多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法及其處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電子技術領域，涉及一種多晶四阻柵新型高效電池片，特別是多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法及其處理裝置。
【背景技術】
[0002]多晶四阻柵新型高效電池片是市場上現有的電池片的一種，它的主要材料是多晶硅，兼具單晶硅電池的高轉換效率和長壽命以及非晶硅薄膜電池的材料制備工藝相對簡化等優點的新一代電池，其轉換效率一般為12%左右，稍低于單晶硅太陽電池，沒有明顯效率衰退問題，并且有可能在廉價襯底材料上制備，其成本遠低于單晶硅電池，而效率高于非晶硅薄膜電池。
[0003]目前，現有的對多晶四阻柵新型高效電池片處理方法中，并不能有效的對多晶四阻柵新型高效電池片進行化學處理，從而最大限度的提高其性能。同時，對多晶四阻柵新型高效電池片處理時，自動化程度低，往往會需要過多的人力資源，且有些化學物質還對人體有害，容易帶來不必要的安全隱患。
[0004]所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠自動化的對多晶四阻柵新型高效電池片進行有效處理的方法和裝置。
【發明內容】
[0005]本發明的第一個目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法，該處理方法具有能夠對多晶四阻柵新型高效電池片進行有效處理的特點。
[0006]本發明的第一個發明目的可通過下列技術方案來實現:多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法，該處理方法包括以下步驟:
[0007](I)用濃度為40 %的氫氟酸溶液60mL，濃度為50 %的硝酸溶液28mL，以及濃度為25 %的雙氧水溶液30mL，使三者溶液混合均勻；
[0008](2)用上述混合溶液對多晶四阻柵新型高效電池片進行浸泡，浸泡時間為15-20S，去除表面機割損傷層；
[0009](3)取濃度為45 %的氫氧化鈉溶液30mL清洗表面污染物；
[0010](4)然后用去離子水對多晶四阻柵新型高效電池片進行清洗，氮氣吹干。
[0011 ] 該方法采用的氫氟酸溶液、硝酸溶液和雙氧水溶液的混合溶液來去除多晶四阻柵新型高效電池片表面機械損傷層，形成起伏不平的絨面，從而增加太陽光的吸收；然后，利用氫氧化鈉溶液來清洗多晶四阻柵新型高效電池片表面的氧化層，增加多晶四阻柵新型高效電池片表面的脫水性質；最后離子水對多晶四阻柵新型高效電池片進行最后的清洗并用氮氣吹干。
[0012]本發明的第二個發明目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種多晶四阻柵新型高效電池片的處理裝置，該處理裝置具有處理效率高的特點。
[0013]本發明的第二個發明目的可通過下列技術方案來實現:多晶四阻柵新型高效電池片的處理裝置，包括機架，其特征在于，所述的機架上固定有第一處理容器、第二處理容器、第三處理容器、第一存液容器、第二存液容器和第三存液容器，第一處理容器、第二處理容器和第三處理容器三者依次設置，第一處理容器的上部具有第一開口，第二處理容器的上部具有第二開口，第三處理容器的上部具有第三開口，在第一存液容器中存放40 %的氫氟酸溶液，在第二存液容器中存放50%的硝酸溶液，在第三存液容器中存放25%的雙氧水溶液，在第一存液容器與第一處理容器之間通過第一輸送管相連通，在第一輸送管上設置有第一輸送栗和第一流量閥，在第二存液容器與第二處理容器之間通過第二輸送管相連通，在第二輸送管上設置有第二輸送栗和第二流量閥，在第三存液容器與第三處理容器之間通過第三輸送管相連通，在第三輸送管上設置有第三輸送栗和第三流量閥，在第一處理容器中設置有第一處理筒，所述第一處理筒下部的側壁處開設有若干進液孔，所述的進液孔均處于第一處理筒的下半部分，在第一處理筒中設置有能上下升降的第一升降板，第一升降板上開設有若干通孔，在機架上還固定有導軌，所述的導軌處于第一處理容器、第二處理容器和第三處理容器上方，在導軌中設置有滑塊，滑塊下部設置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿豎直向下，在升降氣缸的活塞桿下端固定有取放機械手，所述的滑塊與一能帶動其沿著導軌來回移動的移動機構相連接，所述的移動機構包括螺母、絲桿、電機和軸承，電機固定在機架上，絲桿一端與電機的輸出軸相固定，絲桿另一端通過軸向固定且周向轉動的方式固定在機架上，所述的螺母螺紋連接在絲桿上，軸承套設并固定在螺母外，軸承外設置有軸承座，軸承座和滑塊相互固定，在第二處理容器中裝有氫氧化鈉溶液，在第二處理容器中還設置有攪拌裝置，在第二處理容器中設置有PH傳感器，在第三處理容器的內壁處固定有對稱的噴管一和噴管二，噴管一傾斜向下，噴管一與第二處理容器的內壁之間的夾角為30° -45°，噴管一的出口一位于下方，出口一處安裝有噴頭一，噴管一的進口一與輸送管一相連通，輸送管一的另一端與能提供去離子水的供水機構一相連接；噴管二傾斜向下，噴管二與第二處理容器的內壁之間的夾角為30° -45°，噴管二的出口二位于下方，出口二處安裝有噴頭二，噴管二的進口二與輸送管二相連通，輸送管二的另一端與能提供去離子水的供水機構二相連接。
[0014]該多晶四阻柵新型高效電池片的處理裝置的工作原理為:首先，將第一存液容器、第二存液容器和第三存液容器中存儲的溶液分別通過第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管能夠輸送到第一處理容器內，第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管各自固定的第一流量閥、第二流量閥和第三流量閥，從而能夠調節各個溶液流量的大小；然后，第一處理容器中設有第一處理筒，其筒內設有的第一升降板有利于實現將多晶四阻柵新型高效電池片進行浸泡、拿取，且第一處理筒上的進液孔和第一升降板上的通孔能夠有效起到對各個溶液的混合均勻的作用；其次，電機的輸出軸帶動絲桿和絲桿上的螺母轉動，螺母驅使軸承內圈運動，通過軸承外圈帶動滑塊沿著導軌滑動，從而能夠實現取放機械手能夠將在第一處理容器中的多晶四阻柵新型高效電池片轉移到第二處理容器中，第二處理容器中攪拌裝置能能夠使溶液的混合更加均勻，有利于對多晶四阻柵新型高效電池片表面氧化層的清洗；最后，供水機構一通過輸送管一與噴管一相連通，供水機構二通過輸送管二與噴管二相連通，從而實現對多晶四阻柵新型高效電池片在第三處理容器內進行最后的清洗除雜。
[0015]所述的供水機構一包括供水桶一和水栗一，在供水桶一中裝有去離子水，在供水桶一中設置有液位傳感器一，水栗一的進水管與供水桶一相連通，水栗一的出水管與輸送管一相連通。水栗一能夠將供水桶一中的去離子水抽送到輸送管一上，液位傳感器一能夠檢測到供水桶一內的液位，從而進行及時補給。
[0016]所述的供水機構二包括供水桶二和水栗二，在供水桶二中裝有去離子水，在供水桶二中設置有液位傳感器二，水栗一的進水管與供水桶二相連通，水栗二的出水管與輸送管二相連通。水栗二能夠將供水桶二中的去離子水抽送到輸送管二上，液位傳感器二能夠檢測到供水桶二內的液位，從而進行及時補給。
[0017]所述的第三處理容器的底壁與回流管一相連通，回流管一的另一端與供水桶一相連通，第三處理容器的底壁與回流管二相連通，回流管二的另一端與供水桶二相連通。通過回流管一和回流管二能夠將第三處理容器內的去離子水分別回流到供水桶一和