30，可以使用具有形成在充當基底的金屬層的正表面和背表面中的樹脂層的膜。對于金屬層，可以選擇具有屏障特性的層以防止電解溶液的泄漏、濕氣的侵入等，并且因此可以使用鋁和不銹鋼。在金屬層的至少一個表面上提供諸如修改的聚烯烴之類的熱粘結樹脂。通過彼此相對地設定柔性膜30的熱粘結樹脂層并對接收電極層壓主體的部分的周圍進行熱密封來形成外部容器。可以在與在其上形成有熱粘結樹脂層的表面相對的外部主體的表面上提供諸如尼龍膜或聚酯膜之類的樹脂層。
[0038]由鋁或鋁合金制成的端子可以被用于正電極端子11，并且由銅、銅合金或者鍍有鎳的這樣的材料制成的端子可以被用于負電極端子16。相應端子11和16的另一端從外部容器引出。在對應于外部容器的外圍的熱密封部分的相應端子11和16的位置處，可以預先提供熱粘結樹脂。
[0039]對于被形成為覆蓋正電極活性材料2的涂覆部分與未涂覆部分之間的邊界部分4的絕緣構件4，可以使用聚酰亞胺、玻璃纖維、聚酯、聚丙烯或包括它們的材料。絕緣構件40可以通過向帶形樹脂構件施加熱以使其熔融到邊界部分4或者在邊界部分4上涂敷凝膠樹脂并且然后使其干燥而形成。
[0040]圖2是圖示了根據本發明的示例性實施例的鋰離子二次電池100的示意性截面視圖，以放大方式示意性地描述了電極層壓主體的僅一部分。
[0041]如圖2中所圖示的，在示例性實施例中，正電極1的活性材料2的涂覆部分的至少部分是其中將正電極活性材料2涂敷于僅一側(圖2中的下表面)的單側涂覆部分。換言之，正電極活性材料2的涂覆部分與未涂覆部分之間的邊界部分4a和4b形成在正電極集電體3的正表面和背表面上的不同的平面位置上。雙側涂覆部分、單側涂覆部分和雙側未涂覆部分以該順序從電極層壓主體的中心(圖2中的左側)朝向外圍部分布置。
[0042]圖3和4是圖示了電極制作期間的狀態的示意視圖，以用于更容易地描述圖1和2中所圖示的層壓類型電池(層壓電池)的絕緣構件40與正電極1之間的位置關系。
[0043]圖3圖示了其中將正電極活性材料2涂敷于大的正電極集電體3的表面以用于制造多個正電極(正電極片)1的狀態。如圖4中所圖示的，在正電極集電體3的表面上，絕緣構件40被形成為覆蓋涂覆部分與未涂覆部分之間的邊界部分4a。類似地，在正電極集電體3的背表面上涂敷正電極活性材料2。然后，如圖2中所圖示的，在正電極活性材料2的背表面上，絕緣構件40被形成為覆蓋涂覆部分與未涂覆部分之間的邊界部分4b。因而，在正電極集電體3的兩個表面上的正電極活性材料2的涂覆部分的端部處形成絕緣構件40。換言之，絕緣構件40被形成為在正電極活性材料2的涂覆部分和未涂覆部分之上覆蓋邊界部分4。如圖2中所圖示的，在正電極集電體3的一個表面上，當以平面方式觀察時，絕緣構件40被定位在雙側涂覆部分與單側涂覆部分之間的邊界部分4a中。特別地，以使得絕緣構件40的一端40a定位在正電極活性材料2上、并且絕緣構件40的另一端定位在正電極集電體3的表面上以覆蓋邊界部分4a以及邊界部分4a近旁的正電極活性材料2和正電極集電體3的方式形成絕緣構件40。在正電極集電體3的另一表面上，當以平面方式觀察時，絕緣構件(另一絕緣構件)40被定位成覆蓋單側涂覆部分與雙側涂覆部分之間的邊界部分4b。特別地，以使得絕緣構件40的一端40b定位在正電極活性材料2上、并且絕緣構件40的另一端定位在正電極集電體3的背表面上以覆蓋邊界部分4b以及邊界部分4b近旁的正電極活性材料2和正電極集電體3的方式形成絕緣構件40。如圖2中所圖示的，當以平面方式觀察時，正電極集電體3的正表面上的涂覆部分與未涂覆部分之間的邊界部分4a以及正電極集電體3的背表面上的涂覆部分與未涂覆部分之間的邊界部分4b處于不同位置處。換言之，在正電極活性材料2的正表面與背表面之間，涂覆部分與未涂覆部分之間的邊界部分4a和4b在位置方面彼此偏移。因而，絕緣構件40的端部40a和40b以平面方式彼此遠離地定位，以便防止絕緣構件40經由正電極集電體3相對地放置在其中正電極活性材料2經由正電極集電體3相對地放置的位置(雙側涂覆部分)處。作為結果，在包括一個正電極的層壓主體中，厚度可以減少幾乎等于一個絕緣構件的厚度的量。
[0044]由于在絕緣構件40的厚度小時可能不保證充分的絕緣的可能性而厚度優選地等于或大于10 μ m。當絕緣構件40的厚度太大時，不能實現防止本發明的電極層壓主體的厚度的增加，并且因而絕緣構件40可以優選地比正電極活性材料2的層的厚度薄。優選地，絕緣構件40的厚度等于或小于正電極活性材料2的層的厚度的90%，并且更優選地等于或小于正電極活性材料2的層的厚度的60%。
[0045]如圖2中所圖示的，通過漸漸地固化單側涂覆部分的正電極活性材料2，由于絕緣構件40所致的厚度的增加不是陡峭的，而是逐漸的。因而，相比于邊界部分4a，邊界部分4b優選地在位置方面向單側涂覆部分側偏移，更優選地以絕緣構件40的厚度的五倍或更大向單側涂覆部分側偏移，并且進一步優選地以絕緣構件40的厚度的十倍或更大偏移。
[0046]然后，為了獲得被用于每一個層壓類型電池的正電極1，正電極集電體3被切割成沿著由圖5a中所圖示的虛線指示的切割線90劃分，并且獲得具有圖5b中所圖示的期望大小的正電極1。切割線90是虛擬線，并且因而并不實際形成。
[0047]盡管未圖示，但是為了如正電極1的情況中那樣制作多個負電極(負電極片)6，將負電極活性材料7涂敷于大的負電極集電體8的兩個表面。然后，為了獲得被用于每一個層壓類型電池的負電極6，