被用作高壓主干線t接點使用的高容滑桿式專用t接器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域本發明涉及高壓導線分支T接，直接涉及被用作高壓主干線T接點使用的高容滑桿式專用T接器，特別適用于在配網系統的高壓主干線上可帶電安裝和可帶電快速拆除連接的場合使用。
[0002]【背景技術】現電力系統停電不外乎以下幾種情況:一是控制開關構件全裸露易銹蝕，銹蝕后因出現接觸不良影響用電需停電才能實施更換，二是設備受到外力破壞，需要緊急搶修需停電才能實施，三是行業規定，為確保全年安全供用電，所有大型設備每年都必須例行檢修需停電才能實施，四是對意外出現安全隱患的設備要及時更換需停電才能實施，五是增加需用高壓電的大型用戶，必須停電后才能實施。
[0003]由于電力系統供電線路所帶用戶甚多，當遇有個別用戶的控制開關、保護設備、用電設備及控制開關、保護設備的前級壓接導線端頭出現安全隱患或出現突發故障需要及時更換或需要維護特別更重要的是:當一般用戶或個戶的用電設備出現突發故障需要停電及時更換或需要維護時，并接與同一條線路上的甲類用戶及涉及某些特殊行業的用戶受到突然停電后更是易會出現不可預見重大事故及不可預見不安全重大事故的發生。
[0004]
【發明內容】
本發明的目的是設計一種被用作高壓主干線T接點使用的高容滑桿式專用T接器，它能有效地解決:控制開關構件全裸露易銹蝕，銹蝕后出現接觸不良影響用電需停電才能實施更換，設備受到外力破壞，需要緊急搶修需停電才能實施，行業規定，為確保全年安全供用電，所有大型設備每年都必須例行檢修需停電才能實施，對意外出現安全隱患的設備要及時更換需停電才能實施，增加需用高壓電的大型用戶，必須停電后才能實施。由于電力系統供電線路所帶用戶甚多，當遇有個別用戶的用電設備出現安全隱患或出現突發故障需要及時更換或需要維護時，勢必要采取果斷停電才能實施更換或維護。突然停電易會造成全線用戶的重大經濟損失，特別更重要的是:當一般用戶或個戶的用電設備出現突發故障需要停電及時更換或需要維護時，并接與同一條線路上的甲類用戶及涉及某些特殊行業的用戶受到突然停電后更是易會出現不可預見重大事故及不可預見不安全重大事故的發生的重大技術難題。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:被用作高壓主干線T接點使用的高容滑桿式專用T接器，具有T接室和負載動觸點，所述T接室內設置電源靜觸點，電源靜觸點內上面中間位置設置電導桿絲孔，電導桿絲孔內設置第一圓型電導桿，第一圓型電導桿底部設置第一絲栓孔眼，電源靜觸點下面中間位置設置滑桿通孔，滑桿通孔內設置滑桿，T接室底部設置第一帶有沿帽的強力磁石，T接室內腔中設置負載動觸點。
[0006]作為本發明進一步方案是:所述負載動觸點頂部平面上設置圓型石墨座，負載動觸點頂部中間位置設置喇叭口，喇叭口下部設置直通孔眼，負載動觸點底部中間位置設置第二絲栓孔眼，第二絲栓孔眼內設置第二圓型電導桿，第二圓型電導桿中間設置導桿通孔，第二圓型電導桿上中部設置擋肩，擋肩下部設置第二帶有沿帽的強力磁石，第二帶有沿帽的強力磁石上部設置防撞墊置放室，中間位置設置電導桿通孔，第二圓型電導桿最底端設置導線鉗壓管。
[0007]本發明由于采用了在T接室電源靜觸點下面中間位置設置滑桿通孔，滑桿通孔內設置滑桿，負載動觸點頂部中間位置設置喇叭口，第二圓型電導桿中間設置導桿通孔，其特點再于:當負載動觸點進入T接室與電源靜觸點接通時，滑桿通孔內的滑桿即可實現可將自身可方便地插入至負載動觸點頂部中間位置的喇叭口內，當滑桿已進入至負載動觸點頂部中間位置的喇叭口內部繼而再行推動后，第二圓型電導桿中間的導桿通孔還可實現可使負載動觸點還可繼續向上再滑動。
[0008]又由于采用了在T接室底部設置第一帶有沿帽的強力磁石，負載動觸點下部設置第二帶有沿帽的強力磁石，其特點再于:當負載動觸點進入T接室與電源靜觸點接通時，負載動觸點下部的第二帶有沿帽的強力磁石即可實現可將自身可牢牢地吸附與T接室底部的第一帶有沿帽的強力磁石上，負載動觸點即而實現可與T接室內的電源靜觸點實現緊密接觸實現電連導。
[0009]還由于采用了在負載動觸點頂部平面上設置圓型石墨座，其特點再于:當負載動觸點與電源靜觸點接通與分離數次后，圓型石墨座即可實現可使自身的磨擦后的余粉可附著與電源靜觸點低部的平面上，負載動觸點與電源靜觸點即而實現兩體接觸平面潤滑不粘吸。
[0010]使用本發明，完全有能實現:當連接與高壓輸配電系統高壓主干線路上的配電變壓器使用的保護設備、控制設備及保護設備、控制設備的前級壓接導線端頭出現自然損壞或出現突發故障時，更可有能實現主干線不需停電即可完成局部帶電快速更換和維護。
[0011]為確保電網安全穩定運行、為確保國家有效電力資源提高資源利用效率、降低輸、變、配電損耗，為確保全線用戶經濟不受損失，為確保整體經濟效益和社會效益不受削減，本發明可安裝在所有設備的前級端(即安裝與主干線T接處)，本發明在接線連接方式上為活連接，當在投入運行后可被視為死連接，需要斷開T接時即可成為分體式。
[0012]【附圖說明】圖1是T接室結構布置圖，圖2是負載動觸點結構布置圖，圖3是專用絕緣操作具示意圖，圖4是第一帶有沿帽的強力磁石與第二帶有沿帽的強力磁石接合示意圖，圖1T接室、圖2負載動觸點是本發明被用作高壓主干線T接點使用的高容滑桿式專用T接器的結構原理圖，下面結合圖1、圖2對本發明作進一步的說明。
[0013]【具體實施方式】附圖示出了本發明的結構，T接室I內設置電源靜觸點2，電源靜觸點2內上面中間位置設置電導桿絲孔3，電導桿絲孔3內設置第一圓型電導桿4，第一圓型電導桿4底部設置第一絲栓孔眼5，電源靜觸點2下面中間位置設置滑桿通孔6，滑桿通孔6內設置滑桿7，T接室I底部設置第一帶有沿帽的強力磁石8，Τ接室I內腔9中設置負載動觸點10，負載動觸點10頂部平面上設置圓型石墨座11，負載動觸點10頂部中間位置設置喇叭口 12，喇叭口 12下部設置直通孔眼13，負載動觸點10底部中間位置設置第二絲栓孔眼14，第二絲栓孔眼14內設置第二圓型電導桿15，第二圓型電導桿15中間設置導桿通孔16，第二圓型電導桿15上中部設置擋肩17，擋肩17下部設置第二帶有沿帽的強力磁石18，第二帶有沿帽的強力磁石18上部設置防撞墊置放室19，中間位置設置電導桿通孔20，第二圓型電導桿15最底端設置導線鉗壓管21。
[0014]本發明的安裝(Τ接室I的組配)過程為:一、首先在圖1電源靜觸點2上面中間位置的電導桿絲孔3內擰入第一圓型電導桿4，再將第一圓型電導桿4穿過絕緣上封頂套22中間的孔眼(未標示)后再使用第一緊固螺母23實施固緊，然后再將防意外折板24套入至第一緊固螺母23上端部，再將并溝線夾25再套入至防意外折板24上端部，再使用第二緊固螺母26實施固緊，然后再將滑桿7穿過電源靜觸點2中間的滑桿通孔6，再擰牢與第一圓型電導桿4底部的第一絲栓孔眼5內