波長轉換部制造裝置及利用其的波長轉換部制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種波長轉換部制造裝置及利用其的波長轉換部制造方法，詳細而 言，涉及一種在制造波長轉換部時，可防止熒光體在樹脂內沉淀的波長轉換部制造裝置及 利用其的波長轉換部制造方法。
【背景技術】
[0002] 發光二極管（LightEmittingDiode，LED)用于顯示器（display)的背光（back light)光源、顯示元件、照明裝置等。通常，白色發光二極管以光的三原色的組合來實現白 色光。由發光二極管實現白色光的方式通常包含利用藍色LED芯片（chip)與黃色熒光體的 組合的方式、及組合紫外線（Ultraviolet，UV)LED芯片與紅色、綠色及藍色三種熒光體的 方式。通常，以如下形態利用熒光體：以粉末形態混合在環氧樹脂（印oxy)或硅（silicon) 載持體中而涂布在LED芯片上部。
[0003] 通常，為了實現白色發光二極管，封裝（packaging)發光二極管芯片，此時，配置 位于從所述發光二極管芯片發射的光的路徑上的波長轉換部。作為波長轉換部，主要利用 熒光體，例如利用將熒光體載持在密封發光二極管芯片的樹脂的方式，或者還利用在發光 二極管芯片的光發射路徑上配置熒光體片（sheet)等的方式。其中，最普遍利用的方式為 在發光二極管封裝制程中，以包含熒光體的樹脂涂布發光二極管芯片。此時，利用如注射器 (syringe)的分配器（dispenser)將所述樹脂涂布到發光二極管芯片上。
[0004] 然而，根據如上所述的以往的熒光體樹脂涂布方法，隨著制程時間的推移，注射器 內的熒光體會在被載持體（樹脂）內沉淀而引起所制造的發光二極管封裝體的發光偏差。 即，隨著制程時間的經過，熒光體會沉淀到樹脂的下部，因此發生如下情況：與先一步制造 出的發光二極管封裝體相比，在后一步制造出的發光二極管封裝體內包含更多的熒光體。 由此，在同一制程中制造出的發光二極管封裝體間的發光偏差變得非常大，這會對產品的 可靠性及制程產率等造成不良影響。
[0005] 不僅如此，隨著熒光體樹脂涂布制程時間變長，注射器內的樹脂會硬化。如果樹脂 硬化，那么樹脂的粘度發生變化，從而根據制造出發光二極管封裝體的時點，熒光體樹脂的 特性發生變化。這種樹脂的粘度變化可因溫度的變化而發生，極其難以預測這種樹脂的粘 度變化，故而難以預測所制造的發光二極管封裝體的熒光體樹脂特性。因此，難以均勻地保 持所制造的發光二極管封裝體的發光特性。
[0006] 另外，雖要求大量生產發光二極管封裝體，但無法僅以分配器內部容量容納用以 大量生產的樹脂量。因此，需要單獨的儲存部，但在這種儲存部內也會持續發生熒光體的沉 淀，因此存在所制造的發光二極管封裝體的發光特性間的偏差變大的問題。
[0007] 因此，需求一種可與熒光體樹脂涂布制程的時點無關而可大致均勻地保持發光二 極管封裝體的發光特性，且也可應用在發光二極管封裝體的大量生產中的波長轉換部的制 造裝置及制造方法。
【發明內容】
[0008] [發明欲解決的課題]
[0009] 本發明欲解決的課題在于提供一種可大致均勻地保持所制造的多個發光裝置的 發光特性的波長轉換部制造裝置。
[0010] 本發明欲解決的另一課題在于提供一種可大致均勻地保持大量制造的多個發光 裝置的發光特性的波長轉換部制造裝置。
[0011] 本發明欲解決的又一課題在于提供一種可將利用所述波長轉換部制造裝置制造 的發光裝置間的發光偏差最小化的波長轉換部制造方法。
[0012] [解決課題的手段]
[0013] 本發明的一實施例的波長轉換部制造裝置是一種制造發光裝置的波長轉換部的 裝置，其包含：分配器，包含第一儲存部，所述第一儲存部可配置均勻地混合載持有熒光體 的樹脂；及第一溫度調節部，連接于所述分配器；且所述第一溫度調節部可包含溫度傳感 器（sensor)〇
[0014] 所述第一溫度調節部包含水冷機，所述水冷機可包含：循環管，至少局部地包覆所 述分配器，且在其內部流通水；及溫度調節裝置，連接于所述循環管，固定地保持所述水的 溫度。
[0015] 所述第一溫度調節部可包含：熱電元件；主體部，在內部配置所述熱電元件；空氣 循環部，包覆所述分配器；第一空氣通路，向所述主體部引入空氣；第二空氣通路，供空氣 從所述主體部向所述空氣循環部移動；及第三空氣通路，從所述空氣循環部向外部排出空 氣。
[0016] 所述主體部在其內部還包含使空氣循環的空氣循環路徑、及氣栗（airpump)，可 利用所述熱電元件以具有固定的溫度的方式調節所述空氣循環路徑內的空氣。
[0017] 所述第一溫度調節部還可包含與熱電元件及所述分配器接觸的夾具（clamp)。
[0018] 所述溫度傳感器可與所述分配器或所述夾具接觸。
[0019] 所述第一溫度調節部包含空氣壓縮冷卻機，所述空氣壓縮冷卻機可包含：壓縮機， 壓縮制冷劑氣體并對其進行加熱；冷卻機，冷卻從所述壓縮機排出的制冷劑氣體而制成液 態制冷劑；膨脹閥（extensionvalve)，冷卻從所述冷卻機排出的液態制冷劑，將所述液態 制冷劑的一部分制成制冷劑氣體；及循環管，至少局部地包覆所述分配器，從所述膨脹閥排 出的所述制冷劑氣體在其內部移動。
[0020] 所述第一溫度調節部可將所述分配器內的樹脂的溫度保持為指定溫度±5°C的范 圍內的溫度。
[0021] 所述指定溫度可為_5°C至30°C的范圍內的溫度。
[0022] 所述波長轉換部制造裝置還可包含用于在所述樹脂中均勻地混合所述熒光體的 第一攪拌機。
[0023] 所述波長轉換部制造裝置還可包含保持從所述第一攪拌機供給的所述樹脂的溫 度的第一溫度保持機。
[0024] 所述第一溫度保持機包含：第二儲存部，儲存所述樹脂；及第二溫度調節部，包圍 所述第二儲存部；且所述第二溫度調節部可將所述第二儲存部內的所述樹脂的溫度保持 為-5°C至 30°C。
[0025] 所述波長轉換部制造裝置還可包含第二溫度保持機，所述第二溫度保持機儲存從 所述第一溫度保持機供給的所述樹脂，且保持所述樹脂的溫度。
[0026] 所述第二溫度保持機包含：至少一個第三儲存部，儲存所述樹脂；及第三溫度調 節部，與所述第三儲存部連接；且所述第三溫度調節部可將所述第三儲存部內的所述樹脂 的溫度保持為_5°C至30°C。
[0027] 本發明的另一實施例的波長轉換部制造方法可包含：準備分配器，在所述分配器 的內部填充有均勻地混合載持有熒光體的樹脂；從所述分配器向發光裝置涂布所述樹脂， 通過熱交換介質而保持所述分配器內部的樹脂溫度，利用溫度傳感器感測所述熱交換介質 的溫度。
[0028] 可通過連接至所述分配器的第一溫度調節部將所述分配器內部的樹脂溫度保持 為指定溫度±5°C的范圍內的溫度。
[0029] 在將所述樹脂涂布到所述發光裝置的過程中，所述指定溫度可為_5°C至30°C的 范圍內的溫度。
[0030] 可通過第一攪拌機調配及攪拌所述熒光體與所述樹脂而形成均勻地混合載持有 所述熒光體的所述樹脂。
[0031] 所述波長轉換部制造方法還包含通過第一溫度保持機而保持從所述第一攪拌機 供給的所述樹脂的溫度，所述第一溫度保持機包含儲存所述樹脂的第二儲存部、及與所述 第二儲存部連接的第二溫度調節部，通過所述第一溫度保持機而保持從所述第一攪拌機供 給的所述樹脂的溫度可包含通過所述第二溫度調節部將所述第二儲存部內的所述樹脂的 溫度保持為_5°C至30°C。
[0032] 所述波長轉換部制造方法還包含通過第二溫度保持機儲存從所述第一溫度保持 機供給的樹脂且保持所述樹脂的溫度，所述第二溫度保持機包含儲存所述樹脂的第三儲存 部、及與所述第三儲存部連接的第三溫度調節部，通過所述第二溫度保持機儲存從所述第 一溫度保持機供給的所述樹脂且保持所述樹脂的溫度可包含通過所述第三溫度調節部將 所述第三儲存部內的所述樹脂的溫度保持為-5°C至30°C。
[0033] [發明效果]
[0034] 根據本發明，提供一種在制造波長轉換部時，可固定地保持樹脂的溫度的波長轉 換部制造裝置及制造方法，由此可將制造的多個發光裝置的發光特性的偏差最小化。由此， 可提高發光裝置制程的產率。另外，可通過大容量的溫度保持機大量生產多個發光裝置，可 將大量生產的多個發光裝置的發光特性的偏差最小化。
【附圖說明】
[0035] 圖1是用以說明本發明的一實施例的波長轉換部制造裝置的概略圖。
[0036]圖2a是用以說明本發明的一實施例的波長轉換部制造裝置的一例的立體圖。
[0037]圖2b是用以說明本發明的一實施例的波長轉換部制造裝置的另一例的立體圖。
[0038]圖3是用以說明本發明的一實施例的波長轉換部制造裝置的又一例的立體圖。
[0039]圖4是用以說明本發明的一實施例的波長轉換部制造裝置的又一例的立體圖。
[0040] 圖5a及圖5b