有機發光顯示裝置及其制造方法
【專利說明】有機發光顯示裝置及其制造方法
[0001]本申請要求2014年6月10日在韓國知識產權局提交的韓國專利申請N0.10-2014-0069893的優先權,在此為了所有目的援引其全部公開內容作為參考,如同在本文全部闡述一樣。
技術領域
[0002]本發明涉及一種有機發光顯示裝置,更具體地,本發明涉及一種通過將電荷生成層分割為有源區域和無源區域而減少由漏光導致的缺陷的有機發光顯示裝置及其制造方法。
【背景技術】
[0003]有機發光二極管(0LED)顯示裝置是其中在兩個電極之間設置有機發光層的自發光顯示裝置。電子和空穴分別從兩個電極注入到有機發光層中,并通過組合注入的電子和空穴發光。
[0004]0LED顯示裝置可根據光的發射方向分為頂部發光型、底部發光型和雙發光型。0LED顯示裝置也可根據0LED顯示裝置的驅動方式分為有源矩陣型和無源矩陣型。
[0005]可通過層疊用于發射紅色、綠色和藍色光的有機發光層或者通過層疊用于發射彼此互補的顏色的光的有機發光層來實現發射白色光的白色0LED顯示裝置。與通過將紅色、綠色和藍色發光層的每一個單獨圖案化而形成的層結構相比,可通過有機發光層的沉積工藝而不將各個有機發光層圖案化來實現白色0LED顯示裝置。因而,白色0LED顯示裝置有利于實現高分辨率和大尺寸裝置。
[0006]白色0LED顯示裝置由其中層疊多個有機發光層的結構形成。此外,在兩個相鄰的有機發光層之間設置電荷生成層(CGL),以向相鄰的有機發光層提供電荷。與有機發光層類似,CGL也是通過沉積工藝形成的且設置在0LED顯示裝置的有源區域和無源區域中。
[0007]如上所述,CGL需要向相鄰的有機發光層提供電荷。因此,CGL需要足夠厚。如果CGL過薄,則不能充分提供電荷,結果0LED顯示裝置的一部分有源區域可能不會發光。
[0008]隨著CGL形成得較厚,以向有機發光層提供足夠的電荷,會產生其他缺陷。例如,因為CGL通過沉積工藝與有源區域和無源區域連接,所以電流可能泄漏到形成在無源區域中的一部分CGL中。由此,形成在無源區域中的該部分CGL用作電極,來自無源區域的漏光缺陷增大。來自無源區域的漏光會導致來自相鄰像素的光的顏色混合,從而降低了顯示質量。
【發明內容】
[0009]為了解決前述問題,提供了一種具有新結構的0LED顯示裝置。本發明人發現,通過使用沉積工藝且同時彼此分離CGL,可開發一種具有新結構的0LED顯示裝置,其可將漏光缺陷以及由來自相鄰像素的光的顏色混合導致的顯示質量的降低最小化。
[0010]本發明的一個目的是提供一種通過在有源區域和無源區域中分離地形成CGL而無需單獨的圖案化工藝,能夠減小電流和光泄漏的有機發光顯示裝置及其制造方法。
[0011]本發明的另一個目的是提供一種有機發光顯示裝置及其制造方法,其中通過形成具有寬度不同的多個開口的多個分隔層,使得在與無源區域對應的分隔層上分離地形成與形成在有源區域中的有機發光部具有相同層疊結構的虛擬部,能夠減小由來自相鄰像素的光的顏色混合所導致的顯示質量的降低。
[0012]本發明的另一個目的是提供一種通過調節用于分離CGL的分隔層的高度,能夠減少諸如陽極和陰極之間的連接斷開之類的缺陷并能夠提高可靠性的有機發光顯示裝置及其制造方法。
[0013]應當注意,本發明的目的不限于上述目的,本發明的其他目的通過下面的描述對于所屬領域技術人員來說將是明顯的。
[0014]根據本發明的一個方面,提供了一種有機發光顯示裝置,包括:陽極和陰極;位于所述陽極和所述陰極之間的多個有機層,其中所述多個有機層具有使泄漏到相鄰像素的電流最小化的至少一個分離的有機層;和位于所述相鄰像素之間的分隔部件,所述分隔部件被配置成將所述多個有機層中的至少一個分離,其中至少一個分離的有機層包括電荷生成層。因為至少一個層被分離,所以泄漏到相鄰像素的電流被最小化。由此,可減少由漏光和來自相鄰像素的光的顏色混合導致的缺陷,因而可提高顯示質量。
[0015]優選地,所述分隔部件具有屋檐形狀,所述屋檐形狀包括具有開口的第一分隔層和位于所述第一分隔層上的第二分隔層,其中所述第二分隔層具有被配置成與所述第一分隔層的開口交疊且小于所述第一分隔層的開口的開口。
[0016]優選地,所述第一分隔層的高度大于等于從所述陽極的頂表面到所述電荷生成層的頂表面的距離,使得所述電荷生成層在相鄰像素之間分離。
[0017]優選地,位于所述陽極與所述多個有機層中的確定層之間的有機層通過所述分隔部件分離,且位于所述確定層與所述陰極之間的有機層在所述相鄰像素之間連接,其中通過所述分隔部件分離的至少一個有機層包括所述電荷生成層
[0018]根據本發明的另一個方面,提供了一種有機發光顯示裝置,包括:位于基板上的薄膜晶體管;與所述薄膜晶體管連接的陽極;第一分隔層,所述第一分隔層具有被配置成暴露至少一部分所述陽極的第一開口 ;第二分隔層,所述第二分隔層位于所述第一分隔層上且具有對應于所述第一開口的第二開口,其中所述第二開口的寬度小于所述第一開口的寬度;位于所述陽極上的有機發光部,其中所述有機發光部包括具有至少一個有機發光層的第一部分;虛擬部,所述虛擬部位于所述第二分隔層上且被配置成與所述第一部分具有相同的層疊結構,所述虛擬部與所述第一部分分離;和位于所述有機發光部和所述虛擬部上的陰極。結果,可減少由漏光和來自相鄰像素的光的顏色混合導致的缺陷,因而可提高顯示質量。
[0019]優選地,所述第一部分還包括至少一個電荷生成層。
[0020]優選地,所述有機發光部還包括位于所述第一部分與所述陰極之間的第二部分,其中所述第二部分覆蓋所述第一部分和所述虛擬部。
[0021]優選地,所述第一分隔層的上表面低于所述有機發光部的上表面或者在與所述有機發光部的上表面相同的平面中。
[0022]優選地,所述第一分隔層的上表面高于所述電荷生成層的上表面或者在與所述電荷生成層的上表面相同的平面中。
[0023]優選地,所述有機發光部包括多個電荷生成層,所述第一分隔層的上表面高于在所述多個電荷生成層之中最靠近所述陽極設置的電荷生成層的上表面或者在與所述多個電荷生成層之中最靠近所述陽極設置的電荷生成層的上表面相同的平面中。
[0024]優選地,所述第一分隔層和所述第二分隔層中的至少一個的側表面是傾斜的。
[0025]優選地,基于所述第一分隔層的上表面限定所述第一開口,且基于所述第二分隔層的下表面限定所述第二開口。
[0026]優選地,從所述第一分隔層的端部到所述第二分隔層的端部的距離大于0.Ιμπι且小于所述第二分隔層的厚度。
[0027]優選地,所述第一分隔層由無機絕緣材料形成,且所述第二分隔層由有機絕緣材料形成。
[0028]根據本發明的又一個方面,提供了一種制造有機發光顯示裝置的方法,包括:在基板上形成薄膜晶體管(TFT);形成與所述薄膜晶體管連接的陽極;在所述陽極上形成無機絕緣膜;在所述無機絕緣膜上形成有機絕緣膜并通過將所述有機絕緣膜圖案化形成具有第二開口的第二分隔層;通過將所述無機絕緣膜圖案化以暴露所述陽極來形成具有第一開口的第一分隔層;通過在所述陽極和所述第二分隔層上沉積有機材料,同時形成位于所述陽極上的有機發光部的第一部分以及位于所述第二分隔層上的虛擬部;和在所述第一部分和所述虛擬部上沉積陰極。
[0029]優選地,所述第一開口大于所述第二開口。
[0030]優選地,所述有機發光部的第一部分與所述虛擬部分離。
[0031]優選地,所述有機發光部的第一部分包括至少一個電荷生成層。
[0032]優選地,所述方法還包括:在所述第一部分和所述虛擬部上沉積由有機材料形成的第二部分。
[0033]優選地,形成所述第一分隔層包括:使用所述第二分隔層作為掩模將所述無機絕緣膜圖案化
[0034]根據本發明的實施方式,CGL分離地設置在有機發光顯示裝置中而無需單獨的圖案化工藝,因而可減少由漏光導致的缺陷。
[0035]此外,當對整個表面應用沉積工藝時,有機發光部的一部分分離地設置在有源區域和無源區域中,因而可抑制由漏電流導致的來自相鄰像素的光的顏色混合以及顯示質量的降低。
[0036]此外,通過調節用于分離CGL的分隔層的高度,可減少諸如陽極和陰極之間的連接斷開之類的操作相關的缺陷并可提高有機發光顯示裝置的可靠性。
[0037]應當注意,本發明的效果不限于上述那些,本發明的其他效果通過下面的描述對于所屬領域技術人員來說將是明顯的。
[0038]應當理解,本發明前面的大體性描述和下面的詳細描述都是例示性的和解釋性的,并不意在指定權利要求中敘述的必要特征。因此,權利要求書的范圍不受本發明前面的大體性描述和隨后的詳細描述的限制。
【附圖說明】
[0039]從結合附圖的隨后詳細描述中將更清楚地理解本發明上述和其他的方面、特征和其他優點,在附圖中:
[0040]圖1是根據本發明一實施方式的有機發光顯示裝置的剖面圖;
[0041]圖2是圖1中所示的區域A的放大圖;
[0042]圖3是圖1中所示的區域B的放大圖;
[0043]圖4是根據本發明另一實施方式的有機發光顯示裝置的剖面圖;
[0044]圖5A到?是圖解依照分隔層的結構的開口的剖面圖;以及
[0045]圖6A到6E是圖解根據本發明實施方式的制造有機發光顯示裝置的方法的剖面圖。
【具體實施方式】
[0046]通過如下參照附圖描述的典型實施方式,本發明的優點和特征以及其實現方法將變得明顯。然而,本發明不限于在此公開的典型實施方式,而是可以以不同的形式實施。提供這些典型實施方式是為了使本發明的說