共模噪聲濾波器及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及在數字設備或AV設備、信息通信終端等各種電子設備中使用的共模 噪聲濾波器及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 如圖9所示，現有的共模噪聲濾波器具備：層疊體1 ;在層疊體1的內部形成并彼 此對置的2個線圈導體2、3 ;以及與線圈導體2、3分別連接的引出導體4、5。并且，2個線 圈導體2、3的截面形狀是方形。
[0003] 此外，作為與本發明有關的現有技術文獻信息，例如已知專利文獻1。
[0004] 現有技術文獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本特開2012-89543號公報
【發明內容】
[0007] 本發明的共模噪聲濾波器具備：層疊體；以及在層疊體的內部形成，在第1方向上 對置的第1線圈導體以及第2線圈導體，第1線圈導體具有與第2線圈導體對置的第1面， 第2線圈導體具有與第1面對置的第2面，相較于在第1方向上對置的第1面的中心部與第 2面的中心部之間的距離，在第1方向上對置的第1面的端部與第2面的端部之間的距離較 長，第1面以及第2面的各自的截面的角部的形狀是圓弧狀，在第1以及第2線圈導體的截 面中，第1方向上的高度h與正交于第1方向的第2方向上的寬度w之間的關系是h多w。
[0008] 另外，本發明的共模噪聲濾波器的制造方法是制造具備層疊體的共模噪聲濾波器 的制造方法，該層疊體具有含有玻璃的非磁性體部，該共模噪聲濾波器的制造方法具備：第 1步驟，在非磁性體部的內部，形成彼此對置并且以銀為主成分的第1以及第2線圈導體； 以及第2步驟，對層疊體進行燒制，在第2步驟中，對層疊體進行燒制的溫度比玻璃的轉變 點溫度高，并且比銀的軟化點溫度高。
[0009] 根據本發明的共模噪聲濾波器及其制造方法，能夠防止差分信號變差。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本發明的實施方式1的共模噪聲濾波器的剖視圖。
[0011] 圖2是本發明的實施方式1的共模噪聲濾波器的層疊體11的分解立體圖。
[0012] 圖3是本發明的實施方式1的共模噪聲濾波器的立體圖。
[0013] 圖4是本發明的實施方式1的共模噪聲濾波器的主要部分的放大剖視圖。
[0014] 圖5是圖9所示的現有的共模噪聲濾波器的主要部分的放大剖視圖。
[0015] 圖6是本發明的實施方式2的共模噪聲濾波器的主要部分的放大剖視圖。
[0016] 圖7是本發明的實施方式3的共模噪聲濾波器的主要部分的放大剖視圖。
[0017] 圖8是本發明的實施方式3的共模噪聲濾波器的主要部分的放大剖視圖。
[0018] 圖9是現有的共模噪聲濾波器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019] 在說明本發明的實施方式之前，對參照圖9說明的現有的共模噪聲濾波器的問題 進行說明。此外，圖5中示出線圈導體2、3的放大剖視圖。
[0020] 如果將現有的共模噪聲濾波器進行薄型化，則對置的線圈導體2、3之間的距離變 短。如果對置的線圈導體2、3之間的距離變短，則在線圈導體2、3之間產生的電容增加，特 性阻抗降低。由于特性阻抗的降低，從而無法得到與各通信標準相對應的規定的特性阻抗， 差分信號有可能變差。
[0021] 下面，對于能夠解決上述問題，防止差分信號變差的共模噪聲濾波器以及該共模 噪聲濾波器的制造方法進行說明。
[0022] 此外，在各實施方式中，對相同的結構標注相同標號，省略詳細的說明。
[0023] (實施方式1)
[0024] 參照圖1至圖4說明實施方式1。
[0025] 圖1是共模噪聲濾波器的剖視圖，圖2是共模噪聲濾波器的層疊體11的分解立體 圖，圖3是共模噪聲濾波器的立體圖，圖4是共模噪聲濾波器的主要部分的放大剖視圖。
[0026] 如圖1所示，本實施方式1的共模噪聲濾波器具有：層疊體11 ;以及在層疊體11 內部形成并在上下方向（第1方向）上彼此對置的第1、第2線圈導體12、13。并且，如圖 4所示，第1、第2線圈導體12、13的截面的寬度w與高度h的關系是h > w。第1、第2線 圈導體12、13彼此對置的面12a、13a的截面的角部12b、13b變為圓弧狀。此外，在本實施 方式中，第1、第2線圈導體12、13對置的面12a、13a的相反側的面12c、13c的截面的角部 的形狀也變為圓弧狀。即，第1線圈導體12以及第2線圈導體13的截面形狀是，所有角部 變為圓弧狀。但是，面12c、13c的截面的角部不必一定是圓弧狀，面12c、13c的截面的角部 也可以如圖5所示為方形。以下說明的實施方式2、3也是同樣的。
[0027] 接下來，參照圖2、圖3對層疊體11的結構進行說明。
[0028] 如圖2所示，層疊體11具有：第1~第7絕緣體層Ila~llg、在第3絕緣體層Ilc 上形成的第1線圈導體12、在第4絕緣體層Ild上形成的第2線圈導體13、在第2絕緣體 層Ilb上形成并與第1線圈導體12連接的第1引出導體14、以及在第5絕緣體層lie上形 成并與第2線圈導體13連接的第2引出導體15。
[0029] 如圖3所示，在層疊體11的兩端部，形成有外部電極16a~16d。
[0030] 第1線圈導體12與外部電極16a連接，第2線圈導體13與外部電極16c連接，第 1引出導體14與外部電極16b連接，第2引出導體15與外部電極16d連接。
[0031] 第1線圈導體12與第1引出導體14經由第1通孔電極17a連接，利用第1線圈 導體12與第1引出導體14,構成一個線圈。另外，第2線圈導體13與第2引出導體15經 由第2通孔電極17b連接，利用第2線圈導體13與第2引出導體15,構成另一個線圈。
[0032] 此外，在圖2中，第1引出導體14、第2引出導體15的形狀為將直線連接結合而得 到的形狀，但也可以是旋渦狀等其他形狀。
[0033] 另外，在圖2中，第1引出導體14、第2引出導體15分別在不同的絕緣體層11b、 lie上形成，但第1引出導體14和第2引出導體15的位置并不限定于圖1。例如，也可以 將第1引出導體14和第2引出導體15在同一絕緣體層上形成。另外，也可以將第1引出 導體14與第2引出導體15的位置對調。也可以將第1線圈導體12和第1引出導體14配 置在第2線圈導體13與第2引出導體15之間。
[0034] 第1~第7絕緣體層Ila~Ilg的形狀為片狀，從下方起向第1方向依次進行層 疊。第2~第6絕緣體層Ilb~Ilf由玻璃陶瓷等含有玻璃的非磁性材料構成。另外，第 1、第7絕緣體層IlaUlg由Cu-Ni-Zn鐵氧體等磁性材料構成。第1、第2線圈導體12、13 設置在由第2~第6絕緣體層Ilb~Ilf構成的非磁性體部18的內部。
[0035] 此外，第1~第7絕緣體層Ila~Ilg的片數不限于圖1所示的片數。另外，第1、 第2引出導體14、15也可以與由磁性材料構成的絕緣體層（lla、llg等）接觸。
[0036] 通過分別將由銀構成的導電材料在絕緣體層IlcUld的表面以旋渦狀進行鍍敷 或印刷，從而形成有第1、第2線圈導體12、13。并且，第1、第2線圈導體12、13隔著第4絕 緣體層Ild在第1方向上對置。即，第1、第2線圈導體12、13除了兩端部以外，配置為在俯 視時重疊。第1、第2線圈導體12、13將卷繞方向設為同一方向，相互進行磁耦合。
[0037] 此外，第1、第2線圈導體12、13的形狀也可以不設為旋渦狀，而是設為螺旋狀等其 他形狀。另外，第1、第2線圈導體12、13也可以不使用銀，而是使用銀鈀合金等