一種光伏玻璃組件及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及光伏玻璃制作領域，特別是一種光伏玻璃組件及其制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國現代化進程節奏的加快，社會經濟騰飛和人們生活環境的改善，帶動了現代建筑業也隨之高速發展，同時也帶動了玻璃制造行業的快速發展。國家目前推動新能源，太陽能作為現有最理想的可再生能源，取之不盡用之不竭，而它與現代建筑業完美結合，促成了光伏建筑的一體化發展。
[0003]目前光伏玻璃組件一般為兩玻璃基板中夾電池膜的結構，但常規的方法，兩玻璃基板與電池膜之間容易產生氣泡，影響整個光伏玻璃組件的質量。同時，玻璃基板的選材也是整個光伏玻璃組件的關鍵。
【發明內容】
[0004]基于此，針對上述問題，有必要提出一種光伏玻璃組件及其制造方法，設有包裹高溫棉、真空密封和熱壓步驟，降低了傳統光伏玻璃組件中玻璃夾層中出現雜質、氣泡等現象，生產效率高，工藝簡單，提高了光伏玻璃組件的質量。
[0005]本發明的技術方案是:一種光伏玻璃組件的制造方法，包括以下步驟:
[0006]a、將玻璃基板清洗后，放一塊玻璃基板在模具上；
[0007]b、將PVB膠膜拉直平鋪在玻璃基板上；
[0008]c、在PVB膠膜上放置一層單晶矽電池膜，對單晶矽電池膜進行正負極擺放和間距定位，并按引出兩條引出線；
[0009]d、在單晶矽電池膜上方再鋪蓋一層PVB膠膜，鋪蓋前后的PVB膠膜保持干凈無污染；
[0010]e、在組件邊緣墊放塑料圈，塑料圈不能壓到單晶矽電池膜的邊緣，蓋上另一層玻璃基板，上下玻璃基板的位置對準無疊差，即去掉塑料圈；
[0011]f、用美工刀將組件邊緣多余的PVB膠膜切掉；
[0012]g、將一層尼龍布和兩層高溫棉布疊加在一起，并拉直包裹在組件邊緣，再用高溫膠帶將尼龍布和高溫棉布固定在玻璃上；
[0013]h、裁切預設尺寸的真空膜，再把包棉完成的組件放于真空膜內，用真空嘴穿過真空膜并放置于高溫棉布上；
[0014]1、檢驗高溫密封膠與吸嘴以及真空膜的粘結是否牢固，有無通氣孔，并將多余的真空膜裁減掉，轉移到高壓釜中進行熱壓；
[0015]j、熱壓完畢后，取出組件，并清潔組件表面的臟污、殘膠；
[0016]k、組件冷卻后，在組件表面涂覆一層納米光觸媒材料。
[0017]傳統的光伏玻璃組件的制造在密封時容易因壓實不緊出現漏氣，空氣從組件邊緣滲入并產生氣泡，另一個原因則因為玻璃組件中的PVB膠膜過薄，空氣未能及時排出產生的氣泡。存在氣泡的組件在使用時，PVB膠膜容易與玻璃基板、單晶矽電池膜脫層，嚴重影響組件外觀、電池性能和壽命。本發明采用真空袋法，將光伏玻璃組件置于真空袋中，再由真空嘴吸取組件內的空氣，能及時排出內部的氣泡。
[0018]優選地，步驟f中，切割時，美工刀與玻璃基板的夾角α為45°，該角度便于美工刀快速切割PVB膠膜。
[0019]優選地，步驟e中，上下玻璃基板的最大允許疊差為:長度疊差a < Imm，寬度疊差
b Imnin
[0020]優選地，步驟i使用高壓釜進行熱壓的過程中，先升溫使高壓釜溫度達到45°C，再同時加溫加壓，升溫速度控制在5°C /min,加壓速度控制在0.06Mpa/min，待溫度達到120。。?140°C，壓力達至IJ 1.0Mpa ?1.5Mpa 時，保溫保壓 30min ?60min。
[0021 ] 優選地，所述納米光觸媒材料為二氧化鈦。
[0022]優選地，所述玻璃基板由如下重量份的原料制備而成:石英砂60-100份，氧化鋁12-15份，方解石6-8份，芒硝6-8份，氧化鈉4_6份，高嶺土 2_4份，氧化鋇0.5-2份，氧化?乙0.2-0.3份，氧化銅0.2-0.3份。
[0023]優選地，所述玻璃基板的制造方法包括以下步驟:
[0024]S1、按重量份稱取各原料備用；
[0025]s2、將原料磨成粒徑小于150um的粉末，并將原料粉末混合；
[0026]s3、將坩禍以20°C /min的速度升溫至1200°C，添加原料，保溫反應30min后，升溫至 1500°C，保溫 40min ；
[0027]s4、將玻璃液澆入模具中，成型后送入退火爐，退火溫度為600°C?650°C ；
[0028]s5、冷卻即可。
[0029]本發明的有益效果是:本發明設有包裹高溫棉、真空密封和熱壓步驟，降低了傳統光伏玻璃組件中玻璃夾層中出現雜質、氣泡等現象，生產效率高，工藝簡單，提高了光伏玻璃組件的質量。
【附圖說明】
[0030]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
[0031]圖中，10-玻璃基板，20-PVB膠膜，30-單晶矽電池膜。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
[0033]實施例:
[0034]—種光伏玻璃組件，如圖1所示，由上下兩層玻璃基板夾覆單晶矽電池膜而成，玻璃基板與單晶矽電池膜之間包括PVB膠膜，所述PVB膠膜也可用EVA膠膜代替，其制造方法包括以下步驟:
[0035]a、將玻璃基板10清洗后，放一塊玻璃基板10在模具上；
[0036]b、將PVB膠膜20拉直平鋪在玻璃基板10上；
[0037]c、在PVB膠膜20上放置一層單晶矽電池膜30，對單晶矽電池膜30進行正負極擺放和間距定位，并按引出兩條引出線；
[0038]d、在單晶矽電池膜30上方再鋪蓋一層PVB膠膜20，鋪蓋前后的PVB膠膜20保持干凈無污染；
[0039]e、在組件邊緣墊放塑料圈，塑料圈不能壓到單晶矽電池膜30的邊緣，蓋上另一層玻璃基板10，上下玻璃基板的位置對準無疊差，即去掉塑料圈；
[0040]f、用美工刀將組件邊緣多余的PVB膠膜20切掉；
[0041]g、將一層尼龍布和兩層高溫棉布疊加在一起，并拉直包裹在組件邊緣，再用高溫膠帶將尼龍布和高溫棉布固定在玻璃上；
[0042]h、裁切預設尺寸的真空膜，再把包棉完成的