可正反插的電連接器及其制作組裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電連接器領域技術，尤其是指一種可正反插的電連接器及其制作組裝方法。
【背景技術】
[0002]插頭連接器和插座連接器是兩個彼此配合對插以完成電源輸送或數據傳輸的連接器，插頭連接器廣泛使用在手機數據線上，用于為手機充電或者數據的導出和導入。
[0003]目前的標準插座連接器其舌板是在絕緣本體上一體成型的塑膠體，舌板上表面至屏蔽外殼上內壁面之間的距離與舌板下表面至屏蔽外殼下內壁面之間的距離是不相同的。然而，目前的插頭連接器其舌板亦是從絕緣本體上一體延伸出，插頭連接器的舌板是硬質塑料板，因此，目前的插頭連接器與插座連接器對插時只能采用正插，若反插，將使得插頭連接器無法插入，從而給人們的日常使用帶來不便，并且也容易在多次反插過程中導致連接器的磨損甚至損壞。
[0004]因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種可正反插的電連接器及其制作組裝方法，其能有效解決現有之插座連接器不能反插導致使用不便并且容易損壞連接器的問題。
[0006]為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案:
一種可正反插的電連接器，包括有絕緣座體、活動舌板件、彈性連接件、屏蔽外殼、多個第一端子以及多個第二端子；該活動舌板件懸于絕緣座體的前方并與絕緣座體彼此分開；該活動舌板件的表面設置有多個第一端子槽，該活動舌板件的底面設置有多個第二端子槽；該彈性連接件的前后兩端分別與絕緣座體和活動舌板件鑲嵌成型在一起；該多個第一端子左右并排間隔設置于絕緣座體上，該多個第一端子的第一接觸部懸于對應的第一端子槽中；該多個第二端子左右并排間隔設置于絕緣座體上，多個第二端子的第二接觸部懸于對應的第二端子槽中，多個第二端子的排布方向與多個第一端子的排布方向相反；該屏蔽外殼外罩住絕緣座體和活動舌板件。
[0007]作為一種優選方案，所述絕緣座體包括有基板和主體件，該彈性連接件的前后兩端分別與基板和活動舌板件鑲嵌成型在一起，該主體件與基板鑲嵌成型在一起，多個第一端子和多個第二端子均夾緊固定于基板和主體件之間。
[0008]作為一種優選方案，所述彈性連接件呈U型，其包括有橫向段和兩縱向段，該橫向段的兩端分別與兩縱向段的前端一體成型連接，該橫向段埋于活動舌板件中，該兩縱向段的后端均與絕緣座體固定連接，前述多個第一端子和多個第二端子位于兩縱向段之間。
[0009]作為一種優選方案，所述兩縱向段上均折彎形成有彈性部。
[0010]作為一種優選方案，每一第一端子槽的前端均設置有第一定位孔和第二定位孔，該第一定位孔和第二定位孔左右排布并連通第二端子槽，該第一端子的前端具有第一定位部，該第二端子的前端具有第二定位部，該第一定位部和第二定位部分別伸入第一定位孔和第二定位孔中。
[0011]作為一種優選方案，所述活動舌板件的前端呈錐狀，活動舌板件的前端表面斜向后上方延伸，活動舌板件的前端底面斜向后下方延伸。
[0012]作為一種優選方案，所述第一端子和第二端子均為四個，對應地，該第一端子槽和第二端子槽也均為四個。
[0013]作為一種優選方案，所述彈性連接件為金屬片。
[0014]作為一種優選方案，所述絕緣座體和活動舌板件均為塑膠材質。
[0015]—種可正反插的電連接器的制作組裝方法，包括有以下步驟:
(1)一次成型:將完成沖切的彈性連接件放入成型模具中成型出基板和活動舌板件，此時彈性連接件的前后兩端分別與基板和活動舌板件鑲嵌成型在一起；
(2)二次成型:將完成沖切的多個第一端子和多個第二端子分別置于基板的表面和底面上定位，然后注塑成型出主體件，此時主體件與基板鑲嵌成型在一起，多個第一端子和多個第二端子均夾緊固定于基板和主體件之間；
(3)折彎成型:將連接彈性連接件的料帶、連接多個第一端子的料帶和連接多個第二端子的料帶切除，并對各個第一端子的尾端和第二端子的尾端進行折彎形成第一焊接部和第二焊接部；
(4)組裝屏蔽外殼:將屏蔽外殼與主體件固定安裝連接，使屏蔽外殼外罩住絕緣座體和活動舌板件。
[0016]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
通過將活動舌板件懸于絕緣座體的前方并與絕緣座體彼此分開，配合彈性連接件的前后兩端分別與絕緣座體和活動舌板件鑲嵌成型在一起，使得本產品在正插或反插的時候活動舌板自動向上或向下翹起，彈性更好，并且每次對插僅有一組端子的接觸部外露而與插頭連接器電連接，另外一組端子的接觸部隔絕與插頭連接器發生接觸連接，從而保證訊號傳輸的穩定性和可靠性，并實現產品的正反插，給人們的日常使用帶來便利，不會導致連接器的磨損和損壞，本產品結構簡單牢固，制作組裝方便，使用性能好，值得市場推廣使用。
[0017]為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明之較佳實施例的組裝立體示意圖；
圖2是本發明之較佳實施例的分解圖；
圖3是本發明之較佳實施例的局部組裝圖；
圖4是本發明之較佳實施例的截面圖；
圖5是本發明之較佳實施例制作過程的第一狀態示意圖；
圖6是本發明之較佳實施例制作過程的第二狀態示意圖；
圖7是本發明之較佳實施例制作過程的第三狀態示意圖； 圖8是本發明之較佳實施例制作過程的第四狀態示意圖；
圖9是圖8的另一角度不意圖；
圖10是本發明之較佳實施例制作過程的第五狀態示意圖。
[0019]附圖標識說明:
10、絕緣座體11、基板
12、主體件20、活動舌板件
21、第一端子槽22、第二端子槽
23、第一定位孔24、第二定位孔
30、彈性連接件31、橫向段
32、縱向段321、彈性部
40、屏蔽外殼50、第一端子
51、第一接觸部52、第一定位部
53、第一焊接部60、第二端子
61、第二接觸部62、第二定位部
63、第二焊接部101、102、103、料帶。
【具體實施方式】
[0020]請參照圖1至圖10所示，其顯示出了本發明之較佳實施例的具體結構，本產品為USB2.0 A型正反插插座連接器，其可兼容USB2.0 A型插頭連接器(協會款)及USB2.0 A型正反插插頭連接器，包括有絕緣座體10、活動舌板件20、彈性連接件30、屏蔽外殼40、多個第一端子50以及多個第二端子60。
[0021]該活動舌板件20懸于絕緣座體10的前方并與絕緣座體10彼此分開；該活動舌板件20的表面設置有多個第一端子槽21，該活動舌板件20的底面設置有多個第二端子槽22，所述活動舌板件20的前端呈錐狀，活動舌板件20的前端表面斜向后上方延伸，活動舌板件20的前端底面斜向后下方延伸；以及，該絕緣座體10和活動舌板件20均為塑膠材質。
[0022]該彈性連接件30的前后兩端分別與絕緣座體10和活動舌板件20鑲嵌成型在一起；在本實施例中，所述絕緣座體10包括有基板11和主體件12，該彈性連接件30的前后兩端分別與基板11和活動舌板件20鑲嵌成型在一起，該主體件12與基板11鑲嵌成型在一起；具體而言，如圖2所示，所述彈性連接件30呈U型，其包括有橫向段31和兩縱向段32，該橫向段31的兩端分別與兩縱向段32的前端一體成型連接，該橫向段31埋于活動舌板件20中，該兩縱向段32的后端均與絕緣座體10固定連接，所述兩縱向段32上均折彎形成有彈性部321